1.一种草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：按照重量份计算，它包括以标准胶18-22份、氯丁橡胶78-82份、硫磺0.4-0.6份、促进剂0.85-0.95份、硬脂酸0.3-0.5份、纳米氧化锌4-6份、活性氧化镁3-5份、草绿色着色剂9-10份及混合溶剂120份为制备原料。
2.根据权利要求1所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：它包括以标准胶20份、氯丁橡胶80份、硫磺0.5份、促进剂0.9份、硬脂酸0.4份、纳米氧化锌5份、活性氧化镁4份、草绿色着色剂9.5份及混合溶剂120份为制备原料。
3.根据权利要求1或2所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：还包括防老剂CD 0.9～1.1份及防老剂KY-405L 0.4-0.6份。
4.根据权利要求1或2所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，其特征在于：每0.9份促进剂由0.3份促进剂DM与0.6份促进剂NA-22组成；每100份混合溶剂由醋酸丁酯70份与120#汽油30份组成；每9.5份草绿色着色剂由N330炭黑0.60份、R-8818红色母胶0.20份、Y-8804黄色母胶1.40份、G-2210-2绿色母胶0.30份及R-930钛白粉7.0份构成。
5.一种如权利要求1或2所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆的制备方法，其特征在于：按上述质量份数取各组分，包括如下步骤：
1)制备合炼胶：将15份标准胶与氯丁橡胶在开炼机上，于0-1mm辊距、温度40-50℃条件下薄通过15道，使两种橡胶混合体的威氏可塑度达到0.40-0.45，得合炼胶；
2)制备混炼胶：向开炼机投入合炼胶，依次加入草绿色着色剂、促进剂、硬脂酸及纳米氧化锌，炼到所有粉料都分散均匀，下片，存放，得混炼胶；
3)制作硫化剂母胶：将剩余的标准胶加入开放式炼胶机，包辊后加入硫磺和活性氧化镁，将粉料混炼均匀，即得硫化剂母胶；
4)制作粘合胶浆：
首先，将硫化剂母胶在开放式炼胶机上薄通到0.5-1mm胶片，现剪成宽度5-10cm、长度10-15cm的片状胶条，放入20份混合溶剂中浸泡3-5小时，浸泡期间每半小时搅拌一次，使母胶充分被汽油溶胀并搅拌成浆体，得硫化剂母胶浆；
其次，将混炼胶切成厚度3-5mm、长度5-6cm、宽度4-5cm的胶片；加入盛有30份混合溶剂中的胶浆搅拌机中，搅拌到胶片与溶剂全部相溶，加入20份混合溶剂，搅拌到混合溶剂吃进胶体，再加入45份混合溶剂，搅拌均匀；然后加入硫化剂母胶浆及5份混合溶剂，搅拌到硫化剂母胶浆充分分散均匀，即得草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：在制备混炼胶时加入防老剂CD 0.9～1.1份及防老剂KY-405L 0.4-0.6份。
7.如权利要求1或2所述的草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆的使用方法，其特征在于：将草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆涂刷于防水雨布缝合线处，刷胶浆两侧边宽距离缝接中心7-8mm，胶浆厚度以覆盖布层形成约0.2-0.4mm厚度的一层，得涂浆雨布A；再于宽度12-13mm的雨布粘合橡胶条上涂刷草绿色雨布防护靴绿色粘合胶浆，厚度要求同涂浆雨布A，将涂浆的雨布及雨布橡胶条放于60-65℃干燥箱内烘干50-60分钟后，将两者涂浆面粘合在一起，将其压贴粘合牢固，再于不高于136℃的胶鞋混汽硫化工艺条件下硫化30分钟，即到得粘合成品。