技术特征:

1.一种环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,其是由如下质量百分数计的组分制备而成:A组分0-40%;B组分40-100%,氯代甲酯0-20%,上述组分的质量百分数之和为100%;所述A组分为植物油或植物油甲酯,所述B组分为环氧植物油或环氧甲酯。

2.根据权利要求1所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述A组分的植物油为蓖麻油、大豆油、玉米油、棕榈油、菜籽油、棉籽油、花生油、葵花籽油其中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述A组分的植物油甲酯为植物油经甲酯化改性方法制备而成;所述B组分的环氧植物油为植物油经环氧化改性方法制备而成,所述B组分的环氧甲酯为植物油甲酯经环氧化改性方法制备而成;所述氯代甲酯为植物油甲酯经氯取代改性方法制备而成。

4.根据权利要求3所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述植物油的甲酯化改性方法的步骤如下:

1)将植物油、甲醇、浓硫酸,置于反应釜中,电炉上加热至110℃,压力升至0.4MPa后,取下减压至常压,得到预酯化产物;

2)将氢氧化钾溶于甲醇后,加入步骤1)得到的预酯化产物,控制温度60℃,并搅拌1h得到酯交换反应液;

3)将步骤2)得到的酯交换反应液分液取上层去下层甘油,甲酯相水洗去除皂化物得到粗甲酯;再将粗甲酯置于三口烧瓶中,控温100℃-120℃下蒸出甲醇、水分,得到粗植物油甲酯;

4)在真空度为0.095MPa-1MPa,温度为225℃-275℃条件下,对步骤3)得到的粗植物油甲酯进行减压蒸馏,得到植物油甲酯。

5.根据权利要求4所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述步骤1)中植物油、甲醇、浓硫酸的质量比为(60-90):(30-70):1;所述步骤2)中甲醇、氢氧化钾的质量比为(5-60):1。

6.根据权利要求3所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述环氧化改性方法的步骤如下:

1)将甲酸与催化剂混合,然后缓慢滴加双氧水到甲酸液中,控制温度小于10℃,冷藏放置过夜;所述催化剂为浓硫酸、磷钨酸其中的一种;

2)加入C原料,升温至40-50℃,开始滴加过氧甲酸,滴加时间1-2h,升温至反应所需温度50-70℃,保温反应2-6h;

3)将反应后粗品分相,得上层油相,回收下层酸水相;

4)再用碱液洗至稍偏酸性pH值=5-6,之后用水洗至pH值=7;然后分出上层油相;所述碱液为碳酸氢钠、氢氧化钾、氢氧化钠中的一种;

5)减压蒸馏除水,得最终产品D;

所述C原料为植物油,D为环氧植物油。

7.根据权利要求6所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述C原料为植物油甲酯,D为环氧甲酯。

8.根据权利要求6或7所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述步骤1)中甲酸、催化剂、双氧化的质量比为(0.5-0.7):1:(1-0.9);步骤2)中C原料与过氧甲酸的质量比为(5-7):1。

9.根据权利要求3所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述植物油甲酯的氯取代改性方法的步骤如下:

1)将植物油甲酯、甲醇混合,然后加入催化剂,得到混合液;其中,催化剂为过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈中的一种;

2)将步骤1)得到的混合液中通入氯气,控制温度在70-85℃,反应时间在7-8h,得到氯代甲酯。

10.根据权利要求9所述的环保型隐色染料植物油溶剂,其特征在于,所述步骤1)中植物油甲酯、甲醇、催化剂的质量比为(100-200):(10-20):1;所述步骤2)中氯气的流量为50-60mL/min。

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