一种电动三轮车轮圈外的保护涂漆的制作方法

文档序号:12405510阅读:511来源:国知局

本发明涉及电动车加工生产技术领域,具体涉及一种电动三轮车轮圈外的保护涂漆。



背景技术:

电动三轮车(Electrically operated tricycle)是用以电瓶为动力,电机为驱动的拉货或拉人用的三轮运输工具。电动三轮车采用管式大容量、左右衬、深放电、牵引式电瓶,能适应长时间工作连续放电的要求,电瓶正常使用两年,内容量不减。

电动三轮车电机采用直流串激牵引式有刷或无刷电机,电机内部设有调速增力装置,正常使用不易损坏,保证了输出动力强劲。

而电动三轮车的轮圈与普通的自行车、汽车上的轮圈不一样,由于是电动的并且是三轮的,它的体积、厚度等都是不同的,并且由于许多的三轮车都是装载货物的,这样对于轮胎、轮圈的压力都比较大,而且会装载各种物品,并且许多的车都长时间的放置在室外,再加上撞击等情况,这样各种情况下对于轮圈都是有损伤的,而一般的轮圈的质量都不过关,外部的涂漆容易脱落,这样就把内部的结构暴露出来,这样损伤的更加严重。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、配比合理的一种电动三轮车轮圈外的保护涂漆。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种电动三轮车轮圈外的保护涂漆,其特征在于:由以下重量份的材料制成,

E-52环氧树脂30-35份、二甲基十二烷基苄基氯化铵2-4份、异丙醇3-6份、环烷酸钴1-3份、三氧化二锑2-5份、三乙醇胺2-5份、空心玻璃微珠4-12份、陶土粉11-17份、纳米碳粉3-8份、防老剂10-15份、二甲苯5-11份、助剂5-9份、去离子水4-8份;

所述助剂由以下重量份的材料制成,

亚磷酸双酚A酯1.5份、以豆油酸3.5份、促进剂4份、无水氯化钙6份、羧甲基纤维素2份、1-羟基环己基苯基甲酮1.5份;

包括以下制备步骤,

Ⅰ将助剂中的材料放在搅拌设备中搅拌混合15分钟,然后放入反应釜中,加热到60-67℃,持续20分钟;

Ⅱ将除助剂以外的所有的材料放入设备中,按照600-700转/分钟的速率搅拌反应35-42分钟;

Ⅲ将Ⅱ中的材料放入Ⅰ中的反应釜中与助剂混合,加热到67-75℃,持续25-33分钟,然后取出后放入另一设备中以1750-1900转/分钟的速率高速分散39-48分钟;

Ⅳ将分散好的材料放入震动过滤机中进行过滤和筛选,要过过滤后的物料的细度≤38μm。

本发明的有益效果为:①材料成本不高,没有过大的经济负担,能够长久且持续的生产;

②产品没有公害、污染;

③产品使用后能够防水、防锈蚀,使用寿命长。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。

实施例1

一种电动三轮车轮圈外的保护涂漆,其特征在于:由以下重量份的材料制成,

E-52环氧树脂30-35份、二甲基十二烷基苄基氯化铵2-4份、异丙醇3-6份、环烷酸钴1-3份、三氧化二锑2-5份、三乙醇胺2-5份、空心玻璃微珠4-12份、陶土粉11-17份、纳米碳粉3-8份、防老剂10-15份、二甲苯5-11份、助剂5-9份、去离子水4-8份;

所述助剂由以下重量份的材料制成,

亚磷酸双酚A酯1.5份、以豆油酸3.5份、促进剂4份、无水氯化钙6份、羧甲基纤维素2份、1-羟基环己基苯基甲酮1.5份;

包括以下制备步骤,

Ⅰ将助剂中的材料放在搅拌设备中搅拌混合15分钟,然后放入反应釜中,加热到60-67℃,持续20分钟;

Ⅱ将除助剂以外的所有的材料放入设备中,按照600-700转/分钟的速率搅拌反应35-42分钟;

Ⅲ将Ⅱ中的材料放入Ⅰ中的反应釜中与助剂混合,加热到67-75℃,持续25-33分钟,然后取出后放入另一设备中以1750-1900转/分钟的速率高速分散39-48分钟;

Ⅳ将分散好的材料放入震动过滤机中进行过滤和筛选,要过过滤后的物料的细度≤38μm。

实施例2

一种电动三轮车轮圈外的保护涂漆,其特征在于:由以下重量份的材料制成,

E-52环氧树脂32份、二甲基十二烷基苄基氯化铵4份、异丙醇5份、环烷酸钴2份、三氧化二锑5份、三乙醇胺2份、空心玻璃微珠10份、陶土粉14份、纳米碳粉6份、防老剂11份、二甲苯5份、助剂8份、去离子水5份;

所述助剂由以下重量份的材料制成,

亚磷酸双酚A酯1.5份、以豆油酸3.5份、促进剂4份、无水氯化钙6份、羧甲基纤维素2份、1-羟基环己基苯基甲酮1.5份;

包括以下制备步骤,

Ⅰ将助剂中的材料放在搅拌设备中搅拌混合15分钟,然后放入反应釜中,加热到60-67℃,持续20分钟;

Ⅱ将除助剂以外的所有的材料放入设备中,按照600-700转/分钟的速率搅拌反应35-42分钟;

Ⅲ将Ⅱ中的材料放入Ⅰ中的反应釜中与助剂混合,加热到67-75℃,持续25-33分钟,然后取出后放入另一设备中以1750-1900转/分钟的速率高速分散39-48分钟;

Ⅳ将分散好的材料放入震动过滤机中进行过滤和筛选,要过过滤后的物料的细度≤38μm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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