一种控制压力的胶带制造设备的制作方法

文档序号:12182043阅读:158来源:国知局
一种控制压力的胶带制造设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及胶带制造设备领域,具体涉及一种控制压力的胶带制造设备。



背景技术:

随着我国工农业生产机械化和自动化水平的提高,胶带产量逐年提高,品种规格也不断增加,现已广泛应用于化工、冶金、煤炭、矿山、建材、机电、轻工、纺织、农业、汽车等各个行业。对于适用于钢结构建筑屋顶和墙壁的复合胶带、以及空调风管系统的复合胶带,人们对其质量和功能要求越来越高,对复合胶带的种类及规格要求越来越多,用户对复合胶带的抗震、防潮、绝热、隔离噪音的复合性能要求越来越高。目前,调整品种结构,向多品种、系列化方向是发展的一个趋势。胶带工业要在严格技术管理、加强全面控制的同时,大力采用新材料、新结构、减少消耗,降低成本,把产品的设计和生产建立在更加科学合理的基础上,逐步实现产品的更新换代,争取以更多的品种投入市场。

由于人们对于胶带的多功能化需求越来越高,复合材料的种类日益增加,由于复合材料的类型不同,复合材料在压合的过程中如何能保持其原有的性能不受破坏,在压合的过程中,压合的力度显得尤为重要。

因此,开发胶带生产制造设备使得产品质量、复合材料的性能,规格和数量上都能满足胶带工业化发展配套的要求,提升产品的品质和多功能化。



技术实现要素:

为此,本实用新型所要解决的技术问题在于,一种控制压力的胶带制造设备,包括

张力控制机构,所述张力控制机构用于控制胶带复合层的输出及其张力;

传送机构,所述传送机构主要由至少两组导轮组构成,导轮通过连接臂固定于导轨上;所述传送机构用于传送张力控制机构输出的胶带复合层;

压合机构,所述压合机构包括与压辊架转动连接的上压辊和下压辊所组成的压辊组,所述压合机构用于压合由传送机构传送的胶带复合层;

压力传感器,所述压力传感器与压合机构连接,用于检测上压辊和下压辊所施加的压力;

涂布机构,所述涂布机构设置于压合机构与传送机构之间,用于在胶带复合层涂覆黏胶层;

收卷机构,所述收卷机构机箱、电动机、减速计和转动轮构成,用于收卷由压合机构输出的复合胶带;

进一步地,所述压合机构的上压辊和/或下压辊与调节结构连接,用于调节上压辊和下压辊之间的距离。

具体地,所述压力传感器包含敏感元件,所述敏感元件与上压辊架连接。

具体地,所述敏感元件为压力片。

进一步地,所述控制压力的胶带制造设备,还包括排布轮,所述排布轮设置于压合机构与收卷机构之间,用于排布由压合机构输出的复合胶带。

具体地,所述导轨由“T”型轨道和向内凹的滑轨构成,使得轨道和滑轨形成卡合,并固定于任意位置,可以通过在轨道和滑轨设置相匹配的孔状结构,所述滑轨可以通过卡块或螺钉穿过孔状结构固定于轨道上。

具体地,所述导轨沿垂直于导轮轴线方向滑动。

进一步地,所述导轨沿导轮轴线方向滑动。

作为优选,所述张力控制机构固定于基架上,所述基架可沿垂直于张力控制机构轴线方向行走。

具体地,所述涂布机构可拆卸固定于支撑结构上,所述涂布机构可旋转固定角度。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

(1)本实用新型的控制压力的胶带制造设备,包括张力控制机构,可以控制胶带复合层的输出与张力;传送机构的导轮固定于导轨上,使得传送机构可以根据需要进行移动调整;所述传送机构至少为两组,也可以为多组,可以实现同时对多层胶带的复合;收卷机构设置减速计和电动机,可以控制收卷速度及收卷质量;通过设置压力传感器,用于检测上压辊和下压辊所施加的压力,压力传感器保持为相对低的灵敏度,精确控制压合机构所施加的压力,便于控制复合胶带复合层的结构,胶带复合层之间的粘结度,同时可以满足根据不同类型复合材料的要求调整厚度,从而控制复合胶带的质量。

(2)本实用新型的控制压力的胶带制造设备,可以广泛应用于多层复合胶带的生产制造,可以精确的控制复合胶带的复合质量,具有生产效率高、产品质量高、生产设备成本低、设备易于调控设置的优势,该生产设备具有显著的进步意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本实用新型所述控制压力的胶带制造设备结构示意图;

图2是本实用新型导轨横截面结构示意图;

图中附图标记表示为:1-张力控制机构;2-传送机构;3-导轮;4-排布臂;5-导轨;6-轨道;7-滑轨;8-孔状结构;9-基架;10-涂布机构;11-支撑结构;12-压合机构;13-上压辊;14-下压辊;15-排布轮;16-收卷机构;17-机箱;18-电动机;19-转动轮;20-卷盘;21-胶带复合层;22-固定件;23-连接臂;24-调节结构;25-压力传感器;26-压辊架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行详细说明。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种控制压力的胶带制造设备,包括张力控制机构1,所述张力控制机构1用于控制胶带复合层21的输出及其张力;传送机构2,所述传送机构2主要由导轮组构成,导轮3通过连接臂23固定于导轨5上,所述导轮组至少为两组;所述传送机构2用于传送张力控制机构1输出的胶带复合层21;压合机构12,所述压合机构12包括上压辊13和下压辊14所组成的压辊组,所述上压辊13和下压辊14分别与压辊架26转动连接,所述压合机构12用于压合由传送机构2传送的胶带复合层21;压力传感器25,所述压力传感器25与压合机构12连接,用于检测上压辊12和下压辊13所施加的压力;涂布机构10,所述涂布机构10设置于压合机构12与传送机构2之间,用于在胶带复合层21涂覆黏胶层;收卷机构16,所述收卷机构16由机箱17、电动机18、减速计和转动轮19构成,用于收卷由压合机构12输出的复合胶带。

以上为本实用新型的控制压力的胶带制造设备的核心发明点,通过设置张力控制机构1,通过设置制动器制动卷盘20,可以控制胶带复合层21的输出与张力;传送机构2的导轮固定于导轨5上,使得传送机构2可以根据需要进行移动调整;所述传送机构2至少为两组,也可以为多组,可以实现同时对多层胶带的复合;收卷机构16设置减速计和电动机18,可以控制收卷速度及收卷质量;通过设置压力传感器25,用于检测上压辊13和下压辊14所施加的压力,压力传感器25保持为相对低的灵敏度,精确控制压合机构12所施加的压力,便于控制复合胶带复合层的结构,胶带复合层之间的粘结度,同时可以满足根据不同类型复合材料的要求调整厚度,从而控制复合胶带的质量。本实用新型的控制压力的胶带制造设备,可以广泛应用于多层复合胶带的生产制造,可以精确的控制复合胶带的复合质量,具有生产效率高、产品质量高、生产设备成本低、设备易于调控设置的优势。

所述压合机构12的上压辊13和/或下压辊14与调节结构24连接,用于调节上压辊13和下压辊14之间的距离。具体地,本实施例中,所述上压辊13与调节结构24连接。

所述压力传感器25包含敏感元件,所述敏感元件与压辊架26连接,所述敏感元件为压力片。

进一步地,控制压力的胶带制造设备,还包括排布轮15,所述排布轮15设置于压合机构12与收卷机构16之间,用于排布由压合机构12输出的复合胶带,从而提升复合胶带收卷质量。

进一步地,如图2所示,所述导轨5由“T”型轨道6和向内凹的滑轨7构成,使得轨道6和滑轨7形成滑动式卡合,并固定于任意位置,从而调控导轮组之间的距离位置设置,具体地,通过在所述轨道6和滑轨7设置相匹配的孔状结构8,所述滑轨可以通过固定件22穿过孔状结构固定于轨道上,本实施例中固定件22为螺钉。

作为优选,所述导轨5沿垂直于导轮轴线方向滑动,当然,作为变形,所述导轨5也可以设置沿导轮轴线方向滑动。

进一步地,所述张力控制机构1固定于基架9上,所述基架9沿垂直于张力控制机构轴线方向行走,本实施例中,基架9也才用由轨道和滑轨组成的导轨式滑动行走方式设置。

进一步地,所述涂布机构10可拆卸固定于支撑结构11上,所述涂布机构10可旋转固定角度。

进一步地,所述支撑结构11为支撑式或悬挂式,在本实施例中,所述支撑结构11为支撑式,所述支撑结构11可伸缩调节并固定。

实施例2

如图1所示,本实用新型提供一种控制压力的胶带制造设备,包括张力控制机构1,所述张力控制机构1用于控制胶带复合层21的输出及其张力;传送机构2,所述传送机构2主要由导轮组构成,导轮3通过连接臂23固定于导轨5上,所述导轮组至少为两组;所述传送机构2用于传送张力控制机构1输出的胶带复合层21;压合机构12,所述压合机构12包括上压辊13和下压辊14所组成的压辊组,所述上压辊13和下压辊14分别与压辊架26转动连接,所述压合机构12用于压合由传送机构2传送的胶带复合层21;压力传感器25,所述压力传感器25与压合机构12连接,用于检测上压辊12和下压辊13所施加的压力;涂布机构10,所述涂布机构10设置于压合机构12与传送机构2之间,用于在胶带复合层21涂覆黏胶层;收卷机构16,所述收卷机构16由机箱17、电动机18、减速计和转动轮19构成,用于收卷由压合机构12输出的复合胶带。

以上为本实用新型的控制压力的胶带制造设备的核心发明点,通过设置张力控制机构1,通过设置制动器制动卷盘20,可以控制胶带复合层21的输出与张力;传送机构2的导轮固定于导轨5上,使得传送机构2可以根据需要进行移动调整;所述传送机构2至少为两组,也可以为多组,可以实现同时对多层胶带的复合;收卷机构16设置减速计和电动机18,可以控制收卷速度及收卷质量;通过设置压力传感器25,用于检测上压辊13和下压辊14所施加的压力,压力传感器25保持为相对低的灵敏度,精确控制压合机构12所施加的压力,便于控制复合胶带复合层的结构,胶带复合层之间的粘结度,同时可以满足根据不同类型复合材料的要求调整厚度,从而控制复合胶带的质量。本实用新型的控制压力的胶带制造设备,可以广泛应用于多层复合胶带的生产制造,可以精确的控制复合胶带的复合质量,具有生产效率高、产品质量高、生产设备成本低、设备易于调控设置的优势。

所述压合机构12的上压辊13和下压辊14与调节结构24连接,用于调节上压辊13和下压辊14之间的距离。

所述压力传感器25包含敏感元件,所述敏感元件与压辊架26连接,所述敏感元件为压力片。

进一步地,控制压力的胶带制造设备,还包括排布轮15,所述排布轮15设置于压合机构12与收卷机构16之间,用于排布由压合机构12输出的复合胶带,从而提升复合胶带收卷质量。

进一步地,如图2所示,所述导轨5由“T”型轨道6和向内凹的滑轨7构成,使得轨道6和滑轨7形成滑动式卡合,并固定于任意位置,从而调控导轮组之间的距离位置设置,具体地,通过在所述轨道6和滑轨7设置相匹配的孔状结构8,所述滑轨可以通过固定件22穿过孔状结构固定于轨道上,本实施例中固定件22为螺钉。

作为优选,所述导轨5沿垂直于导轮轴线方向滑动。

进一步地,所述张力控制机构1固定于基架9上,所述基架9沿垂直于张力控制机构1轴线方向行走,本实施例中,基架9也才用由轨道和滑轨组成的导轨式滑动行走方式设置。

进一步地,所述涂布机构10可拆卸固定于支撑结构11上,所述涂布机构10可旋转固定角度。

进一步地,所述支撑结构11为支撑式,所述支撑结构11可伸缩调节并固定。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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