指示密封用蒸汽温度的方法与相关设备的制作方法

文档序号:5212493阅读:249来源:国知局
专利名称:指示密封用蒸汽温度的方法与相关设备的制作方法
技术领域
本发明涉及汽轮机系统,具体涉及到利用汽轮机密封蒸汽来密封汽轮机轴端。
背景技术
正如本项技术中周知的,在汽轮机运转前后,汽轮机轴端需由加压蒸汽密封以免空气泄漏入轴端和避免高压蒸汽泄漏入汽轮机机舱内。用以密封汽轮机轴端的蒸汽温度至为关键,会影响到轮机的性能。存在着用作密封蒸汽的理想蒸汽温度,而达到这种温度的本领则取决于密封蒸汽温度的测量精度。
利用密封蒸汽密封汽轮机轴端的先有装置包括设于将辅助密封蒸汽供给密封用蒸汽室的总供应管内的密封蒸汽测温器件。此蒸汽室又将密封蒸汽供给各个范围此轮机轴及其轴端的封装箱。这样的组装形式未曾证明为用于精确测温的完全满意布设,这是由于在测温器件的这种位置下存在着双向蒸汽流(取决于轮机的运转状态)以及此种位置下的测温器件相对于轴端是遥远的。

发明内容
本发明提供了一种改进方法,能利用测温来判定用于汽轮机轴端的蒸汽状况,同时能使控温系统根据需要来调节温度以将密封用蒸汽温度保持于可接收的限度内。
根据本发明一典型的实施形式,密封蒸汽的温度是在其进入汽轮机轴端之前于密封蒸汽供应室的下游直接测量的。用此温度数据来识别轴端位置处的不符合技术条件的温度。此测得的温度然后可通过常规的反馈环路连接而落入可接受的范围内。
因此,本发明在其一个方面涉及于汽轮机内获得密封用蒸汽温度的方法,其中此蒸汽是用于密封汽轮机轴端的,此方法包括(a)将加压密封用蒸汽供给一时蒸汽密封室而由此再将密封蒸汽分别分配给轴端;(b)至少在一个轴端的紧邻处于蒸汽密封室的下游测量此加压密封蒸汽的温度;(c)用步骤(b)的测温结果来保证此加压密封用蒸汽处于预定的可接受范围内。
本发明在其另一个方面涉及于汽轮机内获得密封用蒸汽温度的方法,其中此蒸汽是用于密封汽轮机轴的至少一端,此方法包括(a)将加压密封用蒸汽供给一对蒸汽密封室而由此再将密封用蒸汽分配给轴端;(b)至少在一个轴端的紧邻处于蒸汽密封室的下游测量此加压密封用蒸汽的温度;(c)用步骤(b)的测温结果来保证此加压密封用蒸汽处于预定的可接受范围内,其中此预定的可接受范围在300~700之间且至少一个轴端是包围在低压排气封装箱内。
本发明在其又一个方面涉及用于密封汽轮机轴相对端的蒸汽密封系统,此系统包括密封蒸汽供应管;从此密封用蒸汽供应管接收密封蒸汽的密封蒸汽室;用来将此室的密封用蒸汽供给包围汽轮机轴轴部的多个封闭箱的多个分配管;在此室的下游位于这多个分配管之一中的蒸汽温度传感器。
下面结合加有标号的附图详述本发明。


图1是用于涡轮机轴的周知的蒸汽密封环路的示意图;图2是依据本发明一典型实施形式的用于涡轮机轴的蒸汽密封环路示意图。
具体实施例方式
图1示明传统汽轮机中的轴端或转子端所用的现行蒸汽密封环路构型。具体地说,此密封用蒸汽供应系统10设置用来密封包括有低压(LP)段16与高压(HP)段18的汽轮机14的转子12的端部。与HP段相邻的转子12的端部封围于HP排气封装箱20内,而与LP段16相邻的相对端部则封围于LP封装箱22内。在LP汽轮段16与HP汽轮段18之间,转子则包围在LP入口封装箱24与HP口封装箱26之内。
密封用蒸汽室28内通过密封用蒸汽室供给管30供应密封用蒸汽,而密封用蒸汽经由LP排气封装箱供应管32供给LP排气封装箱22、经由LP入口管34供给LP入口封装箱24、经由HP入口封装箱供应管36供给HP入口封装箱26、经由HP排气封装箱供应管38供给HP排气封装箱20。在这种已知的装置中,用来求得密封用蒸汽温度读数并将其给拉温系统(未图示)的温度传感器是位于密封蒸汽室28上游的此室的供应管30之内。根据已说明的理由,这一位置对于传感器40来说并非完全满意的。
下面参看图2所示的改进的密封用蒸汽供应系统42。此系统的结构与前述系统基本一致,显著不同的是密封用蒸汽温度传感器所设在的位置。具体地说,此密封用蒸汽供应系统42经布置成用来密封延伸通过具有LP段48与HP段50的汽轮机46的转子或转子的端部。此转子的端部包围于LP排气封装箱52与HP排气封装箱54内。在LP段48与HP段50之间,转子44包围于LP入口封装箱46和HP入口封装箱48内。
密封用蒸汽经由密封用蒸汽室供应管58供给密封用蒸汽室56,然后通过LP排气封装箱供应管60分配给LP排气封装箱52、通过LP入口封装箱供应管62分配给LP入口封装箱46、通过HP入口封装箱供给管64分配给HP入口封装箱48、通过HP排气封装箱供给管66分配给HP排气封装箱54。但在这种情形下,温度传感器68是设在室56下游LP排气供应管60中邻近此转子端与LP排气封装箱52处。这一位置相对于用来通过其他方式的传统反馈环路装置获得在可接受温度范围例如300~700内的密封用蒸汽温度读数,能提供较好的精度。
尽管本发明业已结合当前据认为是最实际与最佳的实施形式进行了说明,但应知本发明并不局限于所公开的实施形式,相反,它是用来涵盖包括在所附权利要求书的精神与范围内所包括的各种改型和等效装置。
部分件名单密封用蒸汽供应管10,转子12,汽轮机14,低压(LP)段16,高压(HP)段18,HP排气封装箱20,LP封装箱22,LP入口封装箱24,HP入口封装箱26,密封用蒸汽室28,密封用蒸汽室供应管30,LP排气封装箱供应管32,LP入口管34,HP入口封装箱供应管36,HP排气封装箱供应管38,温度传感器40,密封用蒸汽供给系统42,转子或轴44,汽轮机46,LP段49,HP段50,LP排气封装箱(与轴端)52,HP排气封装箱(与轴端)54,密封用蒸汽室56,密封用蒸汽室供应管58,LP排气封装箱供应管60,IP入口封装箱供应管62,HP入口封装箱供应管64,HP排气封装箱供应管66,温度传感器68。
权利要求
1.于汽轮机(46)内获得密封用蒸汽温度的方法,其中此蒸汽是用于密封汽轮机轴端(54,56)的,此方法包括(a)将加压密封用蒸汽通过供应管(58)供给蒸汽密封室(56)而由此再将密封用蒸汽分别分配给轴端;(b)至少在一个所述轴端(56)的紧邻处于蒸汽密封管(58)下游测量此加压密封用蒸汽的温度;(c)用步骤(b)的测温结果来保证此加压密封用蒸汽处于预定的可接受范围内。
2.权利要求1的方法,其中所述的预定可接受范围在300~700之间。
3.权利要求1的方法,其中所述室(56)还将密封用蒸汽供给所述轴端的另一端。
4.权利要求1的方法,其中所述轴端分别范围于低压与高压排气封装箱(52,54)中。
5.权利要求4的方法,其中所述汽轮机包括低压与高压段(49,50),而所述蒸汽密封室(56)则将密封用蒸汽供给沿轴向设于上述低压与高压段之间的低压与高压入口封装箱(46,48)。
6.汽轮机内获得密封蒸汽温度的方法,其中此蒸汽是用于密封汽轮机轴的至少一端,此方法包括(a)将加压密封用蒸汽通过供应管(58)供给蒸汽密封室(56)而由此再将密封蒸汽分配给所述轴端(52,54);(b)至少在所述一个轴端(52)的紧邻处于所述供应管(58)的下游测量此加压密封蒸汽的温度;(c)用步骤(b)的测量结果来保证此加压密封蒸汽处于预定的可接受范围内,其中此预定的可接受范围在300~700之间且所述至少一个轴端是包围在低压排气封装箱内。
7.权利要求6的方法,其中所述室还将密封蒸汽供给所述轴端的另一端(54)。
8.权利要求7的方法,其中所述轴端的另一端(54)包围于高压排气封装箱内。
9.权利要求6的方法,其中所述汽轮机包括低压与高压段(49,50),而所述蒸汽密封室则将密封用蒸汽供给沿轴向设于上述低压与高压段之间的低压与高压入口封装箱(46,48)。
10.用于密封汽轮机轴(44)相对端的蒸汽密封系统(42),此系统包括密封蒸汽供应管(58);从此密封蒸汽供应管接收密封蒸汽的密封蒸汽室(56);用来将此室(56)的密封用蒸汽供给包围汽轮机轴轴部的多个封装箱(46,48,52,54)的多个其他分配管(60,62,64与66);在此密封用蒸汽管的下游位于这多个分配管之一中的蒸汽温度传感器(68)。
全文摘要
于汽轮机(46)内获得密封用蒸汽温度的方法,其中此蒸汽是用于密封汽轮器轴端(54,56)的,此方法包括(a)将加压密封用蒸汽通过供给管(58)供给蒸汽密封室(56)而由此再将密封用蒸汽分别分配给轴端;(b)至少在一个轴端(52)的紧邻处于此供应管(58)的下游测量此加压密封蒸汽的温度;(c)用步骤(b)的测温结果来保证此加压密封蒸汽处于预定的可接受范围内。
文档编号F01D11/04GK1854467SQ20061007702
公开日2006年11月1日 申请日期2006年4月18日 优先权日2005年4月18日
发明者N·A·蒂森彻克 申请人:通用电气公司
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