应用于隧道现浇砼的隔离剂及其制备方法与流程

本发明属于稀土抛光粉制备技术领域，尤其涉及一种应用于隧道现浇砼的隔离剂及其制备方法。

背景技术：

隧道现浇砼生产过程中，为便于钢模与混凝土顺利剥离，确保混凝土表面完整，通常在钢模上接触混凝土一面喷涂一层隔离剂，隧道工地上使用的传统隔离剂一般是由机油和柴油勾兑，勾兑比例为机油：柴油＝1:1～1.5，该方法存在多项弊端：

利用机柴油作为隔离剂生产的混凝土表面气泡偏多，且容易造成混凝土表面蜂窝麻面现象；

机柴油比较脏，且气味浓烈，不利于现场操作工人的身体健康；

柴油属于易燃易爆物质，现场喷涂时柴油以雾状形态漂浮于空气中，在隧道复杂的施工环境下极易引发安全事故，因此是一项重大的安全隐患；

机柴油使用成本较高，单台模具使用成本高达200～300元；

一些工地为降低生产成本，使用黑色的废机油勾兑柴油使用，致使混凝土表面发黄发黑，严重影响隧道的外观品质。

技术实现要素：

为了解决上述使用柴油或机油作为混凝土钢模的隔离剂具有的表面气泡偏多、机柴油比较脏、具有安全隐患、使用成本高且使用不便的技术问题，本发明提供一种表面气泡不多、不具有安全隐患、使用成本低且使用方便的应用于隧道现浇砼的隔离剂及其制备方法。

本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂，为聚醚改性聚硅氧烷乳液产品。

本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、合成聚醚改性硅氧烷；

步骤二、乳化聚醚改性硅氧烷；

步骤三、加入缓蚀剂、防腐剂或稳定剂，并搅拌出料。

在本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种较佳实施例中，所述步骤一中具体为采用七甲基三硅氧烷含氢硅油与烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚在催化条件下进行加成反应生成所述聚醚改性硅氧烷，所述七甲基三硅氧烷含氢硅油与烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚之间质量分数比为1:1.0～1.12，反应条件为在氮气保护下，100～120℃，反应4～6小时。

在本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种较佳实施例中，所述步骤二中具体包括如下步骤：

步骤二一、将合成的所述聚醚改性硅氧烷复配一定比例的司盘和吐温系列表面活性剂；

步骤二二、通过滴水变相乳化法，以4.2～8.6％比例的复合乳化剂乳化聚硅氧烷，得到聚硅氧烷乳液。

在本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种较佳实施例中，所述步骤二一中具体为：司盘为s-60、s-80的司盘，吐温为t-60、t-80的吐温，聚醚改性硅氧烷：司盘：吐温＝1:0.5～2.0:0.5～2.0。

在本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种较佳实施例中，所述步骤二二中复合乳化剂为乳化聚硅氧烷，包括乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油其中的一种或者多种混合物的水性乳化物。

在本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种较佳实施例中，所述步骤二二中使用普通搅拌机或高剪切均质搅拌机进行搅拌。

在本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种较佳实施例中，所述步骤三中的缓蚀剂为三乙醇胺，二乙醇胺,单乙醇胺，油酸，硬脂酸，十二烯基丁二酸，硼酸其中的一种或者多种混合物，掺量为乳液总量的0.05～1％。

在本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种较佳实施例中，所述步骤三中的防腐剂为山梨酸及其盐类，乳酸钠，对羟基苯甲酸酯类，脱氢乙酸及钠盐类的其中一种或者多种混合物，掺量为乳液总量的0.05～1％。

在本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种较佳实施例中，所述步骤三中的稳定剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素，麦芽糖糊精，黄原胶，聚丙烯酰胺、聚乙烯醇，淀粉、明胶、海藻酸钠的其中一种或者多种混合物，掺量为乳液总量的0.05～1％。

本发明的应用于隧道现浇砼的隔离剂及其制备方法为水性材料，无毒无害，不能燃烧，安全有保障；使用成本低，单台模具使用成本较机柴油降低40～50％；生产的混凝土表面颜色均一，完整光滑；具备极佳的消泡性能，混凝土表面无气孔，无蜂窝麻面现象；防锈性佳，不会引起钢模生锈。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明提供的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种实施例的工艺流程图；

图2是图1所示的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法步骤二的一种实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1及图2，其中图1是本发明提供的应用所述应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法一种实施例的工艺流程图，图2是图1所示的应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法步骤二的一种实施例的工艺流程图。

所述应用于隧道现浇砼的隔离剂为聚醚改性硅氧烷乳液产品。

所述应用于隧道现浇砼的隔离剂的制备方法S1包括以下步骤：

步骤S11、合成聚醚改性硅氧烷；

具体为采用七甲基三硅氧烷含氢硅油与烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚在催化条件下进行加成反应生成所述聚醚改性硅氧烷，所述七甲基三硅氧烷含氢硅油与烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚之间质量分数比为1:1.0～1.12，反应条件为在氮气保护下，100～120℃，反应4～6小时；

步骤S12、乳化聚醚改性硅氧烷；

具体包括如下步骤：

步骤S121、将合成的所述聚醚改性硅氧烷复配一定比例的司盘和吐温系列表面活性剂；

具体地，司盘为s-60、s-80的司盘，吐温为t-60、t-80的吐温，聚醚改性硅氧烷：司盘：吐温＝1:0.5～2.0:0.5～2.0；

步骤S122、通过滴水变相乳化法，以4.2-～8.6％比例的复合乳化剂乳化聚硅氧烷，得到聚硅氧烷乳液；

具体地，复合乳化剂为乳化聚硅氧烷，包括乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油其中的一种或者多种混合物的水性乳化物；并使用普通搅拌机或高剪切均质搅拌机进行搅拌；

步骤S13、加入缓蚀剂、防腐剂或稳定剂，并搅拌出料；

具体地，缓蚀剂为三乙醇胺，二乙醇胺,单乙醇胺，油酸，硬脂酸，十二烯基丁二酸，硼酸其中的一种或者多种混合物，掺量为乳液总量的0.05～1％；防腐剂为山梨酸及其盐类，乳酸钠，对羟基苯甲酸酯类，脱氢乙酸及钠盐类的其中一种或者多种混合物，掺量为乳液总量的0.05～1％；稳定剂为羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素，麦芽糖糊精，黄原胶，聚丙烯酰胺、聚乙烯醇，淀粉、明胶、海藻酸钠的其中一种或者多种混合物，掺量为乳液总量的0.05～1％。

本发明的应用于隧道现浇砼的隔离剂及其制备方法为水性材料，无毒无害，不能燃烧，安全有保障；使用成本低，单台模具使用成本较机柴油降低40～50％；生产的混凝土表面颜色均一，完整光滑；具备极佳的消泡性能，混凝土表面无气孔，无蜂窝麻面现象；防锈性佳，不会引起钢模生锈。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。