本发明属于徽墨制作领域，具体涉及书画墨的原料制作过程中灯盏烟制取的设备。
背景技术：
烟炱是生产书画墨的重要原材料，传统灯盏点烟技艺始创于宋代时期，该工艺生产的烟炱，质轻、烟细、黝黑。历经一千多年至今仍沿用该手工技艺。
传统手工生产方式是：灯盏盛油，加灯芯草燃点，盖上收烟碗，一段时间后用刷子将凝集于收烟碗之上的烟炱手工刷入盛烟簸箕内。传统手工生产方式的缺陷是：由于是人工收集烟炱，燃点时间难以精确控制，导致燃点时间过长，使已经凝集在收烟碗上的烟炱经灯火熏燃而发生“白化”，进而会影响烟炱的黑度。由于传统的手工生产方式烟炱收集耗时长、生产流程不连续，油耗高，生产成本高。此外，因为生产环境差，烟炱产量低，点烟工匠往往为提高产量而增加灯芯草的数量，形成“火把烟”，烟炱色相泛白偏红，欠色无光，油烟品质达不到“一点如漆”要求。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是：传承传统灯盏烟制取技艺的原理，提供一种新型自动化灯盏烟制取设备，具备静集烟、动取烟、自动定时收集烟炱、自动加注油料、集烟碗自动冷却的功能。该新型自动化的灯盏点烟设备可以提高灯盏点烟的烟炱品质，精确灯盏燃点的时间段，定时收集烟炱，优化生产流程，改善生产条件，提高劳动效率。
本发明的技术解决方案是：提供一种具有以下结构用于灯盏点烟的设备：包括减速电机、灯盏碗架、灯盏碗、集烟碗架、集烟碗、毛刷、冷却水杯、油料桶、油量控制阀门、导油漏斗、接油槽。所述的减速电机通过链条、链盘、主轴轴承和主轴传动给集烟碗架，由时间继电器控制，按预定的时间接通电路，集烟碗架上安装集烟碗，自动通过毛刷将烟炱刷入集烟室。所述的灯盏碗架，在其支架上固定有点烟的灯盏碗。所述的冷却水杯，置于集烟碗顶部，以降低集烟碗的温度；所述的盛油桶通过油管和油量控制阀门经导油漏斗定时定量将油料加入灯盏碗中。
作为本发明的一种优选，减速电机采用正反转控制，正反行程由限位开关自动控制，电机安装有刹车装置。360度行程定位准确，以使定时启动旋转一周的集烟碗与静止的灯盏碗始终处于同一轴线位置（正负不超过2cm），灯盏碗燃点的灯火火头与集烟碗碗顶中间部位重合。
作为本发明的一种优选，灯盏碗架和集烟碗架均采用伞型构造，使其与行程控制电机定时圆周旋转相匹配。安装在伞型集烟碗架上的自动添加油料装置旋转时的轨道与安装在灯盏碗架上的灯盏碗相符合。
作为本发明的一种优选，灯盏碗安装在灯盏碗架的伸缩轨道上，在灯盏碗中灯芯草燃点过程中可以向外水平抽出，处理火头。
作为本发明的一种优选，灯盏碗和集烟碗都采用搪瓷材质，与灯盏碗架和集烟碗架用不锈钢管夹安装固定。
作为本发明的一种优选，冷却水杯采用用铝制杯并置于集烟碗之上，杯内盛清水，用于降低集烟碗的温度。
作为本发明的一种优选，油料桶的油料出口安装有三角阀，输油管上安装有油量控制阀门，定时控制开关，油量控制阀门与集烟架同步旋转、同步开启与闭合，集烟架定时启动旋转一周时油量控制阀门同步开启和旋转一周，油料经固定在灯盏架上的导油漏斗自流添加至灯盏碗。集烟架由减速电机行程限位开关自动控制，旋转360度，自动停止，油量控制阀门同步闭合，停止添加油料。
作为本发明的一种优选，烟刷的位置是固定的，但可以上下活动，以使集烟碗架顺利旋转；灯盏碗架空出两盏灯盏碗的位置，用于安装烟刷和倒梯形集烟室。
作为本发明的一种优选，灯盏碗架空出两盏灯盏碗的位置用于安装烟刷和集烟室。通过安装灯盏碗空位行程开关，当自动同步加油装置在所空出的两盏灯盏碗的行程位置时，油量控制阀门关闭，停止自动加油，并安装导油槽，防止加油嘴滴油至集烟斗污染所收集的烟炱。
作为本发明的一种改进，原有传统灯盏点烟工艺将灯芯草自然斜置于灯盏碗边，浸油点燃，火头宽软。改进为采用灯芯草穿过浸没在灯盏碗油面下的带弯头的铜制导管，使灯草垂直燃点，火头细直，延长做火头时间，提高出烟率，降低油耗。
本发明继承灯盏烟制取传统技法原理的基础上使书画墨制作原料的烟炱品质大大提升，烟炱生产流程得以优化，并且使点烟工匠的劳动条件和生产环境极大改善，有效的保护了点烟工匠的健康。使国家级非物质文化遗产“徽墨制作技艺”得以推陈出新。
附图说明
图1为本发明一种灯盏烟制取设备的设备总图。
图2为本发明一种灯盏烟制取设备的固定部。
图3为本发明一种灯盏烟制取设备的运动部。
图4为本发明一种灯盏烟制取设备的毛刷浮动装置。
图中标记：1、灯盏碗架，2、减速电机，3、链轮，4链条，5、灯盏碗，6、集烟碗，7、冷却水杯，8、导游漏斗，9、集烟碗架，10、油料桶，11、油量控制阀门，12、油管，13、接油槽，14、毛刷，15、集烟室，16伸缩轨道，17、主轴轴承，18、主轴,19、烟刷连杆，20、弹簧，21、支架，22、轴承，23、调节螺钉。
具体实施方式
如图1所述的一种灯盏烟制取设备包括灯盏碗架1、减速电机2、集烟碗架9、毛刷14、油料桶10。所述的灯盏碗架1上安装减速电机2，通过链轮3和链条4由主轴轴承17和主轴18定时启动传动集烟碗架9旋转一周360度，安装在集烟碗架9上的倒扣集烟碗6，通过毛刷14将灯盏碗5燃点凝集的烟炱刷落与集烟室15。
如图1所述的减速电机2的定时启动由正反转时间继电器控制，正传或反转360度后由正反行程限位开关自动控制，电机安装有刹车装置。360度行程定位准确，以使定时启动旋转一周的集烟碗与静止的灯盏碗始终处于同一轴线位置（正负不超过2cm），灯盏碗燃点的灯火火头与集烟碗碗顶中间部位重合。
如图4所述的烟刷14、烟刷连杆19和轴承22可使烟刷14上下活动，烟刷连杆19安装弹簧20，在集烟碗架9旋转，集烟碗6的碗边低位与毛刷14接触时可使烟刷向下运动，调节螺钉23可调节毛刷14向上的限位，从而使集烟碗架9能够顺利旋转由烟刷14将凝集在集烟碗6顶部的烟炱刷落与集烟室15。
述的冷却水杯7加注清水置于倒扣的集烟碗6之上，使灯盏碗5持续的燃点而导致集烟碗6产生的温度得以降温。
所述的油料桶10通过输油管12由与减速电机5同步启闭的油量控制阀11、导油漏斗8、接油槽13自流添加至灯盏碗5。
所述的灯盏碗架1安装灯盏碗5的支架呈伞型结构，集烟碗架10也是呈伞型，定时正反转一周360度。360度一周的行程定位由减速电机2的行程限位开关自动控制。每一只集烟碗6和每一只灯盏碗5在集烟碗架9旋转一周360度停止后处于同一轴线（正负不超过2cm）。
所述的伸缩轨道16用于安装灯盏碗5。由于集烟碗6与灯盏碗5上下间距狭小。灯盏碗5中的灯芯草在燃点过程中可,适时将灯盏碗5向外抽出，使灯盏碗5水平离开集烟碗6，处理燃点火头，使火头细直、持续，提高出烟率。
所述的灯盏碗5和集烟碗6选用搪瓷材质。灯盏碗架1和灯盏碗5的连接、集烟碗架9和集烟碗6的连接采用不锈管夹连接。
所述接油槽13，有长、短两部分：长接油槽为弧形，安装在集烟室的上方。以防止油量控制阀11在集烟室上方的行程自动关闭后，油嘴可能有滴油，滴落至集烟斗而污染所收集的烟炱；短接油槽，连接导油漏斗。
以上所述仅为本发明较佳实施例，并非限制本发明的技术方案和保护范围。凡在本发明权利要求之内，未脱离本发明的精神的任何修改或局部替换及改进，其均应涵盖于本发明的权利要求范围之中。