本发明属于涂料加工处理
技术领域：
，具体涉及一种隔音墙漆及其制备方法。
背景技术：
：涂料是涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料。涂料与油漆是同一概念，油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。涂料的一般组成为：包含成膜物质、溶剂、助剂等。建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的的不同而不尽相同。建筑涂料用于建筑墙面的称为墙漆，其又可分为内墙漆料和外墙漆料两大部分。随着社会的发展，墙漆的功能越来越丰富，性能也在不断的提升，其中墙漆的隔音性能也被提出和追求。目前对于墙漆隔音性能的提升主要是通过添加无机填料来实现，利用无机填料的多孔吸附性能来降低噪声分贝大小，虽然取得了一定效果，但其多存在着填料与墙漆基体成分相容不佳，降噪隔音效果仍不理想的问题。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种隔音墙漆及其制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种隔音墙漆，由如下重量份的物质组成：40~45份聚合物乳液、26~33份复合填充料、4~8份阻燃剂、0.5~1.5份防霉剂、1~3份分散剂、1~1.5份消泡剂、2~4份增稠剂、35~40份去离子水；所述的复合填充料的制备方法为：（1）先将高岭土放入酸液中浸泡处理15~20min，取出后再将其放入到碱液中浸泡处理25~30min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；（2）将步骤（1）处理后的高岭土放入900~1000℃的条件下煅烧处理2~3h后取出备用；（3）将步骤（2）处理后的高岭土与二氧化硅按照重量比1：0.6~0.8进行混合放入处理液a中，加热保持处理液a的温度为56~60℃，同时施加超声波处理，1~2h后进行过滤，最后对滤渣进行干燥即可；所述的处理液a中各成分及其对应重量百分比为：10~12%铝酸酯偶联剂、2~4%甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.5~2%三硬脂酸甘油酯，余量为水。在处理液a中，铝酸酯偶联剂有效改善了两种填料成分的表面特性，同时在甲基丙烯酸缩水甘油酯的作用下，小颗粒二氧化硅很好的吸附固定在大颗粒高岭土上，形成了一种结构稳定的复合颗粒。进一步的，所述的聚合物乳液由苯丙乳液、纯丙乳液、乙酸乙烯-乙烯共聚乳液、聚氨酯乳液中的至少一种组成，所述的阻燃剂为非卤素阻燃剂。进一步的，所述的防霉剂为无机盐防霉剂，所述的分散剂为分散剂5040。进一步的，所述的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的任意一种，所述的增稠剂为纤维素类增稠剂。进一步的，所述的高岭土的颗粒大小为200~300目，所述的二氧化硅的颗粒大小为1500~2000目。进一步的，步骤（1）中所述的酸液为质量分数为4~6%的盐酸溶液，所述的碱液为5~8%的氢氧化钠溶液。进一步的，步骤（3）中所述的超声波处理时施加的频率为85~90khz，干燥时的温度控制为75~80℃，干燥至恒重即可。一种隔音墙漆的制备方法，包括如下步骤：（1）先将复合填充料、分散剂、消泡剂、去离子水共同放入搅拌罐内，以500~600转/分的转速搅拌均匀后备用；（2）将剩余所有原料成分加入到步骤（1）的搅拌罐内，再以8000~1000转/分的转速搅拌均匀后即可。现有技术中对于墙漆隔音性能的提升方法是加入各种比表面积较大的无机填料成分，从而一定程度上提升了其隔音特性，但在实际应用中发现多数无机填料与漆料基体乳液的相容分散性不佳，会降低整体的涂覆等使用性能，对此本发明进行了特殊的改进处理，其中仍选择以无机填料成分作为隔音介质，具体选取了高岭土和二氧化硅，但对两者进行处理制成了复合填充料，以颗粒粒径较大的高岭土作为复合填充料的中心骨架成分，通过处理后将颗粒粒径较小的二氧化硅吸附固定在高岭土颗粒的外表面，形成了一种带有“触角”和“凸点”的球形结构，此结构不仅能利用两种无机填料成分自身的隔音特性，同时又提升了表面积，增强了声波的反射吸收，并且此结构与漆料基体乳液的结合性强，进而提升了漆料的涂本发明相比现有技术具有以下优点：本发明对墙漆进行了特殊的加工制备操作，最终所得的墙漆具有良好的隔音特性，且其耐温、耐冲击、涂覆等性能较高，综合使用品质好，市场竞争力强。具体实施方式实施例1一种隔音墙漆，由如下重量份的物质组成：40份聚合物乳液、26份复合填充料、4份阻燃剂、0.5份防霉剂、1份分散剂、1份消泡剂、2份增稠剂、35份去离子水；所述的复合填充料的制备方法为：（1）先将高岭土放入酸液中浸泡处理15min，取出后再将其放入到碱液中浸泡处理25min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；（2）将步骤（1）处理后的高岭土放入900℃的条件下煅烧处理2h后取出备用；（3）将步骤（2）处理后的高岭土与二氧化硅按照重量比1：0.6进行混合放入处理液a中，加热保持处理液a的温度为56℃，同时施加超声波处理，1h后进行过滤，最后对滤渣进行干燥即可；所述的处理液a中各成分及其对应重量百分比为：10%铝酸酯偶联剂、2%甲基丙烯酸缩水甘油酯、0.5%三硬脂酸甘油酯，余量为水。进一步的，所述的聚合物乳液由苯丙乳液和纯丙乳液组成，所述的阻燃剂为非卤素阻燃剂。进一步的，所述的防霉剂为无机盐防霉剂，所述的分散剂为分散剂5040。进一步的，所述的消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，所述的增稠剂为纤维素类增稠剂。进一步的，所述的高岭土的颗粒大小为200~300目，所述的二氧化硅的颗粒大小为1500~2000目。进一步的，步骤（1）中所述的酸液为质量分数为4%的盐酸溶液，所述的碱液为5%的氢氧化钠溶液。进一步的，步骤（3）中所述的超声波处理时施加的频率为85khz，干燥时的温度控制为75℃，干燥至恒重即可。一种隔音墙漆的制备方法，包括如下步骤：（1）先将复合填充料、分散剂、消泡剂、去离子水共同放入搅拌罐内，以500转/分的转速搅拌均匀后备用；（2）将剩余所有原料成分加入到步骤（1）的搅拌罐内，再以8000转/分的转速搅拌均匀后即可。实施例2一种隔音墙漆，由如下重量份的物质组成：42份聚合物乳液、30份复合填充料、6份阻燃剂、1份防霉剂、2份分散剂、1.2份消泡剂、3份增稠剂、38份去离子水；所述的复合填充料的制备方法为：（1）先将高岭土放入酸液中浸泡处理18min，取出后再将其放入到碱液中浸泡处理27min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；（2）将步骤（1）处理后的高岭土放入950℃的条件下煅烧处理2.5h后取出备用；（3）将步骤（2）处理后的高岭土与二氧化硅按照重量比1：0.7进行混合放入处理液a中，加热保持处理液a的温度为58℃，同时施加超声波处理，1.5h后进行过滤，最后对滤渣进行干燥即可；所述的处理液a中各成分及其对应重量百分比为：11%铝酸酯偶联剂、3%甲基丙烯酸缩水甘油酯、1.5%三硬脂酸甘油酯，余量为水。进一步的，所述的聚合物乳液由纯丙乳液和乙酸乙烯-乙烯共聚乳液组成，所述的阻燃剂为非卤素阻燃剂。进一步的，所述的防霉剂为无机盐防霉剂，所述的分散剂为分散剂5040。进一步的，所述的消泡剂为聚氧丙烯甘油醚，所述的增稠剂为纤维素类增稠剂。进一步的，所述的高岭土的颗粒大小为200~300目，所述的二氧化硅的颗粒大小为1500~2000目。进一步的，步骤（1）中所述的酸液为质量分数为5%的盐酸溶液，所述的碱液为7%的氢氧化钠溶液。进一步的，步骤（3）中所述的超声波处理时施加的频率为88khz，干燥时的温度控制为78℃，干燥至恒重即可。一种隔音墙漆的制备方法，包括如下步骤：（1）先将复合填充料、分散剂、消泡剂、去离子水共同放入搅拌罐内，以550转/分的转速搅拌均匀后备用；（2）将剩余所有原料成分加入到步骤（1）的搅拌罐内，再以900转/分的转速搅拌均匀后即可。实施例3一种隔音墙漆，由如下重量份的物质组成：45份聚合物乳液、33份复合填充料、8份阻燃剂、1.5份防霉剂、3份分散剂、1.5份消泡剂、4份增稠剂、40份去离子水；所述的复合填充料的制备方法为：（1）先将高岭土放入酸液中浸泡处理20min，取出后再将其放入到碱液中浸泡处理30min，最后取出用去离子水冲洗一遍后备用；（2）将步骤（1）处理后的高岭土放入1000℃的条件下煅烧处理3h后取出备用；（3）将步骤（2）处理后的高岭土与二氧化硅按照重量比1：0.8进行混合放入处理液a中，加热保持处理液a的温度为60℃，同时施加超声波处理，1~2h后进行过滤，最后对滤渣进行干燥即可；所述的处理液a中各成分及其对应重量百分比为：12%铝酸酯偶联剂、4%甲基丙烯酸缩水甘油酯、2%三硬脂酸甘油酯，余量为水。进一步的，所述的聚合物乳液由苯丙乳液和聚氨酯乳液组成，所述的阻燃剂为非卤素阻燃剂。进一步的，所述的防霉剂为无机盐防霉剂，所述的分散剂为分散剂5040。进一步的，所述的消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，所述的增稠剂为纤维素类增稠剂。进一步的，所述的高岭土的颗粒大小为200~300目，所述的二氧化硅的颗粒大小为1500~2000目。进一步的，步骤（1）中所述的酸液为质量分数为6%的盐酸溶液，所述的碱液为8%的氢氧化钠溶液。进一步的，步骤（3）中所述的超声波处理时施加的频率为90khz，干燥时的温度控制为80℃，干燥至恒重即可。一种隔音墙漆的制备方法，包括如下步骤：（1）先将复合填充料、分散剂、消泡剂、去离子水共同放入搅拌罐内，以600转/分的转速搅拌均匀后备用；（2）将剩余所有原料成分加入到步骤（1）的搅拌罐内，再以1000转/分的转速搅拌均匀后即可。对比实施例1本对比实施例1与实施例2相比，省去复合填充料的特殊制备处理，直接将用于复合填充料制备的高岭土和二氧化硅两种原料成分加入到搅拌罐内，进行成品墙漆的制作中，除此外的方法步骤均相同。对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，用等质量份的高岭土取代复合填充料，除此外的方法步骤均相同。对比实施例3本对比实施例3与实施例2相比，在制备时省去复合填充料成分，除此外的方法步骤均相同。为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3所述方法制得的墙漆进行性能检测，具体对比数据如下表1所示：表1吸音系数耐冲击性（kg·cm）实施例20.7850.3对比实施例10.6042.6对比实施例20.5238.1注：上表1中所述的吸音系数测试时为了提升实验的准确和明显性，将墙漆涂覆在同批次制得的pvc板材上，然后参照gb/t19889进行实验；所述的耐冲击性参照gb/t1732-93进行测试。由上表1可以看出，本发明制得的墙漆的吸音特性较好，且墙漆自身的耐冲击等使用性能较高，受填料影响的程度较小，使用价值较高。当前第1页12