本发明属于填缝剂技术领域，具体涉及一种新型瓷砖填缝剂及其制备方法。
背景技术：
目前，瓷砖已经成为我国地面和墙体装饰材料的主要品种之一。目前，瓷砖之间的缝隙主要使用普通硅酸盐水泥、白水泥和彩色水泥的水泥砂浆或净浆作为填缝材料填充，这种填缝材料容易干缩产生裂缝，造成雨水渗漏。同时，这种填缝材料变形能力差，热胀冷缩产生应力集中，导致瓷砖脱落。
技术实现要素：
本发明提供了一种新型瓷砖填缝剂及其制备方法，有效解决了传统填缝材料易开裂、防水性差的问题。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种新型瓷砖填缝剂，包括如下重量份的原料：有机硅乳液15～28份、改性硅藻土10～30份、丙烯酸酯合成树脂12～23份、重钙粉5～10份、方解石粉8～16份、可再分散性乳胶粉2～5份、钛白粉3～7份、固化剂2～3份、纤维素1～2份、抗裂防水剂1.3～2.1份、消泡剂0.7～1.5份、杀菌剂1～2份及紫外线吸收剂1.3～1.8份。
优选的，所述新型瓷砖填缝剂，包括如下重量份的原料：有机硅乳液22份、改性硅藻土28份、丙烯酸酯合成树脂17份、重钙粉7份、方解石粉13份、可再分散性乳胶粉4份、钛白粉5份、固化剂2.8份、纤维素1.4份、抗裂防水剂1.9份、消泡剂1.2份、杀菌剂1.3份及紫外线吸收剂1.5份。
优选的，所述改性硅藻土有以下方法制得：
（1）将硅藻土放入浓度为8～13%氢氧化钠溶液浸泡2～5h后，再调节ph至中性；
（2）取出上述处理后的硅藻土，在45～55℃温度下烘干至含水量3～5%，加入松香粉混合均匀；
（3）加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0～10.0μm粉末，得到改性硅藻土。
优选的，所述纤维素选自由羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中至少一种。
优选的，所述抗菌剂为纳米tio2、银纳米材料或载ag二氧化钛。
优选的，所述固化剂为水性改性脂肪胺和/或脂环胺环氧固化剂。
优选的，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类中的一种和/或一种以上的混合物。
一种制备所述新型瓷砖填缝剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取有机硅乳液、改性硅藻土、丙烯酸酯合成树脂、方解石粉、可再分散性乳胶粉、钛白粉、固化剂、纤维素、抗裂防水剂、消泡剂、杀菌剂及紫外线吸收剂，备用；
（2）将改性硅藻土和方解石粉、钛白粉放入搅拌机中搅拌混合均匀，置于球磨机中湿磨20～30分钟，得混合浆料；
（3）将有机硅乳液置于反应釜中，加热至50～55℃，保温20～30分钟，投入可再分散性乳胶粉，高速分散5～10分钟，加热至72～78℃，抽真空，投入丙烯酸酯合成树脂和纤维素，搅拌混合均匀，保温20～30分钟；
（4）将步骤（2）得到的混合浆料和步骤（3）得到的产物混合均匀，高速分散12～18分钟，再依次投入固化剂、抗裂防水剂、杀菌剂、紫外线吸收剂及消泡剂，搅拌混合，直至无气泡，即得所述新型瓷砖填缝剂。
优选的，所述步骤（2）中混合浆料物料和水的重量比为1:0.5。
优选的，所述步骤（3）中高速分散的速度为3000～4000r/min。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述的新型瓷砖填缝剂收缩性能好，温度适应性强，不易发生龟裂，无泛碱现象，不会发黄发霉变黑，具有良好的耐水、耐腐蚀性能，具体如下：
（1）本发明所述的新型瓷砖填缝剂采用改性硅藻土作为原料，改性后的硅藻土具有较高的冲击强度、拉伸强度及撕裂强度，质轻软耐磨性好，抗压强度好，较好的耐水和耐腐蚀性能等优点，能够减少因湿度变化而引起伸缩，显著改善填缝剂的性能；
（2）本发明所述的新型瓷砖填缝剂通过无机材料和有机材料的结合，当温度发生变化引起应力改变时，不容易引起收缩龟裂现象；粘接性能好，丙烯酸酯合成树脂和有机硅乳液，具有良好的粘结能力，能形成透明有光泽的膜，提高填缝剂的粘结性，丙烯酸酯合成树脂则具备良好的弹性，合成树脂的加入改善了本发明的弹性拉伸模量，使本发明不会因外墙瓷砖位移而产生裂缝；
（3）本发明所述的新型瓷砖填缝剂还添加了杀菌剂、防水剂、紫外线吸收剂等添加剂，显著提高了填缝剂的杀菌能力、防水性能及抗紫外线能力，延长其使用寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种新型瓷砖填缝剂，包括如下重量份的原料：有机硅乳液15份、改性硅藻土10份、丙烯酸酯合成树脂12份、重钙粉5份、方解石粉8份、可再分散性乳胶粉2份、钛白粉3份、固化剂2份、纤维素1份、抗裂防水剂1.3份、消泡剂0.7份、杀菌剂1份及紫外线吸收剂1.3份。
其中，所述改性硅藻土有以下方法制得：
（1）将硅藻土放入浓度为8氢氧化钠溶液浸泡2h后，再调节ph至中性；
（2）取出上述处理后的硅藻土，在45℃温度下烘干至含水量3%，加入松香粉混合均匀；
（3）加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0～10.0μm粉末，得到改性硅藻土。
其中，所述纤维素为羟乙基纤维素。
其中，所述抗菌剂为纳米tio2。
其中，所述固化剂为水性改性脂肪胺固化剂。
其中，所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类紫外线吸收剂。
一种制备所述新型瓷砖填缝剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取有机硅乳液、改性硅藻土、丙烯酸酯合成树脂、方解石粉、可再分散性乳胶粉、钛白粉、固化剂、纤维素、抗裂防水剂、消泡剂、杀菌剂及紫外线吸收剂，备用；
（2）将改性硅藻土和方解石粉、钛白粉放入搅拌机中搅拌混合均匀，置于球磨机中湿磨20分钟，得混合浆料，混合浆料中物料和水的重量比为1:0.5；
（3）将有机硅乳液置于反应釜中，加热至50℃，保温20分钟，投入可再分散性乳胶粉，高速分散5分钟，高速分散的速度为3000r/min，加热至72℃，抽真空，投入丙烯酸酯合成树脂和纤维素，搅拌混合均匀，保温20分钟；
（4）将步骤（2）得到的混合浆料和步骤（3）得到的产物混合均匀，高速分散12分钟，再依次投入固化剂、抗裂防水剂、杀菌剂、紫外线吸收剂及消泡剂，搅拌混合，直至无气泡，即得所述新型瓷砖填缝剂。
实施例2
本实施例涉及一种新型瓷砖填缝剂，包括如下重量份的原料：有机硅乳液28份、改性硅藻土30份、丙烯酸酯合成树脂23份、重钙粉10份、方解石粉16份、可再分散性乳胶粉5份、钛白粉7份、固化剂3份、纤维素2份、抗裂防水剂2.1份、消泡剂1.5份、杀菌剂2份及紫外线吸收剂1.8份。
其中，所述改性硅藻土有以下方法制得：
（1）将硅藻土放入浓度为13%氢氧化钠溶液浸泡5h后，再调节ph至中性；
（2）取出上述处理后的硅藻土，在55℃温度下烘干至含水量5%，加入松香粉混合均匀；
（3）加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0～10.0μm粉末，得到改性硅藻土。
其中，所述纤维素为羟乙基甲基纤维素。
其中，所述抗菌剂为银纳米材料。
其中，所述固化剂为脂环胺环氧固化剂。
其中，所述紫外线吸收剂为苯酮类紫外线吸收剂。
一种制备所述新型瓷砖填缝剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取有机硅乳液、改性硅藻土、丙烯酸酯合成树脂、方解石粉、可再分散性乳胶粉、钛白粉、固化剂、纤维素、抗裂防水剂、消泡剂、杀菌剂及紫外线吸收剂，备用；
（2）将改性硅藻土和方解石粉、钛白粉放入搅拌机中搅拌混合均匀，置于球磨机中湿磨20～30分钟，得混合浆料，混合浆料中物料和水的重量比为1:0.5；
（3）将有机硅乳液置于反应釜中，加热至55℃，保温30分钟，投入可再分散性乳胶粉，高速分散10分钟高速分散的速度为4000r/min，加热至78℃，抽真空，投入丙烯酸酯合成树脂和纤维素，搅拌混合均匀，保温30分钟；
（4）将步骤（2）得到的混合浆料和步骤（3）得到的产物混合均匀，高速分散18分钟，再依次投入固化剂、抗裂防水剂、杀菌剂、紫外线吸收剂及消泡剂，搅拌混合，直至无气泡，即得所述新型瓷砖填缝剂。
实施例3
本实施例涉及一种新型瓷砖填缝剂，包括如下重量份的原料：有机硅乳液22份、改性硅藻土28份、丙烯酸酯合成树脂17份、重钙粉7份、方解石粉13份、可再分散性乳胶粉4份、钛白粉5份、固化剂2.8份、纤维素1.4份、抗裂防水剂1.9份、消泡剂1.2份、杀菌剂1.3份及紫外线吸收剂1.5份。
其中，所述改性硅藻土有以下方法制得：
（1）将硅藻土放入浓度为10%氢氧化钠溶液浸泡3h后，再调节ph至中性；
（2）取出上述处理后的硅藻土，在50℃温度下烘干至含水量4%，加入松香粉混合均匀；
（3）加入羧甲基纤维素混合均匀，将物料研磨成8.0～10.0μm粉末，得到改性硅藻土。
其中，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素。
其中，所述抗菌剂为载ag二氧化钛。
其中，所述固化剂为水性改性脂肪胺和脂环胺环氧固化剂的混合物。
其中，所述紫外线吸收剂为苯并三唑类和取代丙烯腈类的混合物。
一种制备所述新型瓷砖填缝剂的方法，包括如下步骤：
（1）按上述配方称取有机硅乳液、改性硅藻土、丙烯酸酯合成树脂、方解石粉、可再分散性乳胶粉、钛白粉、固化剂、纤维素、抗裂防水剂、消泡剂、杀菌剂及紫外线吸收剂，备用；
（2）将改性硅藻土和方解石粉、钛白粉放入搅拌机中搅拌混合均匀，置于球磨机中湿磨25分钟，得混合浆料，混合浆料中物料和水的重量比为1:0.5；
（3）将有机硅乳液置于反应釜中，加热至52℃，保温25分钟，投入可再分散性乳胶粉，高速分散7分钟，高速分散的速度为3500r/min，加热至75℃，抽真空，投入丙烯酸酯合成树脂和纤维素，搅拌混合均匀，保温27分钟；
（4）将步骤（2）得到的混合浆料和步骤（3）得到的产物混合均匀，高速分散16分钟，再依次投入固化剂、抗裂防水剂、杀菌剂、紫外线吸收剂及消泡剂，搅拌混合，直至无气泡，即得所述新型瓷砖填缝剂。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。