一种熔断型温度保险丝专用胶的制作方法

文档序号:11245807阅读:1445来源:国知局

本发明专利属于专业胶领域,尤其涉及一种熔断型温度保险丝专用胶。



背景技术:

现有的粘合剂主要是通过表面吸收水分来完成干固或粘结的。粘合剂中的生固体淀粉,在糊线上胶化吸收水分。粘结时间为几秒钟至一分钟左右。水分逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收。这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线,能立即产生坚固的粘结效果。

为达到满意的粘结效果,在淀粉和水乳液中须加入一种稍有粘性的悬乳液,内含预先胶化的淀粉。这种悬乳液能使生淀粉悬浮于水中并防止其沉淀;增加浓度便于被上胶辊带上并在辊上形成适当厚度的糊膜;调节粘度以便使纸纤维适当湿润初步粘附;保证生淀粉分子周围有大量水分,以便加热时淀粉能最大限度地膨胀并完全胶化;须加入苛性钠以调整和控制淀粉的胶化温度,直至最低。

为达到满意的粘结效果,还须加入硼砂,使生淀粉在加热时吸收所有可供吸收的水分;使淀粉胶化时产生适当的粘性和韧性;起到缓冲剂的作用,防止苛性钠在最低胶化温度之下使一部分生淀粉膨胀。

发明专利内容

本发明专利提供一种熔断型温度保险丝专用胶,主要解决以前粘合剂使用期短,后期固化慢,耐温低,粘接强度低,流挂及气泡等问题。采用液态双酚f线型环氧树脂、改性液态双氰胺、改性脂环胺使树脂交联后,耐温、老化及粘接性能优异,同时引入的固体填料以及助剂有效的解决了气泡、流挂、阻燃问题。

本发明专利所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种熔断型温度保险丝专用胶,本发明包括ab组分,a组份成分包括双酚f型环氧树脂50%、氢氧化铝30%、钛白粉10%、多官能团稀释剂5%、消泡剂2%、偶联剂3%;

进一步地,b组份成分包括改性液态双氰胺23%、改性脂环胺60%、稀释剂10%、触变剂5%、流平剂2%。

进一步地,a组份制备方法:将液体原料依次放入搪瓷搅拌罐进行混合搅拌温度控制在120℃下搅拌混合15分钟,然后加入固体原料温度控制在120℃搅拌混合5小时。

进一步地,将改性脂肪胺吸入搪瓷罐内加热至80℃后,依次加入双氰胺、稀释剂、触变剂、流平剂搅拌5小时保持温度80℃±5℃,后降温放料。

进一步地,室温-中温固化胶配比为100:5。

本发明的有益效果在于:本发明制备简单,耗能低,生产周期短,生产成本低,产品性能稳定,该产品混合后适用期超过6小时,中温固化时间短,外观光亮,粘接性能高,耐温达到200℃。

具体实施方式

实施例:

本实施例包括::一种熔断型温度保险丝专用胶,本发明包括ab组分,a组份成分包括双酚f型环氧树脂50%、氢氧化铝30%、钛白粉10%、多官能团稀释剂5%、消泡剂2%、偶联剂3%;

其中,b组份成分包括改性液态双氰胺23%、改性脂环胺60%、稀释剂10%、触变剂5%、流平剂2%。

其中,a组份制备方法:将液体原料依次放入搪瓷搅拌罐进行混合搅拌温度控制在120℃下搅拌混合15分钟,然后加入固体原料温度控制在120℃搅拌混合5小时。

其中,将改性脂肪胺吸入搪瓷罐内加热至80℃后,依次加入双氰胺、稀释剂、触变剂、流平剂搅拌5小时保持温度80℃±5℃,后降温放料。

其中,室温-中温固化胶配比为100:5。

本发明制备简单,耗能低,生产周期短,生产成本低,产品性能稳定,该产品混合后适用期超过6小时,中温固化时间短,外观光亮,粘接性能高,耐温达到200℃。

利用本发明专利所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明专利技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明专利的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明一种熔断型温度保险丝专用胶,本发明包括AB组分,室温‑中温固化胶,配比为100:5,其特征在于:A组份成分包括双酚F型环氧树脂50%、氢氧化铝30%、钛白粉10%、多官能团稀释剂5%、消泡剂2%、偶联剂3%;B组份成分包括改性液态双氰胺23%、改性脂环胺60%、稀释剂10%、触变剂5%、流平剂2%。本发明制备简单,耗能低,生产周期短,生产成本低,产品性能稳定,该产品混合后适用期超过6小时,中温固化时间短,外观光亮,粘接性能高,耐温达到200℃。

技术研发人员:骆良德
受保护的技术使用者:天津滨海津丽电子材料有限公司
技术研发日:2017.07.07
技术公布日:2017.09.15
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