本发明涉及墨水及其制备领域，特别涉及一种陶瓷白色墨水及其制备方法。
背景技术：
陶瓷墨水是指含有某种特殊陶瓷纳米无机材料的悬浊液或乳浊液，通常包括无机化合物、溶剂、分散剂、结合剂、表面活性剂及其他辅料。按照墨水所含的陶瓷纳米无机材料的不同，陶瓷墨水可以分为功能性陶瓷墨水和陶瓷装饰墨水两类，其中功能性陶瓷墨水可赋予基体表面以力学性能、光催化性能及电学性能等。而陶瓷装饰墨水主要用于传统陶瓷的表面装饰，其利用色料对陶瓷坯料进行表面着色，不仅需要考虑与喷墨印刷机匹配，还需要考虑高温煅烧后的颜色变化是否能够满足图案的要求。
釉面砖指砖的表面经过施釉处理的砖，是装修中很常见的砖，由于其色彩图案丰富，防污能力优于抛光砖，因此被广泛用于墙面和地面的装修。
目前市面上的釉面砖的防污能力还不是很显著，釉面烧制后的色泽均匀度也有待提高，可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种陶瓷白色墨水及其制备方法，旨在解决现有技术中的传统墨水防污能力不够高，煅烧后得到的釉面色度不均匀的问题。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种陶瓷白色墨水,按重量份计算，包括：
二氧化锆30-40份，
低温高硼熔块5-10份，
分散剂5-10份，
酯类化合物13-28份，
溶剂25-45份，
有机色素染料0.5-1份，
消泡剂0.5-1份，
所述的陶瓷白色墨水，其中，所述的低温高硼熔块由以下质量分数的成分组成：
b2o320%-40%，
sio235%-45%，
al2o32%-5%，
na2o10%-15%，
cao10%-15%。
所述的陶瓷白色墨水，其中，所述的墨水中的无机成分的酸碱性呈中性，电导率为50-100us/cm。
所述的陶瓷白色墨水，其中，所述的分散剂为蓖麻酸或氢化蓖麻油酸高分子聚合物中的至少一种。
所述的陶瓷白色墨水，其中，所述的酯类为脂肪酸乙基己酯、脂肪酸甲酯、脂肪酸异丙酯、丁二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯、己二酸二异丁酯中至少一种。
所述的陶瓷白色墨水，其中，所述的溶剂为白油。
所述的陶瓷白色墨水，其中，所述的有机色素染料包括靛青、靛蓝、耐晒艳红中的一种。
所述的陶瓷白色墨水，其中，所述的墨水的细度d50：300-500nm、d90：700-800nm，呈现单峰分布；40℃时的粘度：10-20mpa˙s，表面张力为25-30mn/m。
一种陶瓷白色墨水的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：
a.分别将二氧化锆和低温高硼熔块研磨至2000目；
b.将步骤a中研磨后的原料与所述墨水的其他成分按其重量份加入到砂磨机中研磨；
c.检测上述步骤b中研磨后的产物的细度和粘度，细度d50：300-500nm、
d90：700-800nm，呈现单峰分布，40℃时粘度为10-20mpa·s，则进入下一工序，否则返回步骤b继续研磨；
d.过滤，收集滤液，所述滤液再次过滤，收集滤液，得成品墨水。
所述的陶瓷白色墨水的制备方法，其中，所述的步骤d中的第一次过滤的过滤精度为2μm，第二次过滤的过滤精度为1μm。
有益效果：
本发明提供了一种陶瓷白色墨水及其制备方法，所述墨水通过各成分的协同作用，使所述墨水的防污能力强，粉料色剂在溶剂中保持良好的化学和物理稳定性，长时间存放不会出现化学反应变化和颗粒团聚沉淀，所述墨水的制备方法使墨水中的无机成分的酸碱性呈中性，电导率为50-100us/cm，墨水的粒径d90控制在800nm范围内，墨水粘度10-20mpa·s，表面张力为25-30mn/m，保证了所述墨水在喷墨打印过程中墨水颗粒在最短的时间内以最有效的堆积结构排列，牢固地附着在坯料上，使烧结后的墨水层具有高的烧结密度和呈色稳定性。
附图说明
图1为本发明提供的陶瓷白色墨水的制备方法的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种陶瓷白色墨水及其制备方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种陶瓷白色墨水，按重量份计算，包括：
二氧化锆30-40份，
低温高硼熔块5-10份，
分散剂5-10份，
酯类化合物13-28份，
溶剂25-45份，
有机色素染料0.5-1份，
消泡剂0.5-1份。
二氧化锆通常状态下是白色无臭无味的晶体，化学性质不活泼，熔点和折射率高，强度大，耐腐蚀，耐磨损，可以增加釉面的白度、强度和耐磨性等。低温高硼熔块的膨胀系数小，熔融温度低，有助熔的作用，可以降低二氧化锆的熔点，使所述墨水的烧成温度适合陶瓷坯体的使用范围，配合其他成分协同作用，得到的釉面的防污能力和呈色稳定性最好。
进一步的，所述的低温高硼熔块由以下质量分数的成分组成：
b2o320%-40%，
sio235%-45%，
al2o32%-5%，
na2o10%-15%，
cao10%-15%；
本实施例中，组成所述低温高硼熔块的各成分的质量分数为：
b2o331%，
sio241%，
al2o33%，
na2o12%，
cao13%，
此组成下的低温高硼熔块对所述墨水起到的助熔等效果最佳。
所述的墨水中的无机成分的酸碱性呈中性，电导率为50-100us/cm；墨水呈中性不会对喷墨机及坯体等产生腐蚀；电导率一般是衡量该墨水中无机粉体的盐含量的高低，含盐量过高容易与高分子分散剂电荷中和，破坏分散剂与无机粉料的结合，破坏墨水分散性能的平衡，影响墨水品质和堵塞喷头，此范围的电导率所述不会墨水破坏墨水悬浮的平衡体系而堵塞喷头。
优选的，所述的分散剂为蓖麻酸或氢化蓖麻油酸高分子聚合物中的至少一种，本实施例优选氢化蓖麻油酸高分子聚合物；
氢化蓖麻油酸高分子聚合物流动性好，具有良好的稳定性、保色性和颜料分散性，能够保证墨水中的粉体原料分散均匀和贮存稳定性；
氢化蓖麻油酸高分子聚合物具有良好的墨水降粘作用、防沉和防流挂效果，其在脂肪酸链上有羟基，具有某种程度的极性，在非极性溶剂中能够溶胀凝胶化，溶胀粒子间因氢化蓖麻油高分子聚合物中的极性基团而产生微弱的氢键结合，形成有触变性的网络结构，改善无机粉料的悬浮性，控制流挂但又不削弱流动性和流平性，而且通常不与墨水配方中的其他成分起反应，具有良好的贮存稳定性和重现性。
优选的所述的酯类为脂肪酸乙基己酯、脂肪酸甲酯、脂肪酸异丙酯、丁二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯、己二酸二异丁酯中至少一种；本实施例优选脂肪酸乙基己酯，脂肪酸乙基己酯能够调整所述墨水的极性，改善悬浮性，使所述墨水中的粉料色剂在溶剂中保持良好的化学和物理稳定性，长时间存放不会出现化学反应变化和颗粒团聚沉淀。
优选的，所述的溶剂为白油，白油的透明度高，粘度低，其主要成分为c11-c31的正异构烷烃类的混合物，分子链以碳-碳键为主，具有挥发性，闪点大于等于110℃，安全性能好，而且白油中含有的氮、硫、芳香烃类化合物少，常温下无臭无味。
进一步的，所述的色素包括靛青、靛蓝，耐晒艳红的一种，本实施例采用靛蓝，色素可以赋予墨水产生鲜艳的色彩效果，保证墨水使用过程中素坯板的精确定位，又能不影响所述墨水的分散性和悬浮性。
优选的，所述的墨水的细度d50：300-500nm、d95：600-800nm，呈现单峰分布；40℃时的粘度为10-20mpa.s，表面张力为25-30mn/m。
陶瓷墨水的细度是指陶瓷墨水中粉粒的颗粒大小，是陶瓷墨水的一个重要的指标，墨水的细度过大，不利于均匀地分散，喷墨打印后颜色的均匀效果不好，而且容易堵塞喷墨机的喷头，墨水的细度过小，喷墨打印后影响陶瓷产品的发色，此细度满足一般陶瓷喷墨机的工艺需求的同时又具备良好的发色效果。
请参阅图1，一种陶瓷墨水的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：
a.分别将二氧化锆和低温高硼熔块研磨至2000目，先对原料加工粉碎有利于减少后续工序的研磨时间，使物料能够更加均匀地分散、润湿；
b.将步骤a中研磨后的原料与所述墨水的其他成分按其重量份加入到砂磨机中研磨，研磨1吨所述墨水需要35-45h；
c.检测上述步骤b中研磨后的产物的细度和粘度，细度d50：300-500nm、d90：700-800nm，呈现单峰分布，40℃时粘度为10-20mpa·s，则进入下一工序，否则返回步骤b继续研磨；
d.过滤，收集滤液，所述滤液再次过滤，收集滤液，得成品墨水。
优选的，所述的步骤d中的第一次过滤的过滤精度为2μm，第二次过滤的过滤精度为1μm，实行二次过滤，并且选择使用上述过滤精度的过滤器，保证所述陶瓷墨水中粉粒的粒径在纳米级范围内。
综上所述，本发明提供了一种陶瓷白色墨水及其制备方法，所述墨水通过各成分协同作用，使所述墨水的乳浊度高，适用温度范围宽，无机粉体在溶剂中保持良好的化学和物理稳定性，长时间存放不会出现化学反应变化和颗粒团聚沉淀，所述墨水的制备方法使墨水粉料色剂的墨水的制备方法使墨水无机粉料的粒径控制d90在800nm范围内，墨水中无机成分的酸碱性呈中性，电导率为50-100us/cm，所述墨水40℃时粘度为10-20mpa·s，表面张力为25-30mn/m，保证了所述墨水在喷墨打印过程中墨水颗粒在最短的时间内以最有效的堆积结构排列，牢固地附着在坯料上，使烧结后的墨水层具有高的烧结密度和呈色稳定性。
实施例1
一种陶瓷白色墨水,按重量份计算，包括：
二氧化锆30份，
低温高硼熔块5份，
氢化蓖麻油酸高分子分散剂5份，
脂肪酸异丙酯10份，
脂肪酸甲酯5份，
白油44份，
靛蓝0.5份，
消泡剂0.5份。
一种陶瓷白色墨水的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：
a.分别将二氧化锆和低温高硼熔块研磨至2000目，先将原料磨细有利于减少后续工序的研磨时间，使物料能够更加均匀地分散、润湿；
b.将步骤a中研磨后的原料与所述墨水的其他成分按其重量份加入到砂磨机中研磨，研磨1吨的所述墨水需要35h；
c.检测上述步骤b中研磨后的产物的细度和粘度，细度d50：300-500nm、d90：700-800nm，呈现单峰分布，40℃时粘度为10-20mpa·s，则进入下一工序，否则返回步骤b继续研磨；
d.首先，用过滤精度为2μm的过滤器过滤，所得滤液再通过过滤精度为1μm的过滤器，收集滤液，得成品墨水。
本实施例所得的所述墨水中的无机成分的酸碱性呈中性，电导率为55us/cm，粒径均匀分布，细度d50：365nm、d90：780nm,呈现单峰分布，40℃时的粘度为18mpa˙s，墨水表面张力为25.8mn/m，流动性好，墨水在喷墨过程中喷出的墨滴均匀分布在坯体上，喷涂上所述墨水的瓷砖烧制后用油性笔在釉面层上画涂后用普通清洁剂可以轻松地清理干净，不留污迹。
实施例2
一种陶瓷白色墨水,按重量份计算，包括：
二氧化锆35份，
低温高硼熔块8份，
氢化蓖麻油酸高分子分散剂8份，
丁二酸二异丁酯3份，
戊二酸二异丁酯5份，
己二酸二异丁酯5份，
白油33份，
靛蓝0.6份，
消泡剂0.6份。
一种陶瓷白色墨水的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：
a.分别将二氧化锆和低温高硼熔块研磨至2000目，先将原料磨细有利于减少后续工序的研磨时间，使物料能够更加均匀地分散、润湿；
b.将步骤a中研磨后的原料与所述墨水的其他成分按其重量份加入到砂磨机中研磨，研磨1吨所述墨水需要40h；
c.检测上述步骤b中研磨后的产物的细度和粘度，细度d50：300-500nm、d90：700-800nm，呈现单峰分布，40℃时粘度为10-20mpa·s，则进入下一工序，否则返回步骤b继续研磨；
d.首先，用过滤精度为2μm的过滤器过滤，所得滤液再通过过滤精度为1μm的过滤器，收集滤液，得成品墨水。
本实施例所得的所述墨水中的无机成分的酸碱性呈中性，电导率为62us/cm，粒径均匀分布，细度d50：358nm、d90：789nm,呈现单峰分布，40℃时的粘度为18.3mpa˙s，墨水表面张力为27.5mn/m，流动性好，墨水在喷墨过程中喷出的墨滴均匀分布在坯体上，喷涂上所述墨水的瓷砖烧制后用油性笔在釉面层上画涂后用普通清洁剂可以轻松地清理干净，不留污迹。
实施例3
一种陶瓷白色墨水,按重量份计算，包括：
二氧化锆40份，
低温高硼熔块10份，
氢化蓖麻油酸高分子分散剂8份，
脂肪酸酸乙基己酯16份，
溶剂25份，
靛蓝0.7份
消泡剂0.7份。
一种陶瓷墨水的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：
a.分别将二氧化锆和低温高硼熔块研磨至2000目，先将原料磨细有利于减少后续工序的研磨时间，使物料能够更加均匀地分散、润湿；
b.将步骤a中研磨后的原料与所述墨水的其他成分按其重量份加入到砂磨机中研磨，研磨1吨所述墨水需要45h；
c.检测上述步骤b中研磨后的产物的细度和粘度，细度d50：300-500nm、d90：700-800nm，呈现单峰分布，40℃时粘度为10-20mpa·s，则进入下一工序，否则返回步骤b继续研磨；
d.首先，用过滤精度为2μm的过滤器过滤，所得滤液再通过过滤精度为1μm的过滤器，收集滤液，得成品墨水。
本实施例所得的所述墨水中的无机成分的酸碱性呈中性，电导率为78us/cm，粒径均匀分布，细度d50：365nm、d90：792nm,呈现单峰分布，40℃时的粘度为18.6mpa˙s，墨水表面张力为26.5mn/m，流动性好，墨水在喷墨过程中喷出的墨滴均匀分布在坯体上，喷涂上所述墨水的瓷砖烧制后用油性笔在釉面层上画涂后用普通清洁剂可以轻松地清理干净，不留污迹。
实施例4
一种陶瓷白色墨水，按重量份计算，包括：
二氧化锆32份，
低温高硼熔块9份，
氢化蓖麻油酸高分子分散剂10份，
脂肪酸异丙酯10份，
脂肪酸甲酯12份，
白油45份，
靛蓝0.8份，
消泡剂0.8份。
一种陶瓷白色墨水的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：
a.分别将二氧化锆和低温高硼熔块研磨至2000目，先将原料磨细有利于减少后续工序的研磨时间，使物料能够更加均匀地分散、润湿；
b.将步骤a中研磨后的原料与所述墨水的其他成分按其重量份加入到砂磨机中研磨，研磨1吨的所述墨水需要38h；
c.检测上述步骤b中研磨后的产物的细度和粘度，细度d50：300-500nm、d90：700-800nm，呈现单峰分布，40℃时粘度为10-20mpa·s，则进入下一工序，否则返回步骤b继续研磨；
d.首先，用过滤精度为2μm的过滤器过滤，所得滤液再通过过滤精度为1μm的过滤器，收集滤液，得成品墨水。
本实施例所得的所述墨水中的无机成分的酸碱性呈中性，电导率为58us/cm，粒径均匀分布，细度d50：364nm、d90：775nm，呈现单峰分布，40℃时的粘度为18.5mpa˙s，墨水表面张力为25.6mn/m，流动性好，墨水在喷墨过程中喷出的墨滴均匀分布在坯体上，喷涂上所述墨水的瓷砖烧制后用油性笔在釉面层上画涂后用普通清洁剂可以轻松地清理干净，不留污迹。
实施例5
一种陶瓷白色墨水，按重量份计算，包括：
二氧化锆38份，
低温高硼熔块7份，
氢化蓖麻油酸高分子分散剂7份，
脂肪酸酸乙基己酯28份，
白油36份，
靛蓝1份，
消泡剂1份。
一种陶瓷白色墨水的制备方法，其中，该制备方法包括以下步骤：
a.分别将二氧化锆和低温高硼熔块研磨至2000目，先将原料磨细有利于减少后续工序的研磨时间，使物料能够更加均匀地分散、润湿；
b.将步骤a中研磨后的原料与所述墨水的其他成分按其重量份加入到砂磨机中研磨，研磨1吨所述墨水需要42h；
c.检测上述步骤b中研磨后的产物的细度和粘度，细度d50：300-500nm、d90：700-800nm，呈现单峰分布，40℃时粘度为10-20mpa·s，则进入下一工序，否则返回步骤b继续研磨；
d.首先，用过滤精度为2μm的过滤器过滤，所得滤液再通过过滤精度为1μm的过滤器，收集滤液，得成品墨水。
本实施例所得的所述墨水中的无机成分的酸碱性呈中性，电导率为62us/cm，粒径均匀分布，细度d50：356nm、d90：789nm,呈现单峰分布，40℃时的粘度为18.1mpa˙s，墨水表面张力为27.2mn/m，流动性好，墨水在喷墨过程中喷出的墨滴均匀分布在坯体上，喷涂上所述墨水的瓷砖烧制后用油性笔在釉面层上画涂后用普通清洁剂可以轻松地清理干净，不留污迹。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。