本发明涉及一种化工领域，特别是一种胶水配制方法。
背景技术：
胶水是人们生活中常用的东西，而传统的胶水制作则使用聚乙烯醇进行缩醛反应，在此过程中容易产生甲醛，对使用者、环境和制作者均造成损害。因此研究者们进行了不少研究，有的将甲醛改成多聚甲醛，其稳定性大幅上升，但在高温下同样容易分解产生有毒气体，有的则选用其他环保型材料进行代替。
本发明选用丙烯酸酯和醋酸乙烯聚合而成的丙烯酸酯-醋酸乙烯共聚物作为胶水的本体，效果好，十分环保，但在其生产中仍然存在一些问题，如聚合过程中的放热带来的效率问题和产品质量问题，以及共聚物本身的物理性质和稳定性的问题,同时，胶水本身具有一定的气味，会造成部分使用者的不适。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述问题，本发明提供一种物理性质好的稳定性好的生产效率高的气味好的环保型胶水配制方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种胶水配制方法，所述胶水所用原料组分按重量份计为丙烯酸酯55-65份、醋酸乙烯65-75份、乳化剂6-10份、增塑剂8-12份、增稠剂2份、引发剂0.1-0.4份、水240份、纤维素醚10-15份和香精0.5-1份；
所述配制方法步骤如下：
a、溶液准备
将水升温85-100℃后加入纤维素醚并搅拌溶解，溶解后的溶液降温到70-90℃并加入乳化剂和香精搅拌溶解，；
b、种子聚合
二次搅拌后的溶液滴加丙烯酸酯、醋酸乙烯和引发剂进行种子聚合，持续4个小时；
c、除醇
滴加完毕后的溶液搅拌升温到85-95℃并持续1小时，三次搅拌后的溶液加入脱水剂进行脱水，脱水完全后溶液的加入除醇剂并在充分搅拌下稳定回流；
d、后续处理
稳定回流后的溶液降至室温并加入增塑剂和增稠剂，再搅拌1个小时。
优选的，所述丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯，所述甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的组分按重量份计为甲基丙烯酸甲酯25-35份和丙烯酸丁酯25-35份。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
优选的，所述引发剂为过硫酸铵。
优选的，所述乳化剂包括聚氧乙烯辛基苯酚醚-10和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，原料组分按重量份计为聚氧乙烯辛基苯酚醚-104-6份和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐3份。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中的一种胶水配制方法，选用环保型材料，而不用传统胶水制作中使用的醛类物，避免了制作者和使用者受到的身心受到伤害，并且保护了环境，而对于采用该环保型材料中所遇到的新的问题，也有一定解决。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例一
一种胶水配制方法，所述胶水所用原料组分按重量份计为丙烯酸酯55-65份、醋酸乙烯65-75份、乳化剂6-10份、增塑剂8-12份、增稠剂2份、引发剂0.1-0.4份、水240份、纤维素醚10-15份和香精0.5-1份；
所述配制方法步骤如下：
a、溶液准备
将水升温100℃后加入纤维素醚并搅拌溶解，溶解后的溶液降温到90℃并加入乳化剂和香精搅拌溶解，；
b、种子聚合
二次搅拌后的溶液滴加丙烯酸酯、醋酸乙烯和引发剂进行种子聚合，持续4个小时；
c、除醇
滴加完毕后的溶液搅拌升温到95℃并持续1小时，三次搅拌后的溶液加入脱水剂进行脱水，脱水完全后溶液的加入除醇剂并在充分搅拌下稳定回流；
d、后续处理
稳定回流后的溶液降至室温并加入增塑剂和增稠剂，再搅拌1个小时。
在使用过程中，首先将水和纤维素醚率先混合，再加入香精增加香味，加入乳化剂将溶液准备好，而后通过种子聚合后进行脱水除醇再稳定回流，最后增塑、变稠，成型。
本发明选用环保型材料，而不用传统胶水制作中使用的醛类物，避免了制作者和使用者受到的身心受到伤害，并且保护了环境，而对于采用该环保型材料中所遇到的新的问题，也有一定解决。
本发明通过对乳液采用保护胶体，使得乳液本身的流动性、稳定性、初粘性、涂膜的拉伸强度和抗龟裂性得到很大提升，同时通过添加香精，使得乳液本身难闻的气味得到改善，让使用者使用起来更加舒适。
香精直接添加进准备溶液中，使得香精能够在最初就被充分搅拌均匀，而不会产生在后面被加入后因为液体乳化的作用，香精无法打散，造成的分配不均。
通常的保护胶体均选用聚乙烯醇，但首先纯丙烯酸酯或丙烯酸酯与乙烯基单体的混合单体(其中乙烯单体含量低于50％)乳液聚合时，这些单体在聚乙烯醇上的接枝能力较弱，从而造成聚合物乳液不稳定，同时单体中含有微量的醇类物质以及微量的水与会单体发生作用，容易发生阴离子聚合反应从而造成固化，因此通常对于第二种问题，通常人们的做法是添加阻聚剂或石蜡、惰性气体等，但这些方法均存在缺陷，比如在产品中加入阻聚剂，会使胶粘剂的固化时间和粘接强度等性能受到影响，并且这些方法并没有从根本上去除掉直接导致其稳定性差的醇类物质，以致于必须加入大量阻聚剂，通过选择纤维素醚作为保护胶体，一方面使得接枝效果更好，从而使得聚合物乳液稳定性更好，另一方面也从根本上解决了醇类的问题，同时还增加了除醇的步骤，使得醇类造成的负面影响降到最低。
由于丙烯酸酯-醋酸乙烯工具乳液聚合为放热反应，如采用传统加入方式则会造成放热不均，反应温度不好控制，严重地甚至会引起爆聚等现象，乳化单体连续加入则所需时间过长，造成效率降低，故而采用未乳化单体直接连续滴加的方法，直接将单体滴加入准备好的溶液中反应。
实施例二
本实施例基于实施例1做进一步改进，所述丙烯酸酯包括甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯，所述甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯的组分按重量份计为甲基丙烯酸甲酯25-35份和丙烯酸丁酯25-35份。
实施例三
本实施例基于实施例1-2中的任一项做进一步改进，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
在使用过程中，选用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯效果均不错，但邻苯二甲酸二丁酯带有一定毒性，故选用邻苯二甲酸二辛酯。
实施例四
本实施例基于实施例1-3中的任一项做进一步改进，所述引发剂为过硫酸铵。
实施例五
本实施例基于实施例1-4中的任一项做进一步改进，所述乳化剂包括聚氧乙烯辛基苯酚醚-10和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，所述聚氧乙烯辛基苯酚醚-10和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐的组分按重量份计为聚氧乙烯辛基苯酚醚-104-6份和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐3份。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。