本申请属于装饰材料领域，尤其涉及一种装饰用耐热保温材料的制备方法。
背景技术：
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。
研发背景：传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。
墙体保温专指用于建筑墙体的一类保温材料，根据使用位置可分为：外墙保温材料，内墙保温材料，屋面保温材料；根据保温材料的内在成分可分为：无机保温材料和有机保温材料。
外墙保温：1、硅酸盐保温材料2、陶瓷保温材料3、胶粉聚苯颗粒4、钢丝网采水泥泡沫板（舒乐板）5、挤塑板xps6、硬泡聚氨酯现场喷涂、硬泡聚氨酯保温板7、发泡水泥板8、a级无机防火保温砂浆
屋面材料：1、陶瓷保温板2、xps挤塑板3、eps泡沫板4、珍珠岩及珍珠岩砖5、蛭石及蛭石砖6、发泡水泥热力、空调材料：酚醛树脂、聚氨酯防水保温一体化、橡塑海绵、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉钢构材料：聚苯乙烯、挤塑板、聚氨酯板，玻璃棉卷毡等。
浆体保温材料主要用于外墙内保温，也可用于隔墙和分户墙的保温隔热，如性能允许还可用于外墙外保温。浆体材料有二种类型，一种是以胶凝材料为主的固化型，一种是以水分蒸发为主的干燥型。其主要成分是由苯酚磺酸（聚苯粒）、矿物纤维、硅酸盐为主的的多种材料，经过一定的生产工艺复合而成的轻质保温材料。它的产品有粉状和膏状（浆体状）两种类型，但使用时均以浆体抹在基层上。
自国务院颁发的《国务院关于加强和改造消费工作的意见》(国发[2011]46号文以后，聚氨酯(简称pu)保温材料在国内建筑市场上出现了上升势头。而公安部消防局2012年第350号公布，正式取消执行65号文以来，国内保温材料市场已出现明显变化：a级无机保温材料市场急剧下降，有机保温材料明显上升，pu建筑保温材料产能、产量和市场均出现了空前增长势头。b1级聚氨酯喷涂保温材料、pu无机复合板材和结构阻燃型pu保温材料等将有巨大发展空间。
技术实现要素：
解决的技术问题：
本申请针对上述技术问题，提供一种装饰用耐热保温材料的制备方法，解决现有装饰用耐热保温材料耐水性差、保温效果差和耐腐蚀性差等技术问题。
技术方案：
一种装饰用耐热保温材料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照重量份数配比称取纯水100份、环烷酸钴液8-12份、氯化钙5-9份、硅酸铝纤维13-17份、膨润土10-30份、磷酸铝1-5份、苯酚磺酸6-10份、石墨0.5-4.5份、轻质碳酸钙20-40份、丙烯酸树脂15-35份、聚乙烯醇缩甲醛10-30份、苯二甲酸二丁酯0.4-0.8份、杀菌剂硫酸铝0.01-0.05份、正丁醇10-30份和飘珠6-10份；
第二步：将纯水、环烷酸钴液、氯化钙和硅酸铝纤维投入研磨机中研磨20-40min，在加入膨润土、磷酸铝、苯酚磺酸和石墨，在75-85℃水浴加热条件下搅拌30-50min，再与轻质碳酸钙、丙烯酸树脂和聚乙烯醇缩甲醛一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至80-100℃，混合速度为50-100r/min，混合25-35min；
第三步：加入剩余原料，调节混合速度至800-1200r/min，混合3-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨15-35min即得。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中装饰用耐热保温材料的原料按重量份数配比如下：纯水100份、环烷酸钴液8份、氯化钙5份、硅酸铝纤维13份、膨润土10份、磷酸铝1份、苯酚磺酸6份、石墨0.5份、轻质碳酸钙20份、丙烯酸树脂15份、聚乙烯醇缩甲醛10份、苯二甲酸二丁酯0.4份、杀菌剂硫酸铝0.01份、正丁醇10份和飘珠6份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中装饰用耐热保温材料的原料按重量份数配比如下：纯水100份、环烷酸钴液12份、氯化钙9份、硅酸铝纤维17份、膨润土30份、磷酸铝5份、苯酚磺酸10份、石墨4.5份、轻质碳酸钙40份、丙烯酸树脂35份、聚乙烯醇缩甲醛30份、苯二甲酸二丁酯0.8份、杀菌剂硫酸铝0.05份、正丁醇30份和飘珠10份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中装饰用耐热保温材料的原料按重量份数配比如下：纯水100份、环烷酸钴液9份、氯化钙6份、硅酸铝纤维14份、膨润土15份、磷酸铝2份、苯酚磺酸7份、石墨1.5份、轻质碳酸钙25份、丙烯酸树脂20份、聚乙烯醇缩甲醛15份、苯二甲酸二丁酯0.5份、杀菌剂硫酸铝0.02份、正丁醇15份和飘珠7份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中装饰用耐热保温材料的原料按重量份数配比如下：纯水100份、环烷酸钴液11份、氯化钙8份、硅酸铝纤维16份、膨润土25份、磷酸铝4份、苯酚磺酸9份、石墨3.5份、轻质碳酸钙35份、丙烯酸树脂30份、聚乙烯醇缩甲醛25份、苯二甲酸二丁酯0.7份、杀菌剂硫酸铝0.04份、正丁醇25份和飘珠9份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中装饰用耐热保温材料的原料按重量份数配比如下：纯水100份、环烷酸钴液10份、氯化钙7份、硅酸铝纤维15份、膨润土20份、磷酸铝3份、苯酚磺酸8份、石墨2.5份、轻质碳酸钙30份、丙烯酸树脂25份、聚乙烯醇缩甲醛20份、苯二甲酸二丁酯0.6份、杀菌剂硫酸铝0.03份、正丁醇20份和飘珠8份。
有益效果：
本发明所述一种装饰用耐热保温材料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、制备方法简单，保温效果好，干燥快，表干80-100min，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；2、产品成膜后强度高，附着力1级，不会引起高温干裂和脱落现象，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60-100j，硬度5h；3、在50℃蒸馏水下4-8d无变化，-10℃低温稳定性好，不结块，常温贮存稳定性6-8个月，柔韧性1mm，光泽度好；4、在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂，涂膜平整，细度低，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按照重量份数配比称取纯水100份、环烷酸钴液8份、氯化钙5份、硅酸铝纤维13份、膨润土10份、磷酸铝1份、苯酚磺酸6份、石墨0.5份、轻质碳酸钙20份、丙烯酸树脂15份、聚乙烯醇缩甲醛10份、苯二甲酸二丁酯0.4份、杀菌剂硫酸铝0.01份、正丁醇10份和飘珠6份。
将纯水、环烷酸钴液、氯化钙和硅酸铝纤维投入研磨机中研磨20min，在加入膨润土、磷酸铝、苯酚磺酸和石墨，在75℃水浴加热条件下搅拌30min，再与轻质碳酸钙、丙烯酸树脂和聚乙烯醇缩甲醛一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至80℃，混合速度为50r/min，混合25min。
加入剩余原料，调节混合速度至800r/min，混合3h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨15min即得。
制备方法简单，保温效果好，干燥快，表干100min，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，不会引起高温干裂和脱落现象，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60j，硬度5h；在50℃蒸馏水下4d无变化，-10℃低温稳定性好，不结块，常温贮存稳定性6个月，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3d不起泡、不开裂，涂膜平整，细度低，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
按照重量份数配比称取纯水100份、环烷酸钴液12份、氯化钙9份、硅酸铝纤维17份、膨润土30份、磷酸铝5份、苯酚磺酸10份、石墨4.5份、轻质碳酸钙40份、丙烯酸树脂35份、聚乙烯醇缩甲醛30份、苯二甲酸二丁酯0.8份、杀菌剂硫酸铝0.05份、正丁醇30份和飘珠10份。
将纯水、环烷酸钴液、氯化钙和硅酸铝纤维投入研磨机中研磨20-40min，在加入膨润土、磷酸铝、苯酚磺酸和石墨，在75-85℃水浴加热条件下搅拌30-50min，再与轻质碳酸钙、丙烯酸树脂和聚乙烯醇缩甲醛一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至80-100℃，混合速度为50-100r/min，混合25-35min。
加入剩余原料，调节混合速度至800-1200r/min，混合3-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨15-35min即得。
制备方法简单，保温效果好，干燥快，表干80-100min，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，不会引起高温干裂和脱落现象，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60-100j，硬度5h；在50℃蒸馏水下4-8d无变化，-10℃低温稳定性好，不结块，常温贮存稳定性6-8个月，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂，涂膜平整，细度低，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
按照重量份数配比称取纯水100份、环烷酸钴液9份、氯化钙6份、硅酸铝纤维14份、膨润土15份、磷酸铝2份、苯酚磺酸7份、石墨1.5份、轻质碳酸钙25份、丙烯酸树脂20份、聚乙烯醇缩甲醛15份、苯二甲酸二丁酯0.5份、杀菌剂硫酸铝0.02份、正丁醇15份和飘珠7份。
将纯水、环烷酸钴液、氯化钙和硅酸铝纤维投入研磨机中研磨20-40min，在加入膨润土、磷酸铝、苯酚磺酸和石墨，在75-85℃水浴加热条件下搅拌30-50min，再与轻质碳酸钙、丙烯酸树脂和聚乙烯醇缩甲醛一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至80-100℃，混合速度为50-100r/min，混合25-35min。
加入剩余原料，调节混合速度至800-1200r/min，混合3-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨15-35min即得。
制备方法简单，保温效果好，干燥快，表干80-100min，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，不会引起高温干裂和脱落现象，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60-100j，硬度5h；在50℃蒸馏水下4-8d无变化，-10℃低温稳定性好，不结块，常温贮存稳定性6-8个月，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂，涂膜平整，细度低，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例4:
按照重量份数配比称取纯水100份、环烷酸钴液11份、氯化钙8份、硅酸铝纤维16份、膨润土25份、磷酸铝4份、苯酚磺酸9份、石墨3.5份、轻质碳酸钙35份、丙烯酸树脂30份、聚乙烯醇缩甲醛25份、苯二甲酸二丁酯0.7份、杀菌剂硫酸铝0.04份、正丁醇25份和飘珠9份。
将纯水、环烷酸钴液、氯化钙和硅酸铝纤维投入研磨机中研磨20-40min，在加入膨润土、磷酸铝、苯酚磺酸和石墨，在75-85℃水浴加热条件下搅拌30-50min，再与轻质碳酸钙、丙烯酸树脂和聚乙烯醇缩甲醛一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至80-100℃，混合速度为50-100r/min，混合25-35min。
加入剩余原料，调节混合速度至800-1200r/min，混合3-5h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨15-35min即得。
制备方法简单，保温效果好，干燥快，表干80-100min，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，不会引起高温干裂和脱落现象，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度60-100j，硬度5h；在50℃蒸馏水下4-8d无变化，-10℃低温稳定性好，不结块，常温贮存稳定性6-8个月，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡3-7d不起泡、不开裂，涂膜平整，细度低，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例5:
按照重量份数配比称取纯水100份、环烷酸钴液10份、氯化钙7份、硅酸铝纤维15份、膨润土20份、磷酸铝3份、苯酚磺酸8份、石墨2.5份、轻质碳酸钙30份、丙烯酸树脂25份、聚乙烯醇缩甲醛20份、苯二甲酸二丁酯0.6份、杀菌剂硫酸铝0.03份、正丁醇20份和飘珠8份。
将纯水、环烷酸钴液、氯化钙和硅酸铝纤维投入研磨机中研磨30min，在加入膨润土、磷酸铝、苯酚磺酸和石墨，在80℃水浴加热条件下搅拌40min，再与轻质碳酸钙、丙烯酸树脂和聚乙烯醇缩甲醛一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至90℃，混合速度为80r/min，混合30min。
加入剩余原料，调节混合速度至1000r/min，混合4h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨25min即得。
制备方法简单，保温效果好，干燥快，表干80min，可耐900℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，不会引起高温干裂和脱落现象，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，冲击强度100j，硬度5h；在50℃蒸馏水下8d无变化，-10℃低温稳定性好，不结块，常温贮存稳定性8个月，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡7d不起泡、不开裂，涂膜平整，细度低，原料来源广泛，可以广泛生产并不断代替现有材料。
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。