本发明属于印刷渍墨技术领域，具体涉及一种聚氨酯耐蒸煮油墨及其制备方法。
背景技术：
传统的苯溶性复合油墨，如申请号为200710027060.2的发明创造涉及的技术方案，需要用到甲苯，甲苯的残留对人体伤害极大，用到食品或医疗行业的包装上，有较大的安全隐患。申请号为200910044647.3的发明创造则公开了一种醇溶型的复合油墨配方，该配方使用醇类作为溶剂，不再使用对人体伤害极大的苯、酮作溶剂，但产品稳定性不高。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种聚氨酯耐蒸煮油墨及其制备方法，油墨的稳定性高，并且环保。
本发明的第一发明目的，提供了聚氨酯耐蒸煮油墨，以重量份计，该油墨包括下列组分：水性聚氨酯树脂60～65份、颜料20～25份、支链淀粉5～10份、纳米二氧化硅1～3份、润湿分散剂0.1～0.5份、硅酸钠0.5～1份、消泡剂0.1～0.5份、抗静电剂0.1～0.5份、去离子水20～25份。
作为优选，所述颜料为永固红、永黄、酞青蓝、炭黑的一种或任意组合。
本发明的第二发明目的，提供了聚氨酯耐蒸煮油墨的制备方法，包括以下步骤，
s1：按第一发明目的所述的比例称取各组分后加入反应釜中；
s2：加热使反应釜内物料的温度保持在60～65℃；
s3：搅拌反应釜内的物料30～50分钟；
s4：研磨反应釜内的物料50～70分钟，研磨过程中停止加热；
s5：搅拌反应釜内的物料30～40分钟；
s6：将冷却后的油墨进行包装。
作为优选，步骤s3搅拌速度为1400～1600转/分，可用分散机进行搅拌。
作为优选，步骤s4中所述研磨过程采用棒销式研磨机。
作为优选，步骤s5搅拌速度为600～700转/分，可用分散机进行搅拌。
本发明所用的原料，没有采用甲苯、丙酮等对人体有害的成分，而且耐高温、油墨的附着力较强，适应在高温下的长时间蒸煮，适合在食品、医疗等行业的包装上使用。
具体实施方式
实施例1
本发明所述的聚氨酯耐蒸煮油墨，有如下步骤制得：
s1：将原料称取后加入反应釜中，原料的组分和配比为：以重量份计，水性聚氨酯树脂60份、颜料25份、支链淀粉5份、纳米二氧化硅3份、润湿分散剂0.1份、硅酸钠1份、消泡剂0.1份、抗静电剂0.5份、去离子水20份；其中，润湿分散剂为德国毕克化学润湿分散剂byk-at203，消泡剂为德国迪高foamex1488消泡剂，抗静电剂为瑞士科莱恩抗静电剂hostastatfa14，颜料为永固红；
s2：加热反应釜内的物料，使反应釜内物料的温度保持在60℃；
s3：用分散机以1600转/分的速度搅拌反应釜内的物料50分钟；
s4：采用棒销式研磨机研磨反应釜内的物料50分钟，研磨过程中停止加热反应釜内的物料，之后步骤中物料也不再加热；
s5：用分散机以700转/分的速度搅拌反应釜内的物料40分钟；
s6：将冷却后的油墨进行包装，完成制备。
实施例2
本发明所述的聚氨酯耐蒸煮油墨，有如下步骤制得：
s1：将原料称取后加入反应釜中，原料的组分和配比为：以重量份计，水性聚氨酯树脂65份、颜料20份、支链淀粉10份、纳米二氧化硅1份、润湿分散剂0.5份、硅酸钠0.5份、消泡剂0.5份、抗静电剂0.1份、去离子水25份；其中，润湿分散剂为德国毕克化学润湿分散剂byk-at203，消泡剂为德国迪高foamex1488消泡剂，抗静电剂为瑞士科莱恩抗静电剂hostastatfa14，颜料为炭黑；
s2：加热反应釜内的物料，使反应釜内物料的温度保持在65℃；
s3：用分散机以1400转/分的速度搅拌反应釜内的物料30分钟；
s4：采用棒销式研磨机研磨反应釜内的物料70分钟，研磨过程中停止加热反应釜内的物料，之后步骤中物料也不再加热；
s5：用分散机以600转/分的速度搅拌反应釜内的物料30分钟；
s6：将冷却后的油墨进行包装，完成制备。
实施例3
本发明所述的聚氨酯耐蒸煮油墨，有如下步骤制得：
s1：将原料称取后加入反应釜中，原料的组分和配比为：以重量份计，水性聚氨酯树脂62份、颜料22份、支链淀粉8份、纳米二氧化硅2份、润湿分散剂0.3份、硅酸钠0.8份、消泡剂0.4份、抗静电剂0.4份、去离子水22份；其中，润湿分散剂为德国毕克化学润湿分散剂byk-at203，消泡剂为德国迪高foamex1488消泡剂，抗静电剂为瑞士科莱恩抗静电剂hostastatfa14，颜料为永黄、酞青蓝（质量比1:1）；
s2：加热反应釜内的物料，使反应釜内物料的温度保持在63℃；
s3：用分散机以1500转/分的速度搅拌反应釜内的物料40分钟；
s4：采用棒销式研磨机研磨反应釜内的物料60分钟，研磨过程中停止加热反应釜内的物料，之后步骤中物料也不再加热；
s5：用分散机以650转/分的速度搅拌反应釜内的物料35分钟；
s6：将冷却后的油墨进行包装，完成制备。
实施例4产品性能测试
实验方法1：将实施例1-3所得油墨分别印刷在蒸煮膜表面，121℃下蒸煮8h。
实验结果：实施例1-3所得油墨均不变色、不脱落。
实验方法2：按照gb-t9286-1998，进行色漆划格试验。
实验结果：实施例1-3所得油墨分级为1级。