本发明涉及一种生产稻麦秸秆摩擦料刹车片时用的胶水，尤其涉及一种稻麦秸秆氧化石墨烯刹车片胶水及其生产工艺。
背景技术：
我国每年农作物秸秆产量达7亿吨以上，但是这些资源，除极少量用为饲料外大多被焚烧，这既造成了资源的巨大浪费又造成了严重的环境污染。稻麦秸秆中含有大量的碳源，具有较高的利用价值，例如通过特殊工艺制得取代磷片石墨的材料，制作复合纤维等。例如本公司于专利cn104632949a中公开了一种稻秸秆复合材料纤维摩擦料刹车片，包括钢背(2)和弹簧(3)，所述钢背(2)为两个，两个钢背(2)通过弹簧(3)连接；钢背(2)上通过刹车蹄专用胶水粘接有稻秸秆复合材料纤维摩擦料(1)；所述摩擦料(1)包括如下成分：稻秸秆复合材料纤维25份、酚醛改性树脂6份、硅灰棉10份、钛酸钾晶须5份、硫铁矿0.5份、炭黑0.5份、氧化铝1份。该方法以稻麦秸秆为原材料制成炭粉取代摩擦材料配方中石墨，降低了每年由于大量焚烧秸秆所带来的大气污染，并降低了刹车片的生产成本，增强了刹车性能和制动效果，摩擦系数稳定，结构简单，刹车噪音小，环保无污染。但是没有公开所述刹车蹄专用胶水的制作方法。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种稻麦秸秆氧化石墨烯刹车片胶水及其生产工艺。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种稻麦秸秆氧化石墨烯刹车片胶水，包括以下重量比的组分：稻麦秸秆石墨烯溶液61.75％，硝酸鈰3.25％，聚醋酸乙烯5％，酚醛树脂20％，酒精5％，丁晴胶粉5％。
一种稻麦秸秆氧化石墨烯刹车片胶水的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、称料：称取如下重量比的组分：
稻麦秸秆石墨烯溶液61.75％，硝酸鈰3.25％，聚醋酸乙烯5％，酚醛树脂20％，酒精5％，丁晴胶粉5％；
步骤二、调制：
1)将称取的稻麦秸秆石墨烯溶液、硝酸鈰加入反应釜中反应20分钟，再加入聚醋酸乙烯反应30分钟，温度控制在200摄氏度；
2)将温度控制在150摄氏度反应30分钟；
3)将温度控制在100摄氏度反应30分钟，加入10％重量比的酚醛树脂反应30分钟；
4)将温度控制在70摄氏度，加入酒精反应10分钟，随后加入剩余酚醛树脂反应30分钟；
5)将温度控制在150摄氏度，加入丁晴胶粉反应13分钟，随后将反应釜内液体倒出并降至常温。
进一步，所述步骤二)调制过程中搅拌不停止。
本发明的有益效果是：本发明提供的稻麦秸秆氧化石墨烯刹车片胶水的生产工艺，能够生产一种具有优良的耐热性、耐化学介质性、耐老化、耐水性和电气绝缘性的胶水，其胶接强度高，能耐高温，在400℃高温下也能使刹车片背板和摩擦材料很好的结合。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
按照如下方法制作一种稻麦秸秆氧化石墨烯刹车片胶水：
步骤一、称料：称取如下重量比的组分：
稻麦秸秆石墨烯溶液61.75％，硝酸鈰3.25％，聚醋酸乙烯5％，酚醛树脂20％，95％浓度酒精5％，丁晴胶粉5％；
步骤二、调制：
1)将称取的稻麦秸秆石墨烯溶液、硝酸鈰加入反应釜中反应20分钟，再加入聚醋酸乙烯反应30分钟，温度控制在200摄氏度；
2)将温度控制在150摄氏度反应30分钟；
3)将温度控制在100摄氏度反应30分钟，加入10％重量比的酚醛树脂反应30分钟；
4)将温度控制在70摄氏度，加入酒精反应10分钟，随后加入剩余酚醛树脂反应30分钟；
5)将温度控制在150摄氏度，加入丁晴胶粉反应13分钟，随后将反应釜内液体倒出并降至常温。
所述步骤二)调制过程中搅拌不停止。
其中，所述稻麦秸秆石墨烯溶液通过本公司的生产工艺制得，具体为：
将稻麦秸秆贫氧煅烧制成炭粉，将所述炭粉活化处理后在2400至2600摄氏度环境下石墨化，并经活性化处理、增强处理制成人造石墨；
在反应锅中加入浓硫酸，将浓硫酸冷却至0摄氏度以下，加入所述人造石墨搅拌混合，再加入硝酸钠在3摄氏度环境下反应50分钟；
在反应锅中加入高锰酸钾，温度控制在98至100摄氏度，反应1小时，随后控制温度降至35摄氏度反应1小时；
离心洗涤去除浓硫酸后得到稻麦秸秆石墨烯溶液。
对制得的稻麦秸秆石墨烯刹车片胶水性能如下：
外观；黑色液体；
属性：油性；
耐温：250—350℃；
耐酸碱：高；
施工方法：手工涂刷、辊涂、喷涂；
干燥条件：100℃，干燥时间20分钟；
其他特性：耐候/不要固化。
通过上述方法制得的稻麦秸秆氧化石墨烯刹车片胶水具有优良的耐热性、耐化学介质性、耐老化、耐水性和电气绝缘性，其胶接强度高，能耐高温，即便在400℃高温下也能使刹车片钢背和摩擦料很好的结合。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。