一种铝箔基材的导热双面胶带的制作方法

本实用新型涉及一种导热双面胶带，特别涉及一种铝箔基材的导热双面胶带。

背景技术：

导热双面胶是由压克力聚合物填充导热陶瓷粉末，与有机硅胶粘剂复合而成，具有高导热和绝缘的特性，并具有柔软性、压缩性、服帖性、强粘性，适应温度范围大，可填补不平整的表面，能紧密牢固地贴合热源器件和散热片，将热量快速传导出去。

导热双面胶的使用随着电子设备的普及尤其是大家电等设备的普及，使用的越来越广泛，导热双面胶现在普遍使用的玻纤基材，PET基材其实这两种基材存在热阻和胶体软的问题，随着LED的灯条和电视等尺寸越来越大，太软的胶体也影响了客户的贴合组装，尤其是会影响到各个模组之间的导热速度和散热效率，而且现有的导热双面胶的胶体软不易贴合。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铝箔基材的导热双面胶带。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝箔基材的导热双面胶带，包括胶带本体且所述胶带本体包括铝箔层加强结构，所述铝箔层加强结构的顶部设置有第一粘胶层，所述铝箔层加强结构的底部设置有第二粘胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二粘胶层的底部连接有离型膜层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粘胶层的顶部覆盖有导热层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粘胶层与所述第二粘胶层的厚度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热层为镀金层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝箔层表面设有斜向交错设置的碳纤维交织线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：因为铝箔层加强结构的设置使得导热性能和热传性能大幅的提升；更方便客户组装，提高了组装效率；节约了能源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的铝箔基材的导热双面胶带结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的铝箔层加强结构的结构示意图；

图中：1、胶带本体；2、铝箔层加强结构；21、铝箔层；22、碳纤维交织线；3、第一粘胶层；4、第二粘胶层；5、离型膜层；6、导热层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种铝箔基材的导热双面胶带，包括胶带本体1且所述胶带本体1包括铝箔层加强结构2，所述铝箔层加强结构2的顶部设置有第一粘胶层3，所述铝箔层加强结构2的底部设置有第二粘胶层4。

进一步的，所述第二粘胶层4的底部连接有离型膜层5。可以进行散热， 是的铝箔层加强结构2导出的热量更快的散出。

所述第一粘胶层3的顶部覆盖有导热层6，可以方便导热层6通过第一粘胶层3进行热量的吸收和散发，进一步提高铝箔层加强结构2的散热效率。

所述第一粘胶层3与所述第二粘胶层4的厚度相等，使得热量的传递和散热更均匀。

所述导热层6为镀金层，可以提高散热效率。

所述铝箔层21表面设有斜向交错设置的碳纤维交织线22，碳纤维交织线22防止铝箔层21撕裂，导致第一粘胶层3和第二粘胶层4的破损。斜向交错设置的碳纤维交织线22由左倾斜碳纤维交织线与右倾斜碳纤维交织线交错重叠设置。

具体的，铝箔层加强结构2的设置使得导热性能和热传性能大幅的提升；当热量通过铝箔层加强结构2进行散发的时候，第一粘胶层3和第二粘胶层4可以均匀的导出热量进行散热，方便客户进行安装后各个模组之间的热量传递和散热。

本实用新型因为铝箔层加强结构2的设置使得导热性能和热传性能大幅的提升；更方便客户组装，提高了组装效率；节约了能源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。