一种松节油专用高收率提取装置双冷凝系统的制作方法

本实用新型涉及松节油提取技术领域，具体为一种松节油专用高收率提取装置双冷凝系统。

背景技术：

松节油，是精油的一种，它是一种重要的工业原料。松节油是通过蒸馏作用或其它方法从松柏科植物的松脂所提取的液体，主要成分是萜烯。以富含松脂的松树为原料，通过不同的加工方式得到的挥发性具有芳香气味的萜烯混合液称为松节油。松节油的成分随树种、树龄和产地的不同而异，用马尾松松脂加工的优级和一级松节油，其主要成分是a-蒎烯，其次是b-蒎烯，苎烯等。还有少量的倍半萜烯，即长叶烯和石竹烯。松节油是一种优良的有机溶剂，广泛用于油漆、催干剂、胶粘剂等工业。近年来，松节油更多地用于合成工业。用于减轻肌肉痛、关节痛、神经痛以及扭伤。

目前，松节油的提取大部分采用冷凝法，现有的冷凝法中，冷却水与松节油直接接触，导致用水量大效率低，松节油与水混合后提取不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种松节油专用高收率提取装置双冷凝系统，以解决上述背景技术中提出的冷却水与松节油直接接触，导致用水量大效率低，松节油与水混合后提取不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松节油专用高收率提取装置双冷凝系统，包括冷却室、导管、加热室、加水管、排水管、出料管、加热腔、第一温度传感器、压力传感器、支撑腿、加热器、空气压缩机、排气管、冷却管、电机、第二温度传感器、水箱、PLC控制器、水泵、冷却腔和端盖，所述冷却室的外壁顶侧面上设置有空气压缩机，且冷却室的内部安装有水箱，所述导管的一端安装在冷却室的外壁顶侧面上与冷却腔内部相通，且导管的另一端安装在加热室的外壁顶侧面上与加热腔的内部相通，所述加水管安装在冷却室的外壁一侧面上，且加水管与水箱的内部相通，所述排水管安装在冷却室的外壁另一侧面上，且排水管与水箱的内部相通，所述出料管安装在冷却室的外壁另一侧面上，所述支撑腿设置在加热室的外壁底侧，所述排气管设置在冷却室的内部，所述冷却管的一端与水泵相连通，且冷却管的另一端与水箱相连通，所述PLC控制器与第一温度传感器、压力传感器、加热器、空气压缩机、电机和第二温度传感器电性连接，所述端盖安装在加热室的外壁上。

优选的，所述加热室上设置有进料口和出料口，且加热室通过端盖密封。

优选的，所述第一温度传感器与压力传感器安装在加热腔的内壁一侧面上。

优选的，所述加热器安装在加热腔的内壁底侧。

优选的，所述冷却管经过冷却腔的内部，且冷却管设置有多处弯折结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松节油专用高收率提取装置双冷凝系统，设置有第一温度传感器、压力传感器和第二温度传感器，通过第一温度传感器和压力传感器对加热腔内部的温度和压力实时监测，操作人员根据温度和压力信息调节加热器的温度，第二温度传感器对水箱中水温检测，方便操作人员及时换水，设置有空气压缩机和水泵，湿度过高时PLC控制器使烘干机工作，空气压缩机制造冷气降温，水泵将水推送到冷却管与冷却腔热交换降温，通过风冷和水冷提高了降温效果的同时降低了用水量，是一种使用方便的松节油专用高收率提取装置双冷凝系统。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型加热室内部结构示意图；

图3为本实用新型冷却室内部结构示意图；

图4为本实用新型系统流程模块示意框图。

图中：冷却室-1、导管-2、加热室-3、加水管-4、排水管-5、出料管-6、加热腔-7、第一温度传感器-8、压力传感器-9、支撑腿-10、加热器-11、空气压缩机-12、排气管-13、冷却管-14、电机-15、第二温度传感器-16、水箱-17、PLC控制器-18、水泵-19、冷却腔-20、端盖-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种松节油专用高收率提取装置双冷凝系统，包括冷却室1、导管2、加热室3、加水管4、排水管5、出料管6、加热腔7、第一温度传感器8、压力传感器9、支撑腿10、加热器11、空气压缩机12、排气管13、冷却管14、电机15、第二温度传感器16、水箱17、PLC控制器18、水泵19、冷却腔20和端盖21，冷却室1的外壁顶侧面上设置有空气压缩机12，且冷却室1的内部安装有水箱17，导管2的一端安装在冷却室1的外壁顶侧面上与冷却腔20内部相通，且导管2的另一端安装在加热室3的外壁顶侧面上与加热腔7的内部相通，加水管4安装在冷却室1的外壁一侧面上，且加水管4与水箱17的内部相通，排水管5安装在冷却室1的外壁另一侧面上，且排水管5与水箱17的内部相通，出料管6安装在冷却室1的外壁另一侧面上，支撑腿10设置在加热室3的外壁底侧，排气管13设置在冷却室1的内部，冷却管14的一端与水泵19相连通，且冷却管14的另一端与水箱17相连通，PLC控制器18与第一温度传感器8、压力传感器9、加热器11、空气压缩机12、电机15和第二温度传感器16电性连接，端盖21安装在加热室3的外壁上。

上述实施例中，具体的，加热室3上设置有进料口和出料口，且加热室3通过端盖21密封，通过进料口和出料口可实现物料的添加与排除；

上述实施例中，具体的，第一温度传感器8与压力传感器9安装在加热腔7的内壁一侧面上，第一温度传感器8与压力传感器9对加热腔7内部的温度和压力信息实时检测；

上述实施例中，具体的,加热器11安装在加热腔7的内壁底侧，加热器11对加热腔7内部的物料进行加热；

上述实施例中，具体的，冷却管14经过冷却腔20的内部，且冷却管14设置有多处弯折结构，冷却管14与冷却腔20内部热交换，多处弯折结构增加了冷却管14的长度，提高热交换效率。

工作原理：在使用该松节油专用高收率提取装置双冷凝系统时，首先需对整个松节油专用高收率提取装置双冷凝系统有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，PLC控制器18采用汇川的H2u-XP型，第一温度传感器8与第二温度传感器16均采用北京赛亿凌的STT-R型，电机15使用无锡腾龙60KTYZ型，压力传感器9采用长达力敏的STZ1-2型，空气压缩机12采用奥达制冷的VKB-3型，端盖21通过螺栓固定，通过加水管4将水箱17的内部注满冷水，取下加热室3进料口的端盖21将物料通过加热室3上的进料口放入加热腔7的内部，之后将端盖21安装回去，通过PLC控制器18启用加热器11，此时加热器11对加热腔7内部的物料进行加热，物料内部的松脂随温度升高而蒸发到加热腔7内部的空气中，此时加热腔7内部的空气压力升高，使蒸发的松脂与空气一起经过导管2进入冷却腔20，此时通过PLC控制器18使空气压缩机12与电机15工作，空气压缩机12将外界的空气压缩降温后通过排气管13排放到冷却腔20的内部，电机15带动水泵19工作，水泵19将水箱17内部的水推入冷却管14中，此时空气压缩机12与水泵19同时对冷却腔20内部降温，松脂预冷凝结，与空气压缩机12制造的冷气一起通过出料管6排出，通过第一温度传感器8和压力传感器9对加热腔7内部的温度和压力实时监测，操作人员根据温度和压力信息调节加热器11的温度，第二温度传感器16对水箱17中水温检测，方便操作人员及时换水，当出料管6排出的松节油显著减少时，通过PLC控制器18关闭、加热器11、空气压缩机12和电机15，打开加热室3出料口端盖21将物料排除，从而实现一系列的提取冷凝操作。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。