用于带吸管容器的热熔粘合剂的制作方法

本申请根据巴黎公约第4条要求2016年8月23日在日本提交的日本专利申请第2016-162564号的权益，通过引用将其全部并入本文。

本发明涉及一种用于带吸管容器的热熔粘合剂。更具体地，本发明涉及一种热熔粘合剂，它使包裹吸管的塑料薄膜粘附于容器(例如，由纸制成、由金属制成和由塑料制成的容器)，该容器中填充有液体诸如饮料。

背景技术：

带吸管(的)容器是指贴附有吸管包装体(packagingbody)的容器，该包装体通过在由塑料制成的包装袋中容纳用于吮吸的吸管而获得。通常，带吸管的容器经常填充有饮料。带吸管容器基于用于制备该容器的材料进行分类。当容器由纸制成时，容器称为纸包装，当容器由金属制成时，容器称为(金属)罐(更具体地，当容器由铝制成时，容器称为铝罐，当容器由钢制成时，容器称为钢罐)，当容器由塑料制成时(例如，由聚丙烯制成和由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成时)，容器称为塑料杯。

专利文献1描述了一种带吸管的(金属)罐，专利文献2公开了一种带吸管的纸包装。两篇文献都描述了通过使用热熔粘合剂，使吸管包装体粘附到容器上。

专利文献1中公开的热熔粘合剂是基于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sis)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(sebs)或苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(seps)的热熔粘合剂。(参见专利文献1的权利要求1和实施例)。

专利文献1的热熔粘合剂是基于苯乙烯的热熔粘合剂，其能够适用于将吸管包装体贴附到由金属制成的容器上。然而，粘合剂对由纸制成的容器的粘合性能不足，并且粘合剂用于使吸管包装体粘附到由纸制成的容器上的粘合性能不足。

专利文献2描述了通过使用热熔粘合剂，将吸管包装体固定到容器上(参见专利文献2第[0010]段)。

但是，在专利文献2中，待使用的热熔粘合剂的组成完全不清楚。

需要用于带吸管容器的热熔粘合剂在对塑料薄膜(诸如用于包裹吸管的聚烯烃)和对基底材料(例如，待用于制备容器的纸和塑料基底材料)的粘合性能方面是优异的。

由于认为带吸管容器在夏季冷藏，和在环境温度存放，因此需要热熔粘合剂在从低温(约4℃)至高温(约50℃)的宽温度范围内具有优异的粘合性能。在一些情况下，带吸管容器经长时间制备，并且热熔粘合剂在与涂布机(涂布机器)连接的罐中保持在高温(约180℃)状态，直到将热熔粘合剂涂布在基底材料上。因此，需要热熔粘合剂能够长时间在高温下保持粘度。

另外，需要热熔粘合剂具有优异的抗粘连性。当从吸管包装体与容器的基底材料之间的粘合表面溢出的热熔粘合剂是粘性的时候，在消费者接触热熔粘合剂时，他/她可能有时会感到不适。

如上所述，需要用于带吸管容器的热熔粘合剂具有适用于饮料容器的各种性能，但是尚未发现完全满足消费者需求的热熔粘合剂。

引文列表

专利文献

[专利文献1]日本专利公开no.h5(1993)-162752

[专利文献2]日本专利公开no.h9(1997)-278066

技术实现要素：

本发明要解决的问题

本发明的目的是提供一种热熔粘合剂，其对基底材料诸如纸和聚烯烃具有优异的粘合性能，从低温(约4℃)至高温(约50℃)具有优异的粘合性能，即使经过长时间也几乎没有粘度变化，并且具有不太高的粘性。

解决问题的手段

经过深入研究，本发明的发明人发现，包含特定烯烃聚合物的热熔粘合剂令人意外地能够解决上述问题，从而完成了本发明。

本发明和本发明的方面如下。

1.用于带吸管容器的热熔粘合剂，其包含无定形聚-α-烯烃(a)和茂金属聚合物(b)。

2.根据第1项所述的用于带吸管容器的热熔粘合剂，其进一步包含增粘树脂(c)和蜡(d)。

3.根据第1或2项所述的用于带吸管容器的热熔粘合剂，其进一步包含油(e)。

4.根据第3项所述的用于带吸管容器的热熔粘合剂，基于100重量份的(a)至(e)的总重量，所述热熔粘合剂包含5-30重量份的所述增粘树脂(c)。

5.根据第1-4项中任一项所述的用于带吸管容器的热熔粘合剂，其中所述无定形聚-α-烯烃(a)具有衍生自丙烯的化学结构。

6.根据第1-5项中任一项所述的用于带吸管容器的热熔粘合剂，其中所述茂金属聚合物(b)包含结晶性聚丙烯均聚物。

7.带吸管的容器，所述吸管通过根据第1-6项中任一项所述的热熔粘合剂保持在所述容器上。

本发明的效果

根据本发明的热熔粘合剂包含无定形聚-α-烯烃和茂金属聚合物(b)，因此，所述热熔粘合剂对基底材料(诸如纸和聚烯烃)具有优异的粘合性能，从低温(约4℃)至高温(约50℃)具有优异的粘合性能，即使在高温下长时间储存在罐中也可以几乎没有粘度变化。

当通过使用根据本发明的热熔粘合剂来制备带吸管的容器时，即使当带吸管的容器被冷藏或搁置室外时也能够保持粘合性能。

根据本发明的热熔粘合剂的粘性不太高。因此，消费者不会感觉到从容器与吸管包装体之间的粘合表面溢出的粘合剂所引起的“粘性”，从而不会感觉不适。

根据本发明的热熔粘合剂能够长时间保持恒定的粘度。因此，即使制备长时间保持的带吸管的容器，也不需要对热熔粘合剂进行粘度控制，并且可以有效地进行涂布工作。

附图说明

图1是示意性地示出带吸管的容器(纸包装)的透视图。

图2是示意性地示出带吸管的容器(塑料杯)的前视图。

具体实施方式

根据本发明的热熔粘合剂包含无定形聚-α-烯烃(a)和茂金属聚合物(b)。

<无定形聚-α-烯烃(a)>

在本发明中，“无定形聚-α-烯烃(a)(以下也称为“组分(a)”)”是α-烯烃的无定形聚合物，其通常称为无定形聚-α-烯烃。对无定形聚-α-烯烃(a)没有特别限制，只要能够获得根据本发明的热熔粘合剂即可。

在这方面，“无定形”通常是指不是结晶性的，更具体地，是指聚合物的分子链无规排列的状态。通过用无定形聚-α-烯烃(a)配混(compounding)热熔粘合剂，热熔粘合剂可以表现出合适的粘性值，在从低温(约4℃)至高温(约50℃)的宽温度范围内具有优异的粘合性能，并且即使在高温下长时间储存在罐中也几乎没有粘度变化。

无定形聚-α-烯烃(a)的实例包括无定形聚丙烯、无定形聚乙烯、或丙烯与另外的α-烯烃的无定形共聚物、以及乙烯与另外的α-烯烃的无定形共聚物。

无定形聚-α-烯烃(a)的具体实例包括聚丙烯(均聚物)、丙烯/乙烯共聚物、丙烯/1-丁烯共聚物、丙烯/乙烯/1-丁烯的三元共聚物、丙烯/1-己烯/1-辛烯的三元共聚物、丙烯/1-己烯/甲基戊烯的三元共聚物、和1-聚丁烯(均聚物)。

在本发明中，优选无定形聚-α-烯烃(a)具有衍生自丙烯的化学结构。衍生自丙烯的化学结构的含义包括纯丙烯和具有非丙烯官能团的丙烯衍生物。当根据本发明的热熔粘合剂包含衍生自丙烯的化学结构时，所述热熔粘合剂在从低温(约4℃)至高温(约50℃)的宽温度范围内具有更优异的粘合性能。

无定形聚-α-烯烃(a)的优选形式的实例包括丙烯/乙烯/1-丁烯。通过用丙烯/乙烯/1-丁烯配混根据本发明的热熔粘合剂，所述热熔粘合剂在从低温(约4℃)至高温(约50℃)的宽温度范围内具有更优异的粘合强度，并且表现出更小的粘度变化。

特别优选无定形聚-α-烯烃(a)不仅包含丙烯/乙烯/1-丁烯，还包含聚丙烯均聚物。由于在热熔粘合剂中包含聚丙烯，热熔粘合剂的硬度变得合适，因此，热熔粘合剂的抗粘连性进一步提高，从而，所述热熔粘合剂在从低温(约4℃)至高温(约50℃)的宽温度范围内在粘合力平衡方面变得更加优异。

在本发明中，无定形聚-α-烯烃(a)的密度优选等于或小于1.00g/cm³，特别优选为0.80g/cm³至0.90g/cm³，最优选为0.85g/cm³至0.88g/cm³。

由于无定形聚-α-烯烃(a)的密度在上述范围之中，根据本发明的热熔粘合剂的硬度变得合适，并且热熔粘合剂的抗粘连性得到改善。

<茂金属聚合物(b)>

在本发明中，“茂金属聚合物(b)(以下也称为组分“(b)”)”表示通过使用茂金属催化剂作为聚合催化剂制备的α-烯烃的结晶性聚合物，即，“结晶性聚-α-烯烃”。在这方面，“结晶性”是指通常所称的“结晶态”，更具体地，是指聚合物规则排列的状态。

由于包含茂金属聚合物(b)，根据本发明的热熔粘合剂表现出改进的耐热性、在高温(约50℃)下改进的粘合性能、和在从低温(约4℃)至高温(约50℃)的宽温度范围内优异的粘合性能。

茂金属聚合物(b)的实例包括聚乙烯、聚丙烯、乙烯/丙烯共聚物、乙烯/α-烯烃共聚物，丙烯/α-烯烃共聚物、乙烯/丙烯/α-烯烃共聚物、乙烯/1-丁烯共聚物、丙烯/1-丁烯共聚物、和乙烯/丙烯/1-丁烯共聚物。

在本发明中，优选茂金属聚合物(b)包含聚丙烯。由于在组分(b)中包含聚丙烯，改善了组分(b)与组分(a)之间的相容性，并且热熔粘合剂在从低温(约5℃)至高温(约50℃)的宽温度范围内具有更优异的粘合性能。

当通过使用茂金属催化剂聚合α-烯烃时，合成的聚合物具有非常窄的分子量分布。因此，不存在聚-α-烯烃的结晶性能发生偏差的情况，并且获得分子组织(例如，丙烯位置和非丙烯结构单元的排列；每个构成单元的含量比)具有均匀性的聚合物，产生造成粘附力降低的低分子量分子的可能性变低，从而粘合力趋于不降低。

茂金属聚合物(b)的密度优选等于或高于0.7g/cm³，特别优选0.80g/cm³至0.10g/cm³，最优选0.86g/cm³至0.90g/cm³。

增粘树脂(c)

对“增粘树脂(c)”没有特别限制，只要增粘树脂(c)通常用于热熔粘合剂并且能够获得本发明的目标热熔粘合剂即可。

由于以上述比率包含增粘树脂(c)，热熔粘合剂表现出一定程度的粘性，并且可以改善从低温(约4℃)至高温(约50℃)的粘合性能的平衡。

增粘树脂的实例包括天然松香、改性松香、氢化松香、天然松香的甘油酯、改性松香的甘油酯、天然松香的季戊四醇酯、改性松香的季戊四醇酯、氢化松香的季戊四醇酯、天然萜烯的共聚物、天然萜烯的三元共聚物、氢化萜烯的共聚物的氢化衍生物、聚萜烯树脂、基于苯酚的改性萜烯树脂的氢化衍生物、脂族石油烃树脂、脂族石油烃树脂的氢化衍生物、芳族石油烃树脂、芳族石油烃树脂的氢化衍生物、脂环族石油烃树脂和脂环族石油烃树脂的氢化衍生物。上述增粘树脂可以单独使用，或者两种或更多种上述增粘树脂可组合使用。作为增粘树脂，可以使用液体类型的增粘树脂，只要该增粘树脂的色调是无色至浅黄色，该增粘树脂基本上没有气味，且具有良好的热稳定性即可。综合地考虑这些特性，优选上述树脂的氢化衍生物作为增粘树脂。

作为增粘树脂(c)，可以使用市售产品。市售产品的实例包括由exxonmobilcorporation制备的ecr231c(商品名)、ecr179ex(商品名)和ecr5600(商品名)；由maruzenpetrochemicalco.,ltd.制备的marucaclear-h(商品名)；由yasuharachemicalco.,ltd.制备的clearonk100(商品名)、clearonk4090(商品名)和clearonk4100(商品名)和clearonp105(商品名)；由arakawachemicalindustries,ltd.制备的arkonm100(商品名)和arkonp90(商品名)；由idemitsukosanco.,ltd.制备的i-marvs100(商品名)、i-marvy135(商品名)、i-marvp125(商品名)和i-marvp100(商品名)；以及由eastmanchemicalcompany制备的regaliter7100(商品名)。上述市售可得的增粘树脂可以单独使用，或者两种或更多种上述市售可得的增粘树脂可组合使用。

蜡(d)

在本发明中，优选热熔粘合剂进一步包含蜡(d)。由于包含蜡(d)，热熔粘合剂能够保持合适的硬度并防止粘连。

同时，在本说明书中，“蜡”是指在常温下为固体，在加热时变为液体，重均分子量小于10,000并且通常被称为“蜡”的有机物质。对“蜡”没有特别限制，只要该蜡具有蜡状性质并且能够获得根据本发明的热熔粘合剂即可。蜡可以是合成蜡或可以是天然蜡。

合成蜡的实例包括费-托蜡和聚烯烃蜡(例如，聚乙烯蜡、聚丙烯蜡和聚乙烯/聚丙烯蜡)。

“费-托蜡”是指通过费-托法合成的蜡，其通常称为费-托蜡。费-托蜡通过以下方法得到：从组分分子的碳数分布相对宽的蜡分馏，使得到的蜡的组分分子的碳数分布变窄。

市售可得的费-托蜡的实例包括来自sasolperformancechemicals的sasolh1(商品名)、sasolh8(商品名)和sasolc80(商品名)，以及来自nipponseiroco,ltd的ft-115(商品名)。

天然蜡的实例包括石蜡、微晶蜡和蜡膏(petrolatum)。

石蜡是在常温下为固体并且通过与真空蒸馏提取的油分离而产生的蜡。石蜡的代表性实例包括由nipponseiroco.,ltd.制备的paraffinwax(商品名)系列。

微晶蜡是在常温下为固体并且通过与真空蒸馏塔底物(vacuumdistillationbottom)或提取的重油分离而产生的蜡。微晶蜡的代表性实例包括由nipponseiroco,ltd制备的hi-mic(商品名)系列。

蜡膏是在常温下为半固体并且通过与真空蒸馏塔底物分离而产生的蜡。蜡膏的代表性实例包括chuoyukaco.,ltd.制备的centoncp(商品名)系列。

优选根据本发明的热熔粘合剂包含作为天然蜡的“石蜡”。当用石蜡配混根据本发明的热熔粘合剂时，所述热熔粘合剂具有合适的硬度，从而改善热熔粘合剂的抗粘连性，并且降低热熔粘合剂的粘性。因此，当消费者接触从吸管包装体与容器之间的粘合表面溢出的热熔粘合剂时，他/她不会感到不适。

油(e)

优选根据本发明的热熔粘合剂包含油。为了降低热熔粘合剂的熔体粘度、赋予柔韧性、和改善对被粘物的润湿性，将“油”配混。油不受特别限制，只要该油与组分(a)和(b)相容并且能够获得本发明的目标热熔粘合剂即可。油的实例包括基于石蜡的油、基于环烷的油、和芳族油。特别优选无色无味的基于石蜡油。

当用基于石蜡的油配混根据本发明的热熔粘合剂时，所述热熔粘合剂的从低温(约4℃)至常温(约23℃)的粘合性能改善。

可以使用市售产品作为油。市售产品的实例包括由kukdongoil&chemicalco.,ltd.制备的whiteoilbroom350(商品名)；由idemitsukosanco.,ltd.制备的dianafresias32(商品名)、dianaprocessoilpw-90(商品名)和dnoilkp-68(商品名)；由bpchemicals制备的enerperm1930(商品名)；由cromptoncorporation制备的kaydol(商品名)；以及由exxonmobilcorporation制备的primol352(商品名)。上述增塑剂可以单独使用，或者两种或更多种上述增塑剂也可以组合使用。

根据需要，根据本发明的热熔粘合剂可以进一步包含各种添加剂中的每一种。所述各种添加剂的实例包括稳定剂(紫外线吸收剂和抗氧化剂)和细粒填料。

配混“稳定剂”，以便通过防止热熔粘合剂由于热、空气和光导致分子量降低、凝胶化、着色和产生气味，来改善热熔粘合剂的稳定性。对稳定剂没有特别限制，只要能够获得本发明的目标热熔粘合剂即可。稳定剂的实例包括抗氧化剂和紫外线吸收剂。

“紫外线吸收剂”用于改善热熔粘合剂的耐光性。“抗氧化剂”用于防止热熔粘合剂氧化降解。抗氧化剂和紫外线吸收剂是通常用于热熔粘合剂的那些，并且没有特别限制，只要能够获得如下所述的由纸制成的目标产品即可。

“抗氧化剂”的实例包括基于酚的抗氧化剂、基于硫的抗氧化剂和基于磷的抗氧化剂。紫外线吸收剂的实例包括基于苯并三唑的紫外线吸收剂和基于二苯甲酮的紫外线吸收剂。另外，可以添加基于内酯的稳定剂。上述稳定剂可以单独使用，或者可以组合使用两种或更多种上述稳定剂。

作为稳定剂，可以使用市售产品。市售稳定剂的实例包括由sumitomochemicalco.,ltd.制备的sumilizergm(商品名)、sumilizertpd(商品名)和sumitizertps(商品名)；由basfjapanltd.制备的irganox1010(商品名)、irganoxhp2225ff(商品名)、irgafos168(商品名)和irganox1520(商品名)；adekacorporation的adkstabao-60(商品名)；以及由johokuchemicalco.,ltd.制备的jf77(商品名)和jp-650(商品名)。上述稳定剂可以单独使用，或者可以组合使用两种或更多种上述稳定剂。

根据本发明的热熔粘合剂还可以包含细粒填料。细粒填料可以是通常使用的那些，并且没有特别限制，只要能够获得本发明的目标热熔粘合剂即可。“细粒填料”的实例包括云母、碳酸钙、高岭土、滑石、钛氧化物、硅藻土、基于脲的树脂、苯乙烯珠粒、烘焙粘土和淀粉。上述细粒填料的形状优选为球形，上述细粒填料的尺寸(在球形的情况下为直径)没有特别限制。

通过使用通常已知的制备热熔粘合剂的方法，通过配混无定形聚-α-烯烃(a)、茂金属聚合物(b)，进一步地，根据需要，增粘树脂(c)、蜡(d)、油(e)和上述各种添加剂中的每一种，来制备根据本发明的热熔粘合剂。

基于100重量份的(a)至(e)的总重量，根据本发明的热熔粘合剂包含20-60重量份，优选30-50重量份，更优选35-45重量份的无定形聚-α-烯烃(a)。

基于100重量份的(a)至(e)的总重量，根据本发明的热熔粘合剂包含10-50重量份，优选20-40重量份，更优选20-30重量份的结晶性聚-α-烯烃(b)。

基于100重量份的(a)至(e)的总重量，根据本发明的热熔粘合剂包含5-30重量份，优选10-25重量份，更优选10-20重量份的增粘树脂(c)。

由于具有上述配混组成，根据本发明的热熔粘合剂可以对容器的基底材料具有优异的粘合性能，特别是对纸基底材料具有优异的性能，在从低温(约4℃)至高温(约50℃)的宽温度范围内在粘合性能平衡方面非常优异，即使当在高温下在罐中长时间存储时也容易保持粘度恒定，并且几乎没有粘度变化。

例如，可以通过配混一定量的上述组分，并加热和熔化上述组分，来制备根据本发明的热熔粘合剂。对各组分的添加顺序和加热组分的方法没有特别限制，只要能够获得本发明的目标热熔粘合剂即可。

根据本发明的热熔粘合剂包含组分(a)至(c)，并且在180℃的熔体粘度为等于或低于3,000mpa·s、优选200-2,500mpa·s，特别期望地800-2,000mpa·s。由于熔体粘度在上述范围内，热熔粘合剂的涂布性能变得优异。

在本说明书中，在180℃的熔体粘度是指通过使用brookfield粘度计、27号转子和thermocell测量的值。

根据本发明的热熔粘合剂可以采用各种形状，但热熔粘合剂在常温下通常为块状。块状热熔粘合剂可以通过按原样冷却和固化通过上述制备方法获得的产品获得。

根据本发明的热熔粘合剂可以通过涂布在被粘物上来使用。当进行涂布时，不需要将热熔粘合剂与有机溶剂配混，因此，根据本发明的热熔粘合剂在环保上也是优选的。

作为涂布方法，可以使用通常公知的施用(或涂布)热熔粘合剂的方法。通常公知的方法大致分为接触涂布和非接触涂布。“接触涂布”是指这样的涂布方法，其中当涂布热熔粘合剂时，喷射机与构件(member)和膜接触。“非接触涂布”是指这样的涂布方法，其中当涂布热熔粘合剂时，喷射机不与构件或膜接触。接触涂布方法的实例包括用狭缝涂布机涂布和用辊式涂布机涂布。用于非接触涂布方法的实例包括螺旋涂布(其中涂布可以螺旋方式进行)、omega涂布和可控的接缝涂布(其中涂布可以波状图案进行)、狭缝喷涂和帘式喷涂(其中涂布可以平面方式进行)、点涂(其中涂布可以点状方式进行)和珠粒涂布(其中涂布可以线性方式进行)。

根据本发明的热熔粘合剂用于制备带吸管的容器，因此，根据本发明的热熔粘合剂的涂布方法最优选是点涂，其中涂布可以点状方式进行。

在120℃至200℃，通过点涂，在吸管包装体一侧或在容器的一侧进行热熔粘合剂的涂布，使得吸管包装体通过热熔粘合剂贴附在容器上，因此可以优选地获得带吸管的容器。

图1是示意性地示出纸包装的透视图，所述纸包装是根据本发明的带吸管容器的一个实施方案。如该图所示，在带吸管容器1的上表面2上形成吸管穿孔口3。通过热熔粘合剂4将吸管包装体6保持在带吸管容器1的一侧。吸管包装体6用膜诸如聚烯烃包围吸管5。

纸包装的实例包括由基底材料制备且其中聚烯烃薄薄地涂布在纸两面的纸包装。关于聚烯烃层的厚度，外侧的厚度为约16-约20μm，液体接触的内侧的厚度为约26-约30μm以防止泄漏。纸的厚度为约480μm。纸的实例包括从原生纸浆(virginpulp)获得的纸，该原生纸浆主要由与阔叶树浆混合的针叶树浆组成。聚烯烃的实例包括聚乙烯和聚丙烯。

吸管的实例包括由聚烯烃材料制备的吸管。吸管的包装体的实例包括由聚烯烃膜制成的包装体。聚烯烃的实例包括聚乙烯和聚丙烯。

图2是示意性地示出塑料杯的前视图，所述塑料杯是根据本发明的带吸管容器的另一个实施方案。如该图所示，容纳有吸管5的吸管包装体6通过热熔粘合剂(图中未示出)贴附到带吸管容器1(塑料基底材料)的一侧。塑料基底材料的实例包括聚丙烯和聚乙烯。

带吸管容器不限于图1和2中所示的实施方案。例如，容器可以是由金属制成的金属罐(诸如铝罐和钢罐)，并且还可以是不使用吸管包装体的直接贴附有吸管的容器。

实施例

以下通过实施例和对比例更具体地和更详细地描述本发明，但这些实施例仅是本发明的方面，并且本发明不以任何方式限制于这些实施例。同时，在实施例的描述中，除非另有说明，否则，不包括溶剂的部分用作重量份和％重量的参照。

以下示出了本实施例中使用的组分。

无定形聚-α-烯烃(a)

(a1)无定形丙烯均聚物(eastoflexp1010pl(商品名)，由eastmanchemicalcompany制备，粘度为1,000mpa·s：190℃，软化点为155℃，密度为0.87g/cm³)

(a2)无定形丙烯/乙烯/1-丁烯共聚物(vestoplast703(商品名)，由evonikindustries制备，粘度为2,700mpa·s：190℃，软化点为124℃，密度为0.87g/cm³)

(a3)无定形丙烯/乙烯/1-丁烯共聚物(vestoplast704(商品名)，由evonikindustries制备，粘度为3,500mpa·s：190℃，软化点为105℃，密度为0.87g/cm³)

(a4)无定形丙烯/乙烯/1-丁烯共聚物(vestoplast708(商品名)，由evonikindustries制备，粘度为8,000mpa·s：190℃，软化点为106℃，密度为0.87g/cm³)

(a5)无定形丙烯/1-丁烯共聚物(lexantack2715a(商品名)，由huntsmancorporation制备，粘度为1,500mpa·s：190℃，软化点为110℃，密度为0.87g/cm³)

(a6)无定形丙烯/1-丁烯共聚物(lexantack2780a(商品名)，由huntsmancorporation制备，粘度为8,000mpa·s：190℃，软化点为110℃，密度为0.87g/cm³)

(a'7)sbs(tufprenea(商品名)，由asahikaseicorporation制备，苯乙烯的含量比率为40％重量)

(a'8)sbs(tufprene125(商品名)，由asahikaseicorporation制备，苯乙烯的含量比率为40％重量)

(a'9)eva(ultracene735(商品名)，由tosohcorporation制备，mfr为1,000g/10min：190℃，乙酸乙烯酯的含量比率为28％，密度为0.96g/cm³)茂金属聚合物(b)

(b1)聚丙烯均聚物(l-modus400(商品名)，由idemitsukosanco,ltd制备，mfr为2,000g/10min：230℃，密度为0.87g/cm³)，通过使用茂金属催化剂聚合得到的聚合物

(b2)聚丙烯均聚物(l-modus600(商品名)，由idemitsukosanco,ltd制备，mfr为350g/10min：230℃，密度为0.87g/cm³)，通过使用茂金属催化剂聚合得到的聚合物

(b3)乙烯/辛烯共聚物(affinityga1900(商品名)，由dowchemicalcompany制备，mfr为1,000g/10min：190℃，密度为0.87g/cm³)，通过使用茂金属催化剂聚合得到的聚合物

(b4)丙烯/乙烯共聚物(vistamaxx6202(商品名)，由exxonmobilcorporation制备，mfr为20g/10min：230℃，密度为0.86g/cm³)，通过使用茂金属催化剂聚合得到的聚合物

(b5)丙烯/乙烯共聚物(licocenepp2602(商品名)，由clariant制备，粘度为60mpa·s：170℃，密度为0.90g/cm³)，通过使用茂金属催化剂聚合得到的聚合物

(b'6)聚乙烯均聚物(petrocene249(商品名)，由tosohcorporation制备，mfr为70g/10min：190℃，密度为0.92g/cm³)，通过使用ziegler-natta催化剂聚合得到的聚合物

(b'7)乙烯/聚丁烯共聚物(dp8911me(商品名)，由lyondellbasellindustries制备，mfr为200g/10min：190℃，密度为：0.90g/cm³)，通过使用ziegler-natta催化剂聚合得到的聚合物

增粘树脂(c)

(c1)基于氢化二环戊二烯的树脂(i-marvp100(商品名)，由idemitsukosanco.,ltd.制备，软化点为100℃)

(c2)氢化脂环石油烃树脂(arkonp90(商品名)，由arakawachemicalindustries.,ltd.制备，软化点为90℃)

(c3)氢化萜烯树脂(clearonp105(商品名)，由yasuharachemicalco.,ltd.制备，软化点为105℃)

蜡(d)

(d1)石蜡(paraffinwax-150(商品名)，由nipponseiroco.,ltd.制备)

(d2)费-托蜡(sasolh8(商品名)，由sasol制备)

(d3)微晶蜡(microwax180(商品名)，由jxtgnipponoil&energycorporation制备)

油(e)

(e1)石蜡油(dianafresias32(商品名)，由idemitsukosanco.,ltd.制备)

(e2)石蜡油(phazol35(商品名)，由sklubricantsco.,ltd.制备)

(e3)环烷油(sunpuren90(商品名)，由japansunoilco,ltd.制备)

稳定剂(f)

(f1)抗氧化剂(adkstabao-60(商品名)，由adekacorporation制备)

<热熔粘合剂的制备>

将组分(a)至(f)加热、熔融、并通过使用通用搅拌器以表1中所示的比率(重量份)在约145℃彼此混合约1.5小时，制备每个实施例和对比例的热熔粘合剂。

关于上述热熔粘合剂，对熔体粘度和粘度的保持率、对纸包装的粘合性能(4℃、23℃、50℃)和抗粘连性进行评价。

下面描述制备评估样品的方法、评估测试方法和评估标准。

<粘度的测量>

将热熔粘合剂各自在180℃的温度下熔化，并且在20分钟后，通过使用brookfield粘度计和第27号转子来测量粘度。根据在jai7-1991中定义的方法b来测量粘度。

<粘度的保持率>

测量每个实施例和对比例的热熔粘合剂的粘度(180℃)，并将热熔粘合剂制成初始样品。将20克热熔粘合剂(初始样品)放入70ml玻璃容器中，并在180℃的恒温器中静置72小时，使样品成为经时样品。

根据jai7-1991中定义的方法b测量经时样品的粘度，并且通过使用以下计算式来计算粘度的保持率。

数学式1

评估标准如下。

○：粘度的保持率为80％至120％，且状况没有变化。

×：粘度的保持率小于80％或大于120％，或者状况发生变化。

在本说明书中，“状况变化”定义为玻璃容器内的经时样品中发生环、皮和相分离中的任一种。显示熔融状态的每个术语的含义如下。

环：热熔粘合剂的劣化产物在玻璃容器的壁表面上环状地析出的状态；

皮：热熔粘合剂的劣化产物在液体表面上形成膜的状态；

相分离：热熔粘合剂分离形成两层或更多层的状态。

<粘合强度的评价>

(样品的制备)

通过使用热熔枪，将0.03-0.04g热熔粘合剂涂布在作为被粘物(或基底材料)的纸包装上。涂布温度为180℃。将其上涂布有热熔粘合剂的被粘物和由聚丙烯制成的吸管包装体叠置，并通过手指按压。将得到的样品作为待评价样品。

将用于在高温、常温或低温下评价粘合强度的样品在室温(23℃)静置24小时，其后用于评价。

(测试方法)

通过使用通用拉伸试验机(由shimadzucorporation制备)，以300mm/min的速率，对如上所述制备的用于评价粘合强度的样品进行剥离试验。对于每种热熔粘合剂(实施例和对比例)，对至少三个样品进行测量，并获得这三个样品的粘合强度值。计算这些值的平均值，以得到平均粘合强度值(也简称为“粘合强度”)。在4℃、23℃和50℃的每个温度下进行测量。如下评估粘合强度。

a(优异)：平均粘合强度等于或大于15n；

b(良好)：平均粘合强度等于或大于8n且小于15n；

c(不允许)：平均粘合强度小于8n。

<抗粘连性的评价>

将热熔粘合剂制成厚度为5mm的片材并切取两片，每片的尺寸为25mm²。将这两片切片叠置，并在以下状态下在23℃静置24小时：其中叠置热熔片材，并施加1千克负荷。然后，用手剥离两个热熔片材，并确认热熔片材的状态。评估标准如下。

○：两个片材能够容易地剥离；

△：两个片材一定程度地彼此粘合，但它们能够在其界面处剥离；

×：剥离两个片材时，发生热熔体的粘合失效。或者，两个片材不能剥离。

表1

1：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物

2：基于氢化二环戊二烯的树脂

3：氢化脂环族石油烃树脂

4：费-托蜡

5：微晶蜡

表2

表3

1：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物

2：基于氢化二环戊二烯的树脂

3：氢化脂环族石油烃树脂

4：费-托蜡

5：微晶蜡

表4

表5

1：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物

2：基于氢化二环戊二烯的树脂

3：氢化脂环族石油烃树脂

4：费-托蜡

5：微晶蜡

表6

表7

1：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物

2：基于氢化二环戊二烯的树脂

3：氢化脂环族石油烃树脂

4：费-托蜡

5：微晶蜡

表8

工业适用性

本发明提供一种用于带吸管容器的热熔粘合剂和通过涂布该热熔粘合剂得到的带吸管容器。根据本发明的热熔粘合剂在从低温到高温的宽温度范围内对纸包装和塑料杯具有优异的粘合性能，并且可以改善粘度的保持率。此外，根据本发明的热熔粘合剂还具有优异的抗粘连性。因此，根据本发明的热熔粘合剂适用于制备带吸管的容器，特别是纸包装容器。

附图标记的描述

1：带吸管的容器

2：上表面

3：吸管穿孔口

4：热熔粘合剂

5：吸管

6：吸管包装体