本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种热熔胶，特别涉及一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用。
背景技术：
热熔压敏胶在一次性卫材行业中得到广泛的应用，随着社会的发展人民生活水平的提高，对一次性卫材产品的要求也越来越高，为这为使一次性卫材产品更好的满足市场需求，对热熔压敏胶做技术性的创新。目前，应用于一次性卫材的热熔胶主要是以SIS与SBS为基本组分，加上环烷油、增粘树脂如松香、改性石油树脂C5或C9等组成。这些传统的SBC配方类热熔胶，在一次性卫材行业上使用，虽然能满足在该工位的粘结要求，但是在使用过程中会导致以下问题：1）SBC配方类热熔胶长时间高温使用会出现碳化结皮，碳化物沉淀会导致熔胶系统损坏和喷胶系统堵塞，一方面增加了设备维修和维护成本，一方面影响生产效率。2）传统的SBC配方类热熔胶在使用过程中，对一次性卫材产品的面层、底膜、导流层等工位粘接剥离强度低需要较大的胶量，从而会导致成品的成本增加，手感硬气味大，不环保等缺点。
技术实现要素：
为了克服现有技术用剥离力低用胶量大，手感硬气味大的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种卫材使用的结构胶，该热熔胶剥离强度大用胶量少，气味低环保，能保证生产线连续生产以及质量的提升，比传统SBC配方热熔胶节至少约30%的用胶量。
本发明的另一目的在于提供上述所述的一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述所述的一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的用途。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶，由以下质量百分比的成分制备得到：
环烷油：10-30％
高分子聚合物：15-30％
合成蜡：1-10％
增粘树脂：40-60％
抗氧化剂：0.1-1.0％ 荧光消除剂0.1-1.0％：
所述的高分子聚合物为聚烯烃弹性体，该聚烯烃的密度为0.80-0.95 g/cm3，熔融指数为10-1000g/10min
所述的增粘树脂为氢化石油树脂或氢化改性松香树脂
所述的蜡为软化点在100℃以上的PE蜡
环烷油主要是环烷烃含量大于30%的环烷油
上述的一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶无杂质，物理化学性质稳定，适合刮涂、喷涂施胶方式，密度为 0.85 ～ 0.98g/cm3，对一次性卫材材料具有良好的粘结效果。
上述的一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法，包括以下步骤：将环烷油、聚烯烃高分子聚合物、合成PE蜡和抗氧化剂荧光消除剂混合均匀，加热到 120 ～150℃，边抽真空边搅拌至各组分完全熔化；再加入增粘树脂，120 ～ 150℃下加热至熔化；对反应体系抽真空至没有气泡，搅拌混合均匀，即可制得一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶。
上述的一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶可用作无纺布基材粘结剂。
本发明使用合适熔融指数的聚烯烃与低分子增粘剂氢化石油树脂复配，为产品提供了，优异的粘结性能，剥离强度大气味低等性能。由于聚烯烃是含饱和键的聚合物，具有非常优秀的耐老化性能，为产品的清洁使用提供了基础。有因使用氢化石油树脂与聚烯烃复配，老化性能更好，不会产生碳化物、结皮，因此使用过程清洁，减少设备清洗。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：剥离强度大用胶量少，气味低环保。
本发明热熔胶低温贴合比目前热熔胶粘结性能优良，能达到较好的基材破坏效果同时至少能省30%的胶量，相比与传统的SBC类橡胶体系更环保、节约成本，生产效率更快。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例 1
一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
把占热熔胶质量25%的环烷油（克拉玛依产4010）、占热熔胶质量25%的聚烯烃（陶氏8150）、占热熔胶质量5%的合成蜡H-110、占热熔胶质量0.5%的抗氧剂（1010）加入反应釜中混合均匀，加热至130-150℃，并且连续搅拌并抽真空到-0.08mpa，待完全熔化，加入占热熔胶质量0.5%的荧光消除剂（联盛UV-326）和45%的氢化石油树脂（金海6100），保持加热温度为130-140℃，搅拌均匀，待完全熔化，抽真空至没有气泡，所得混合物即为一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶。
本实施例制备得到的热熔胶适合刮涂上胶装置，具体用胶温度为胶缸150-155℃，喉管155-160℃，喷嘴160-170℃。
实施例 2
一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
把占热熔胶质量25%的环烷油（克拉玛依产4010）、占热熔胶质量25%的聚烯烃（陶氏8150）、占热熔胶质量4%的合成蜡H-110、占热熔胶质量0.5%的抗氧剂（1010）加入反应釜中混合均匀，加热至130-150℃，并且连续搅拌并抽真空到-0.08mpa，待完全熔化，加入占热熔胶质量0.5%的荧光消除剂（联盛UV-326）和45%的氢化石油树脂（鲁化HD1100），保持加热温度为130-140℃，搅拌均匀，待完全熔化，抽真空至没有气泡，所得混合物即为一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶。
本实施例制备得到的热熔胶适合刮涂上胶装置，具体用胶温度为胶缸150-155℃，喉管155-160℃，喷嘴160-170℃。
实施例 3
一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
把占热熔胶质量28%的环烷油（克拉玛依产4010）、占热熔胶质量20%的聚烯烃（陶氏8150）、占热熔胶质量3%的合成蜡H-110、占热熔胶质量0.5%的抗氧剂（1010）加入反应釜中混合均匀，加热至130-150℃，并且连续搅拌并抽真空到-0.08mpa，待完全熔化，加入占热熔胶质量0.5%的荧光消除剂（联盛UV-326）和48%的氢化石油树脂（金海6100），保持加热温度为130-140℃，搅拌均匀，待完全熔化，抽真空至没有气泡，所得混合物即为一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶。
本实施例制备得到的热熔胶适合刮涂上胶装置，具体用胶温度为胶缸140-150℃，喉管145-155℃，喷嘴150-160℃。
实施例 4
一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
把占热熔胶质量28%的环烷油（克拉玛依产4010）、占热熔胶质量20%的聚烯烃（陶氏8150）、占热熔胶质量3%的合成蜡H-110、占热熔胶质量0.5%的抗氧剂（1010）加入反应釜中混合均匀，加热至130-150℃，并且连续搅拌并抽真空到-0.08mpa，待完全熔化，加入占热熔胶质量0.5%的荧光消除剂（联盛UV-326）和48%的氢化石油树脂（鲁化HD1100），保持加热温度为130-140℃，搅拌均匀，待完全熔化，抽真空至没有气泡，所得混合物即为一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶。
本实施例制备得到的热熔胶适合刮涂上胶装置，具体用胶温度为胶缸140-150℃，喉管145-155℃，喷嘴150-160℃。