剥离强度测试用模拟样品固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种剥离强度测试辅助装置，尤其是涉及一种剥离强度测试用模拟样品固定装置。
【背景技术】
[0002]晶体硅太阳电池组件生产过程中的关键工序之一是叠层件层压，即通过层压机的高温高压环境将钢化玻璃、EVA、电池片、背板等材料粘合在一起，若粘合力不够会导致电池片松动，直接破坏组件密封性及电学性能。为确保组件质量，监测各材料间粘结力情况，组件厂家需对每批次材料及日常层压工艺的稳定性进行粘合力测试，即剥离强度试验。剥离强度试验一般在模拟样品上来进行，对于模拟样品一般都会划割等宽的样条分别测试EVA/背板、EVA/玻璃的剥离强度。在测试过程中一般需要固定住模拟样品，然后在模拟样品上划割出等宽的样条来对样条上的粘结强度进行测试。对模拟样品的试样划割装置可参考专利 CN 103364235A。
[0003]然而，目前没有专门用来固定模拟样品的固定装置，常用方式是用一只手按住模拟样品，然后用另一只手进行能模拟样品上样条的剥离强度测试，然而，随着EVA粘结性的提升，剥离强度不断增大，一直放到桌子上用手按着来剥离样条，模拟样品会被拉扯转动，测试剥离强度极为不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便的剥离强度测试用模拟样品固定装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种剥离强度测试用模拟样品固定装置，与平板配合使用，包括卡槽、固定螺杆、硬质垫片及硅胶垫片，所述的卡槽通过固定螺杆固定连接在平板的一角，所述的卡槽的上槽板的下表面粘结有卡槽垫片，卡槽的下槽板与平板的下表面贴合，卡槽垫片与平板的上表面之间的缝隙用于夹持模拟样品，所述的硬质垫片与硅胶垫片上下叠放在固定螺杆下端与平板上表面之间。
[0007]所述的卡槽的上槽板的两端开设有螺孔，所述的固定螺杆与螺孔配合作用，且固定螺杆下端伸入到卡槽中，将卡槽与平板固定连接。
[0008]所述的卡槽垫片的厚度等于硬质垫片与娃胶垫片厚度之和。
[0009]所述的卡槽垫片沿上槽板的宽度方向向外延伸出来。
[0010]所述的硬质垫片与硅胶垫片的长度或宽度大于固定螺杆的直径，且硬质垫片或硅胶垫片与卡槽垫片非接触设置。硬质垫片与硅胶垫片设置目的在于保护平板的上表面不被固定螺杆下端损伤。
[0011]所述的卡槽的上槽板与下槽板之间的间距大于平板的厚度。
[0012]所述的卡槽的上槽板与下槽板均为平板。
[0013]所述的卡槽整体呈L形，且卡槽卡扣在平板的一个直角处。
[0014]所述的固定螺杆的上端设有方便旋转的手柄。
[0015]所述的平板为桌子的桌面板。
[0016]所述的卡槽由金属板或硬质塑料板制成。
[0017]使用本实用新型装置时，固定螺杆在旋转到位的时候，卡槽的下槽板与平板的下表面紧密贴合，卡槽的上槽板就会升高，在卡槽垫片与平板的上表面之间产生一缝隙，最后把模拟样品卡到缝隙中，向下旋紧固定螺杆，使得模拟样品紧固在卡槽垫片与平板的上表面之间，然后可以在模拟样品上划割样条进行剥离强度测试。
[0018]本实用新型通过卡槽与固定螺杆在不伤及平板表面的情况下，配合平板来固定模拟样品，且该平板同时作为剥离测试的测试台，通过装置来紧固模拟样品，提高了模拟样品的固定强度，从而方便做剥离强度工作。工作中不需要用很大的力气来固定模拟样品。只需要用手轻轻固定模拟样品，就可以达到固定目的。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0019]一、使用方便:只需要把模拟样品放到装置里卡住，左手扶住模拟装置，右手就可以进行模拟样条的剥离强度试验。
[0020]二、安全可靠:该装置可以完全固定到桌面等平板上，固定稳固，模拟样品不会由于固定不牢而伤及操作人员。
[0021]三、位置更换方便:本装置可以自由的移动到需要的地方，不受场所的限制。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型装置的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0024]实施例
[0025]—种剥离强度测试用模拟样品固定装置，如图1所示，与平板配合使用，包括卡槽
1、固定螺杆2、硬质垫片3及娃胶垫片4，卡槽I的上槽板12的下表面粘结有卡槽垫片5，卡槽垫片5沿上槽板12的宽度方向向外延伸出来。卡槽I的下槽板13与平板的下表面贴合，卡槽垫片5与平板的上表面之间的缝隙用于夹持模拟样品，卡槽I的上槽板12的两端开设有螺孔11，固定螺杆2与螺孔11配合作用，且固定螺杆2下端伸入到卡槽I中，将卡槽I与平板固定连接，硬质垫片3与硅胶垫片4上下叠放在固定螺杆2下端与平板上表面之间。卡槽垫片5的厚度等于硬质垫片3与娃胶垫片4厚度之和。硬质垫片3与娃胶垫片4的长度或宽度大于固定螺杆2的直径，且硬质垫片3或硅胶垫片4与卡槽垫片5非接触设置。硬质垫片3与硅胶垫片4设置目的在于保护平板的上表面不被固定螺杆2下端损伤。卡槽I的上槽板12与下槽板13之间的间距大于平板的厚度。卡槽I的上槽板12与下槽板13均为平板。卡槽I整体呈L形，且卡槽I卡扣在平板的一个直角处。固定螺杆2的上端设有方便旋转的手柄6。
[0026]本实施例中，平板为桌子的桌面板。卡槽I由金属板或硬质塑料板制成。
[0027]使用本装置时，固定螺杆2在旋转到位的时候，卡槽I的下槽板13与平板的下表面紧密贴合，卡槽I的上槽板12就会升高，在卡槽垫片5与平板的上表面之间产生一缝隙，最后把模拟样品卡到缝隙中，向下旋紧固定螺杆2，使得模拟样品紧固在卡槽垫片5与平板的上表面之间，然后可以在模拟样品上划割样条进行剥离强度测试。
[0028]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，与平板配合使用，其特征在于，包括卡槽(I)、固定螺杆(2)、硬质垫片(3)及硅胶垫片(4)，所述的卡槽(I)通过固定螺杆(2)固定连接在平板的一角，所述的卡槽(I)的上槽板(12)的下表面粘结有卡槽垫片(5)，卡槽(I)的下槽板(13)与平板的下表面贴合，卡槽垫片(5)与平板的上表面之间的缝隙用于夹持模拟样品，所述的硬质垫片(3)与硅胶垫片(4)上下叠放在固定螺杆(2)下端与平板上表面之间。
2.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的卡槽⑴的上槽板(12)的两端开设有螺孔(11)，所述的固定螺杆⑵与螺孔(11)配合作用，且固定螺杆(2)下端伸入到卡槽(I)中，将卡槽(I)与平板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的卡槽垫片(5)的厚度等于硬质垫片(3)与硅胶垫片(4)厚度之和。
4.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的卡槽垫片(5)沿上槽板(12)的宽度方向向外延伸出来。
5.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的硬质垫片(3)与硅胶垫片(4)的长度或宽度大于固定螺杆(2)的直径，且硬质垫片(3)或硅胶垫片(4)与卡槽垫片(5)非接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的卡槽(I)的上槽板(12)与下槽板(13)之间的间距大于平板的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的卡槽⑴的上槽板(12)与下槽板(13)均为平板。
8.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的卡槽(I)整体呈L形，且卡槽(I)卡扣在平板的一个直角处。
9.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的固定螺杆(2)的上端设有方便旋转的手柄(6)。
10.根据权利要求1所述的一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，其特征在于，所述的平板为桌子的桌面板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种剥离强度测试用模拟样品固定装置，与平板配合使用，包括卡槽、固定螺杆、硬质垫片及硅胶垫片，卡槽通过固定螺杆固定连接在平板的一角，卡槽的上槽板的下表面粘结有卡槽垫片，卡槽的下槽板与平板的下表面贴合，卡槽垫片与平板的上表面之间的缝隙用于夹持模拟样品，硬质垫片与硅胶垫片上下叠放在固定螺杆下端与平板上表面之间。与现有技术相比，本实用新型通过卡槽与固定螺杆在不伤及平板表面的情况下，配合平板来固定模拟样品，且该平板同时作为剥离测试的测试台，通过装置来紧固模拟样品，提高了模拟样品的固定强度，从而方便做剥离强度工，具有结构简单、使用方便等优点。
【IPC分类】G01N19-04
【公开号】CN204346886
【申请号】CN201420723810
【发明人】刘文俊, 邢西娟, 蔡灯荣, 钱科颖, 张军涛
【申请人】中电电气(上海)太阳能科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月26日