一种高剥离强度的铝复合板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高剥离强度的铝复合板结构，包括塑料芯材和分别设置在塑料芯材两侧的彩涂铝和铝板，塑料芯材的两侧与彩涂铝和铝板间均通过粘结膜层实现固定连接，粘结膜层为高分子粘结膜，粘结膜层包括贴合在一起的EVA热熔胶层和聚乙烯层，粘结膜层的厚度为0.07mm，EVA热熔胶层的厚度为0.045mm，聚乙烯层的厚度为0.025mm。此高剥离强度的铝复合板结构通过EVA热熔胶层和聚乙烯层贴合形成的粘结膜层来充当粘结介质，并通过对EVA热熔胶层和聚乙烯层厚度的合理设置，使之更好的实现塑料芯板与彩涂铝或者铝板间的连接，并达到更高的剥离强度，此实用新型用于建筑结构用材领域。
【专利说明】
一种高剥离强度的铝复合板结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑结构用材领域，特别是涉及一种高剥离强度的铝复合板结构。
【背景技术】
[0002]铝塑板被广泛应用于建筑外墙，其特点是具有质量轻、强度高、耐候、耐腐蚀等有点。
[0003]铝塑板从结构上来看由多层材料复合而成，自上而下依次为彩涂铝、粘结膜、塑料芯材、粘结膜和铝板。铝复合板的剥离强度反应了铝材与塑料的粘结强度，是铝复合板产品质量的一个重要指标。有的铝复合板产在安装使用一段时间后，在自身或者结构应力作用下发生严重变形，加上外界环境的影响，造成了铝材与塑料分离的现象，这不仅严重影响建筑的装饰美观，更严重威胁到人身安全。
[0004]为避免此类事件发生，就要求高分子粘结膜既要与铝材有良好的粘结效果，又要与塑料要有良好的粘结表现。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种粘结更牢固的高剥离强度的铝复合板结构。
[0006]本实用新型所采取的技术方案是:
[0007]—种高剥离强度的铝复合板结构，包括塑料芯材和分别设置在塑料芯材两侧的彩涂铝和铝板，塑料芯材的两侧与彩涂铝和铝板间均通过粘结膜层实现固定连接，粘结膜层为高分子粘结膜，粘结膜层包括贴合在一起的EVA热熔胶层和聚乙烯层，粘结膜层的厚度为
0.07mm，EVA热恪胶层的厚度为0.045mm，聚乙稀层的厚度为0.025mm。
[0008]进一步作为本实用新型技术方案的改进，高分子粘结膜包括65%质量含量的EVA热熔胶层和35%质量含量的聚乙烯层。
[0009]进一步作为本实用新型技术方案的改进，聚乙烯层与塑料芯材相连，EVA热熔胶层与彩涂铝或者铝板相连。
[0010]进一步作为本实用新型技术方案的改进，塑料芯材内设有空腔结构。
[0011]进一步作为本实用新型技术方案的改进，粘结膜层为通过共挤出方式分别挤出EVA热熔胶层和聚乙烯层形成的复合膜。
[0012]本实用新型的有益效果:此高剥离强度的铝复合板结构通过EVA热熔胶层和聚乙烯层贴合形成的粘结膜层来充当粘结介质，并通过对EVA热熔胶层和聚乙烯层厚度的合理设置，使之更好的实现塑料芯板与彩涂铝或者铝板间的连接，并达到更高的剥离强度。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1是本实用新型实施例整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1，本实用新型为一种高剥离强度的铝复合板结构，包括塑料芯材I和分别设置在塑料芯材I两侧的彩涂铝2和铝板3，塑料芯材I的两侧与彩涂铝2和铝板3间均通过粘结膜层4实现固定连接，粘结膜层4为高分子粘结膜，粘结膜层4包括贴合在一起的EVA热熔胶层和聚乙烯层，粘结膜层4的厚度为0.07mm，EVA热熔胶层的厚度为0.045mm，聚乙烯层的厚度为0.025mm。
[0016]此高剥离强度的铝复合板结构通过EVA热熔胶层和聚乙烯层贴合形成的粘结膜层4来充当粘结介质，并通过对EVA热熔胶层和聚乙烯层厚度的合理设置，使之更好的实现塑料芯板与彩涂铝2或者铝板3间的连接，并达到更高的剥离强度。
[0017]作为本实用新型优选的实施方式，高分子粘结膜包括65%质量含量的EVA热熔胶层和35%质量含量的聚乙烯层。
[0018]作为本实用新型优选的实施方式，聚乙烯层与塑料芯材I相连，EVA热熔胶层与彩涂招2或者招板3相连。
[0019]作为本实用新型优选的实施方式，塑料芯材I内设有空腔结构。
[0020]作为本实用新型优选的实施方式，粘结膜层4为通过共挤出方式分别挤出EVA热熔胶层和聚乙烯层形成的复合膜。
[0021]聚乙烯层能实现与塑料芯材I的高强度连接，而EVA热熔胶层能实现与彩涂铝2或者铝板3的高强度连接，同时，EVA热熔胶层和聚乙烯层间能达到高剥离强度的连接，通过调节EVA热熔胶层和聚乙烯层的厚度，控制组成粘结膜层4的EVA热熔胶层和聚乙烯层的质量比，来使得复合的粘结膜层4与塑料芯材I和铝板3或者彩涂铝2间的玻璃强度达到最高，从而更好的保障铝复合板结构安装完成后的质量安全。
[0022]在塑料芯材I内设置空腔结构，可显著的增加铝复合板结构的隔音和隔热性能。
[0023]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种高剥离强度的铝复合板结构，其特征在于:包括塑料芯材和分别设置在所述塑料芯材两侧的彩涂铝和铝板，所述塑料芯材的两侧与彩涂铝和铝板间均通过粘结膜层实现固定连接，所述粘结膜层为高分子粘结膜，所述粘结膜层包括贴合在一起的EVA热熔胶层和聚乙稀层，所述粘结膜层的厚度为0.07mm，所述EVA热恪胶层的厚度为0.045mm，所述聚乙稀层的厚度为0.025mm。2.根据权利要求1所述的高剥离强度的铝复合板结构，其特征在于:所述高分子粘结膜包括65%质量含量的EVA热熔胶层和35%质量含量的聚乙烯层。3.根据权利要求1所述的高剥离强度的铝复合板结构，其特征在于:所述聚乙烯层与塑料芯材相连，所述EVA热熔胶层与彩涂铝或者铝板相连。4.根据权利要求2或3所述的高剥离强度的铝复合板结构，其特征在于:所述塑料芯材内设有空腔结构。5.根据权利要求1所述的高剥离强度的铝复合板结构，其特征在于:所述粘结膜层为通过共挤出方式分别挤出EVA热熔胶层和聚乙烯层形成的复合膜。
【文档编号】B32B7/12GK205444772SQ201620131657
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】刘文涛
【申请人】广州市未来之窗新材料股份有限公司