本发明涉及一种光固化胶黏剂领域，具体涉及一种玻璃膜用UV紫外光固化胶黏剂的制备方法。
背景技术：
紫外光(简称uv)固化技术是20世纪60年代出现的先进技术，它是利用uv引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联，瞬间固化成膜，是一种具有“5E”特点的工业技术：高效、适应性广、经济、节能、环境友好。辐射固化专业委员会统计了2004年109家主要uv固化相关生产企业的经济信息：uv固化粘合剂产量和产值的增幅分别为218.4％和243.8％，远远高于uv涂料和油墨以及其它类型粘合剂的增长速率，今后数年的发展仍将非常迅速。 uv光固化粘合剂配方通常由丙烯酸酯低聚物、单体、光引发剂和各种添加剂组成，而最终性能主要由低聚物的种类决定。目前已经发展了各种各样的丙烯酸酯类低聚物，如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、硅烷丙烯酸酯、三聚氰胺类丙烯酸酯和树状丙烯酸酯等。选择或者合成合适的低聚物和单体，配合适当的光引发剂和各种助剂，可以获得快速固化且强度高的uv光固化粘合剂.
紫外光固化粘合剂是一种环保节能型粘合剂，现已在许多工业领域成功应用，尤其是在电子行业的应用更为普遍，如投影屏组装、显示器组装、光学器件组装等方面，常用于相关电子光学元件的粘接，无色透明紫外光固化粘合剂的使用，使得传统的电阻式触摸屏逐渐被电容式触摸屏所取代，应用于手机、平板电脑、数码相机等显示设备时，具有反应速度更快、分辨率更高、可实现多点触摸等特点，推动了电子行业的巨大变革。
现有技术主要使用的是丙烯酸酯类树脂低聚物和活性稀释剂混合制备光固化胶，但这一技术主要存在固化收缩率高、耐高温高湿性差的问题，尤其是耐湿性差的情况，会对所粘接表面无法起到高效的保护作用，从而降低元件的使用周期，影响电子产品的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种玻璃膜用UV紫外光固化胶黏剂制备方法，该粘合剂在UV光照下即可固化，便于工业化施工使用。并且该粘合剂具有较强的粘合性，良好的透明性和耐候性。
为实现上述目的，一种玻璃膜用UV紫外光固化胶黏剂由以下重量份数配比组成：它包含液体聚异戊二烯橡胶：5-10份、马来酸酐：3-5份、含羟基丙烯酸酯：4-5份、抗氧剂：0-2份、端羟基聚二甲基硅氧烷：5-8份、甲基丙烯酸甲酯：7-9份、甲醇：10-12份、醋酸乙烯酯：7-8份、N-甲氧基丙烯酰胺：4-8份、烯丙基缩水甘油醚：5-8份、光引发体：3-4份、果胶：5-7 份。
制备步骤一：将液体聚异戊二烯橡胶、马来酸酐、催化剂混合反应得到液体聚异戊二烯橡胶接枝物；
步骤二：液体聚异戊二烯橡胶接枝物、含羟基丙烯酸酯、氧化剂混合反应得到无色透明的光学液体聚异戊二烯橡胶预聚物；
步骤三：端羟基聚二甲基硅氧烷、甲基丙烯酸甲酯、甲醇混合搅拌均匀；
步骤四：将步骤三混合产物、醋酸乙烯酯、N-甲氧基丙烯酰胺，混合加温搅拌，反应过后再加入烯丙基缩水甘油醚反应蒸发甲醇，制得预聚体；
步骤五：将预聚体、光引发体、果胶利用超声波分散均匀后得UV光固化粘合剂；
步骤六：将光学液体聚异戊二烯橡胶预聚物、UV光固化粘合剂、抗氧剂混合加温搅拌得玻璃膜用UV紫外光固化胶黏剂。
所述步骤四加温温度为70°-80°，搅拌速度80-90r/min。
所述的光引发体为巯基化合物。
所述的催化剂为氢氧化钠。
所述步骤二反应时间为8-10h。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：利用烯丙基缩水甘油醚、丙烯酸酯单体和端羟基聚二甲基硅氧烷聚合制得混合预聚物，从而制得的粘结剂具有环氧树脂和丙烯酸树脂的优点，使得制备的粘结剂粘度低，固化成型后弹性较好，体积收缩较少，且具备耐高温高湿性优异的性能特点。
具体实施方式
实施例1
本实施例采用以下制备工艺：它包含液体聚异戊二烯橡胶：7.5份、马来酸酐：4份、含羟基丙烯酸酯：4.5份、抗氧剂：1份、端羟基聚二甲基硅氧烷：6.5份、甲基丙烯酸甲酯：8份、甲醇：11份、醋酸乙烯酯：7.5份、N- 甲氧基丙烯酰胺：6份、烯丙基缩水甘油醚：7份、光引发体：3.5份、果胶： 6份；制备步骤一：将液体聚异戊二烯橡胶、马来酸酐、催化剂混合反应得到液体聚异戊二烯橡胶接枝物；步骤二：液体聚异戊二烯橡胶接枝物、含羟基丙烯酸酯、氧化剂混合反应得到无色透明的光学液体聚异戊二烯橡胶预聚物；步骤三：端羟基聚二甲基硅氧烷、甲基丙烯酸甲酯、甲醇混合搅拌均匀；步骤四：将步骤三混合产物、醋酸乙烯酯、N-甲氧基丙烯酰胺，混合加温搅拌，反应过后再加入烯丙基缩水甘油醚反应蒸发甲醇，制得预聚体；步骤五：将预聚体、光引发体、果胶利用超声波分散均匀后得UV光固化粘合剂；步骤六：将光学液体聚异戊二烯橡胶预聚物、UV光固化粘合剂、抗氧剂混合加温搅拌得玻璃膜用UV紫外光固化胶黏剂。
实施例2
本实施例采用以下制备工艺：它包含液体聚异戊二烯橡胶：5份、马来酸酐：3份、含羟基丙烯酸酯：4份、抗氧剂：1份、端羟基聚二甲基硅氧烷：5 份、甲基丙烯酸甲酯：7份、甲醇：10份、醋酸乙烯酯：7份、N-甲氧基丙烯酰胺：4份、烯丙基缩水甘油醚：5份、光引发体：3份、果胶：5份；制备步骤一：将液体聚异戊二烯橡胶、马来酸酐、催化剂混合反应得到液体聚异戊二烯橡胶接枝物；步骤二：液体聚异戊二烯橡胶接枝物、含羟基丙烯酸酯、氧化剂混合反应得到无色透明的光学液体聚异戊二烯橡胶预聚物；步骤三：端羟基聚二甲基硅氧烷、甲基丙烯酸甲酯、甲醇混合搅拌均匀；步骤四：将步骤三混合产物、醋酸乙烯酯、N-甲氧基丙烯酰胺，混合加温搅拌，反应过后再加入烯丙基缩水甘油醚反应蒸发甲醇，制得预聚体；步骤五：将预聚体、光引发体、果胶利用超声波分散均匀后得UV光固化粘合剂；步骤六：将光学液体聚异戊二烯橡胶预聚物、UV光固化粘合剂、抗氧剂混合加温搅拌得玻璃膜用UV紫外光固化胶黏剂。
实施例3
本实施例采用以下制备工艺：它包含液体聚异戊二烯橡胶：10份、马来酸酐：5份、含羟基丙烯酸酯：5份、抗氧剂：2份、端羟基聚二甲基硅氧烷： 8份、甲基丙烯酸甲酯：9份、甲醇：12份、醋酸乙烯酯：8份、N-甲氧基丙烯酰胺：8份、烯丙基缩水甘油醚：8份、光引发体：4份、果胶：7份；制备步骤一：将液体聚异戊二烯橡胶、马来酸酐、催化剂混合反应得到液体聚异戊二烯橡胶接枝物；步骤二：液体聚异戊二烯橡胶接枝物、含羟基丙烯酸酯、氧化剂混合反应得到无色透明的光学液体聚异戊二烯橡胶预聚物；步骤三：端羟基聚二甲基硅氧烷、甲基丙烯酸甲酯、甲醇混合搅拌均匀；步骤四：将步骤三混合产物、醋酸乙烯酯、N-甲氧基丙烯酰胺，混合加温搅拌，反应过后再加入烯丙基缩水甘油醚反应蒸发甲醇，制得预聚体；步骤五：将预聚体、光引发体、果胶利用超声波分散均匀后得UV光固化粘合剂；步骤六：将光学液体聚异戊二烯橡胶预聚物、UV光固化粘合剂、抗氧剂混合加温搅拌得玻璃膜用UV紫外光固化胶黏剂。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：利用烯丙基缩水甘油醚、丙烯酸酯单体和端羟基聚二甲基硅氧烷聚合制得混合预聚物，从而制得的粘结剂具有环氧树脂和丙烯酸树脂的优点，使得制备的粘结剂粘度低，固化成型后弹性较好，体积收缩较少，且具备耐高温高湿性优异的性能特点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。