本发明涉及一种无机硅改性聚氨酯防水涂料，属于建筑防水材料领域。
背景技术：
聚氨酯防水涂料是由聚醚的元醇与过量的二异氰酸酯化学反应后制成的端基主体为异氰酸酯的预聚体，再加入一些填料和助剂制成的防水涂料。涂料固化后在涂膜中形成连续网状的聚氨酯高分子网络，因而涂膜具有较大的抗拉强度和较大的延伸率，在建筑防水应用中占有至关重要的地位，聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》中重点推广的防水涂料，并被列为化学建材技术与产品公告中优先选用的防水材料。
但传统的聚氨酯防水涂料一般成本较高、抗水蚀性能弱、阻燃性能差等缺点。
技术实现要素：
本发明针对以上现有技术的不足，提供一种无机硅改性聚氨酯防水涂料，以实现以下目的：
1、不使用价格高的扩链剂条件下，实现聚氨酯防水涂料的高性能，大大降低材料成本；
2、提高聚氨酯防水涂料的耐水侵蚀性能；
3、提高聚氨酯防水涂料的阻燃性能。
本发明为实现上述目的，采用以下方案：
一种无机硅改性聚氨酯防水涂料，包括a组分、b组分，重量配比为3:1；
所述a组分包括：二元聚醚多元醇30~40份、二异氰酸酯20~30份、潜伏型固化剂5~8份、粉料20~30份；
所述b组分包括：na2o·nsio2溶液45~50份、催化剂0.5~1份、乳化剂0.3~0.8份、聚醚胺10~15份；
所述份数为均为重量份；
所述二元聚醚多元醇为dl-2000d；
所述二异氰酸酯为tdi-80、mdi-50、ipdi等常见二异氰酸酯中一种或多种；
所述潜伏型固化剂为亚胺类、噁唑烷类潜固化剂中的一种；
所述粉料为高岭土、重钙、滑石粉中一种或多种；
所述na2o·nsio2溶液模量为3.5，固含量50%；
所述催化剂为催化剂cucat-wn；
所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚；
所述聚醚胺为三元聚醚胺t-403。
所述a组分的制备方法为：将二元聚醚多元醇、填料混合，118～122℃搅拌2h±10min，同时以-0.08～-0.09mpa真空脱水，然后降温至75～85℃加入二异氰酸酯搅拌反应2h±10min，然后加入潜固化剂搅拌30min±5min出料，搅拌速度均为780-820r/min；
所述b组分的制备方法为：常温下加入na2o·nsio2溶液，开启搅拌，搅拌速度为1000～1200r/min,依次加入乳化剂、聚醚胺、催化剂，1h±10min后停止搅拌出料；
所述无机硅改性聚氨酯防水涂料在施工时按配比将a、b组分然后搅拌均匀即可进行涂刷，并在20min内用完。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明聚氨酯防水涂料，在不使用价格高的扩链剂条件下，实现聚氨酯防水涂料的高性能，大大降低材料成本；拉伸强度为8.1-9.7mpa，断裂伸长率502-540%，撕裂强度为41-47n/mm。
（2）无需添加阻燃剂制备的产品具有显著的阻燃性能，耐燃性能为b1-c级。
（3）吸水率非常低，吸水率为0.4-0.5%，耐磨性为0.4-0.5mmg(750g，500r，失重)，因此具有更优异的耐水侵蚀性。
（4）具有优异的基面粘结能力，特别是潮湿基面也具有较高粘结能力，潮湿基面粘结强度为1.8mpa，干燥基面粘结强度1.8-1.9mpa。本发明防水涂料具有优异的物理性能，明显优于现有技术的gb/t19250-2013i型聚氨酯防水涂料的物理性能。
具体实施例
实施例1
一种无机硅改性聚氨酯防水涂料，包括组分a、组分b；
所述组分a、组分b的重量配比为3:1；
所述a组分，以重量份计，包括：二元聚醚多元醇30份、二异氰酸酯20、潜伏型固化剂5份、粉料20份；
所述b组分，以重量份计，包括：na2o·nsio2溶液45份、催化剂1份、乳化剂0.3份、聚醚胺10份；
所述二元聚醚多元醇的型号为蓝星东大dl-2000d；
所述二异氰酸酯的型号为tdi-80；
所述潜伏型固化剂的型号为alt101，购自安乡艾利特化有工限公司；
所述粉料为1250目高岭土；
所述na2o·nsio2溶液：模量为3.5，固含量50%，购自上海星火化工厂；
所述催化剂为催化剂cucat-wn，购自广州优润合成材料有限公司；
所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚；
所述聚醚胺为亨斯曼（huntsman）三元聚醚胺t-403；
所述a组分的制备方法为：将二元聚醚多元醇、粉料混合，120℃搅拌2h，同时以-0.09mpa真空脱水，然后降温至80℃加入二异氰酸酯搅拌反应2h，然后加入潜固化剂搅拌30min，出料；搅拌速度均为800r/min。
所述b组分的制备方法为：常温下加入na2o·nsio2溶液，开启搅拌，搅拌速度为1000r/min，依次加入乳化剂、聚醚胺、催化剂，1h后停止搅拌，出料。
实施例2
一种无机硅改性聚氨酯防水涂料，包括a组分、b组分，重量配比为3:1；
所述a组分，以重量份计，包括：二元聚醚多元醇40份、二异氰酸酯30份、潜伏型固化剂8份、粉料30份；
所述b组分，以重量份计，包括：na2o·nsio2溶液50份、催化剂1份、乳化剂0.8份、聚醚胺15份；
所述二元聚醚多元醇的型号为蓝星东大dl-2000d；
所述二异氰酸酯的型号为tdi-80；
所述潜伏型固化剂的型号为alt101，购自安乡艾利特化有工限公司；
所述粉料为1250目高岭土；
所述na2o·nsio2溶液：模量为3.5，固含量50%，购自上海星火化工厂；
所述催化剂为催化剂cucat-wn，购自广州优润合成材料有限公司；
所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚；
所述聚醚胺为亨斯曼（huntsman）三元聚醚胺t-403；
所述a组分的制备方法为：将二元聚醚多元醇、填料混合，120℃搅拌2h，同时以-0.09mpa真空脱水，然后降温至80℃加入二异氰酸酯搅拌反应2h，然后加入潜固化剂搅拌30min，出料，搅拌速度均为800r/min；
所述b组分的制备方法为：常温下加入na2o·nsio2溶液，开启搅拌，搅拌速度为1000r/min,依次加入乳化剂、聚醚胺、催化剂，1h后停止搅拌出料；
所述无机硅改性聚氨酯防水涂料在施工时按配比将a、b组分然后搅拌均匀即可进行涂刷，并在20min内用完。
经检测，实施例1-2的防水涂料的技术指标如表1所示；
表1
由上表可见，本发明聚氨酯防水涂料：拉伸强度为8.1-9.7mpa，断裂伸长率502-540%，撕裂强度为41-47n/mm，潮湿基面粘结强度为1.8mpa，干燥基面粘结强度1.8-1.9mpa，耐燃性能为b1-c级，耐磨性为0.4-0.5mmg(750g，500r，失重)，吸水率为0.4-0.5%。
本发明聚氨酯防水涂料，在不使用价格高的扩链剂条件下，实现聚氨酯防水涂料的高性能，大大降低材料成本；无需添加阻燃剂制备的产品具有显著的阻燃性能；吸水率非常低，因此具有更优异的耐水侵蚀性；且具有优异的基面粘结能力，特别是潮湿基面也具有较高粘结能力；本发明防水涂料具有优异的物理性能，明显优于现有技术的gb/t19250-2013i型聚氨酯防水涂料的物理性能。
除特殊说明的外，本发明所述的百分数均为质量百分数，所述的比值均为质量比。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。