本发明涉及漆料生产领域，特别是涉及一种用于建筑外墙的无机硅真石漆及其制备方法。
背景技术：
：随着中国经济的大跨越，房地产开发也达到了前所未有的增长高度，在庞大的建筑外墙市场中，仿石材类效果因装饰高贵典雅被广泛接受，长期被高端建筑市场作为首选装饰材料，其中天然真石漆占据70％以上仿石材份额，并以每年50％以上速度递增，市场前景开阔，但天然真石漆在具有这么多优势的同时也有很多不足，具体如下：(1)真石漆因表面疏水导致油污的污染严重，短期后出现大量的发花现象和污染墙面，影响其装饰性。(2)因粘接强度不高，一两年后出现起鼓脱落现象(3)真石漆很高的飞溅率导致物料资源的浪费、对施工工人呼吸道损伤和对空气的污染。如何才能既有高贵典雅的装饰效果，又可以更好的保护墙体是需要解决的问题。技术实现要素：基于上述现有技术所存在的问题，本发明提供一种零飞溅无污染、自清洁和高渗透性的无机硅真石漆及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明提供一种无机硅真石漆，该真石漆包括按质量百分比的以下各组分：本发明实施例还提供一种一种无机硅真石漆的制备方法，用于本发明所述的无机硅真石漆，按本发明所述的无机硅真石漆配方取各原料，采用具有分散盘的搅拌设备进行处理，包括如下步骤：在所述搅拌设备的反应釜中加入所述原料中的水；加入所述原料中的助剂进行搅拌分散；所述助剂分散均匀后加入所述原料中的纯丙乳液进行搅拌分散；所述纯丙乳液分散均匀后加入所述原料中的无机硅；搅拌均匀后加入所述原料中的增稠剂进行搅拌后得到浆料；向所述浆料中加入所述原料中的彩砂搅拌均匀后即得到无机硅真石漆。本发明的有益效果为：通过特定用量的纯丙乳液、助剂、无机硅、抗飞溅增稠剂、水和彩砂为原料，按特定的加入顺序分散搅拌形成了无机硅真石漆，由于其纯丙乳液、助剂、增稠剂、水和彩砂的用量比例合理，制成的漆料表面亲水，有很好的耐沾污效果，能很好的弥补基层裂纹、长久如新的真石效果。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。下面结合具体实施例对本发明的方法作进一步说明。本发明实施例提供一种无机硅真石漆的制备方法，能制备一种无机硅零飞溅真石漆，制备的无机硅零飞溅真石漆不仅有很好的耐沾污性和对墙体裂缝的很好保护，还有很低的料耗和损耗，对天然彩砂的需求大大降低，仿真性极高，应用优势很是明显，前景良好，按质量百分比，以15％～18％的纯丙乳液、5％～8％的无机硅、1％～1.5％的助剂、0.5％～1％的抗飞溅增稠剂、5％～10％的水和65％～70％的彩砂为原料，采用具有分散盘的搅拌设备进行处理，包括如下步骤：在所述搅拌设备的反应釜中加入所述原料中的水；加入所述原料中的助剂进行搅拌分散；所述助剂分散均匀后加入所述原料中的纯丙乳液进行搅拌分散；所述纯丙乳液分散均匀后加入所述原料中的无机硅；搅拌均匀后加入所述原料中的增稠剂进行搅拌后得到浆料；向所述浆料中加入所述原料中的彩砂搅拌均匀后即得到无机硅真石漆。上述方法中，加入所述原料中的助剂进行搅拌分散的搅拌转速为400转/分钟；助剂以50公斤/分钟的速度加入，搅拌转速为600转/分钟；增稠剂以10公斤/分钟的速度加入，搅拌转速为800转/分钟，增稠剂加入后的搅拌时间为5～10分钟；彩砂以200公斤/分钟的速度加入，搅拌速度为600转/分钟。上述方法中，助剂采用：pH值调节剂、成膜助剂和分散剂。抗飞溅增稠剂采用：聚氨酯缔合型增稠剂、碱溶胀型增稠剂、聚酰胺蜡、纤维素中的任一种或几种。彩砂采用40-120#的彩砂。该方法采用特定用量原料，并按特定顺序分散搅拌制漆，由于其原料用量比例合理，可以制备出长久如新、无污染环保安全无机硅真石漆，能很好的解决真石漆脱落、耐沾污差、污染严重的问题，最终达到安全环保、长久如新的真石效果。具体的，本发明制备无机硅真石漆的步骤为：在搅拌设备的反应釜中加入原料中的水；在400转/分状态下依次加入原料中的助剂；助剂分散均匀后以50公斤/分钟的速度加入原料中的纯丙乳液，可在开始加入纯丙乳液时，就提高搅拌设备的搅拌转速为600转/分钟，纯丙乳液完全加入后就完成搅拌过程，进行后续处理；乳液分散均匀后以10公斤/分钟的速度缓慢加入原料中的增稠剂，加入增稠剂后提高搅拌设备的搅拌转速为800转/分钟，搅拌时间为5至10分钟，搅拌后得到浆料；在上述得到后的浆料中(一般得到浆料的固含量为23％)，以200公斤/分钟的速度缓慢加入原料中的彩砂，提高搅拌设备的转速为600转/分钟，搅拌均匀后即得到无机硅真石漆。本实施例制得的无机硅真石漆可用在外墙体施工中，施工工艺如下：(一)适用范围：适用于混凝土、抹灰基层、保温基层等各类建筑物外墙面装饰。(二)工艺特点：(22)无机硅真石漆在具备常规真石漆性能的同时也具备无机硅的亲水性，大大较少了油污的污染，从而实现了真石漆的长久如新，延长建筑物的使用寿命。(23)无机硅真石漆的零飞溅施工有效规避了高飞溅对人体、环境的污染和对物料的浪费，真正是一款环保的产品。(三)涂层结构：形成无机硅仿石效果的涂层。(四)施工准备(41)配套产品：序号产品名称作用1柔性修补材弥补基层细微缺陷2环保装饰底漆分隔缝颜色3本发明制备的无机硅真石漆装饰作用注：基层偏差较大时，由上道工序对基层进行修补找平或采用聚合物抹面砂浆(BS202/FBJ-02)进行找平修整。(42)主要机械与施工工具：空压机及配套的管线接头、漏斗喷枪、喷枪、角磨机、钢丝刷、抹子(刮板)、开刀、杠尺、盒尺、线包(墨斗)、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。(五)作业条件：(51)在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10％后，再进行基面处理。(52)基层检查验收：GB50210-2001抹灰质量的允许偏差(mm)及检验方法。(53)基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。(54)门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。(55)完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。(56)采用双排架子或吊篮施工，应符合国家安全规范要求。(57)在施工前，对不进行施工的部位进行遮挡保护。(六)操作工艺：(61)工艺流程：墙面基层处理→刮(抹)专用柔性修补材1－2遍→滚涂环保装饰底漆，1-2遍→弹线分格、粘贴胶带→施工无机硅真石漆，1遍(62)基层处理：基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、油污等污染物。(63)刮涂专用柔性修补材：专用柔性修补材分两道施工，第一道局部找平，修整门窗洞口及阴阳角，第二道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm，每道间隔时间不低于5小时(25℃时)。每道腻子刮涂完毕后对局部适当(25℃，干燥4－6小时)打磨修整，打磨完毕后清除浮灰。专用柔性修补材需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10％后，方可进行下一道工序的施工。(64)滚涂环保装饰底漆：环保装饰底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，一般可兑5～10％的水进行施工。仿砖工艺所用底漆颜色可选用分格缝的颜色，减少工艺的繁琐程度。(65)施工无机硅真石漆：待环保装饰底漆干燥后喷涂无机硅真石漆。无需加水稀释。。(七)施工注意事项：(71)使用前应核对配套产品的标签，确认无误后方可使用。(72)开盖的料每次使用完毕后必须将桶盖严，并要求在12小时内用完。(73)施工前应做根据作业面做好用料计划，减少供货批次，同一面墙必须使用同一批次的真石漆，以保证颜色的一致性。(74)施工过程中发现异常，必须及时反馈并停止此道工艺的施工。(75)施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处，对无分格的墙面要求合理安排人员及机具，保持湿碰湿的衔接，避免出现接茬。对已施工成品部位进行遮挡，避免交叉污染。(76)无机硅真石漆施工时，要求墙面温度不低于5℃、不高于40℃，大气温度不高于35℃(夏季避开阳光直射的墙面施工)，湿度不高于80％，风力小于四级，关注天气变化，雨天或即将下雨的天气禁止施工。(77)无机硅真石漆储存应在0℃以上、40℃以下，阴凉干燥处，避免阳光直晒。(78)无机硅真石漆施工时应注意其它分项成品保护，防止交叉作业引起的污染。(79)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。当前第1页1 2 3