一种高附着耐刮擦塑胶涂料及其制备方法与流程

文档序号:15981451发布日期:2018-11-17 00:22阅读:216来源:国知局

本发明涉及塑胶涂料领域,具体涉及一种高附着耐刮擦塑胶涂料及其制备方法。

背景技术

随着塑料工业的迅速发展,塑料制品广泛用于各行各业,成为人们生产和生活不可缺少的重要材料。在使用这些塑料时,为了提高其表面装饰性,降低产品制作成本,延长塑料制品的使用寿命,技术人员通过涂料对塑料表面进行保护装饰,并赋予塑料指标表面豪华的外观和细腻的手感。

目前,使用uv面漆在塑料表面进行罩光涂装是较常用的方法。而uv底漆往往是双组分底漆,一方面施工不方便,使用受到一定限制;另一方面生产周期长,效率不高,不便于连续生产。所以,研制适合uv罩光的单组分底漆很有市场前景,这类底漆以银粉塑料底漆最常用。随着人们环保意识的提高以及相关法律法规的规定,环保型涂料越来越受到消费者的欢迎和喜爱,环保型涂料的研发已成为涂料发展的一个方向。

丙烯酸树脂作为涂料的成膜物质具有色浅、耐候、耐光、耐热、耐腐蚀性好等特点,广泛应用于建筑、机械、汽车等领域,而且低毒,价格适中,深受市场欢迎,是目前发展最快的品种之一。电泳涂料以水为溶剂,污染少、无火灾危险,在复杂工件上能形成均匀致密的涂层。目前国内许多丙烯酸涂料存在着附着力较差的问题,大多采用外加附着力促进剂的方法,该方法不仅成本较高,而且不能从根本上提高涂膜的附着力,并且由于附着力促进剂并不交联成膜,会影响涂膜交联密度、光泽等性能。



技术实现要素:

要解决的技术问题:本发明的目的是提供高附着耐刮擦塑胶涂料,通过特殊单体的引入和填料的添加,获得高附着力和耐磨的涂料。

技术方案:一种高附着耐刮擦塑胶涂料,由以下重量份的成分组成:甲基丙烯酸羟乙酯10-12份、丙烯酸丁酯8-12份、尿烷丙烯酸酯15-20份、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯4-8份、丙烯酸0.8-1.5份、引发剂1.8-2.5份、丙二醇甲醚醋酸酯10-15份、二甲苯10-15份、六亚甲基二异氰酸酯5-10份、流平剂byk358n为0.3-0.6份、消泡剂0.5-2份、混合溶剂40-50份、光引发剂1173为2-3份、稀土掺杂钛酸钡纳米粉末10-20份;

其中稀土掺杂钛酸钡的制备方法为:将醋酸钡和稀土硝酸盐混合用冰醋酸溶液溶解,得到混合溶液,然后在50-60℃的水浴中,将混合溶液中加入浓度为10wt%钛酸四丁酯-丁醇溶液,搅拌均匀,待形成溶胶后将其静置24h形成胶体,然后将胶体烘干,研磨干凝胶粉末,再将干凝胶粉末在800℃下煅烧2h,得到稀土掺杂的钛酸钡纳米粉末。

进一步的,所述引发剂为过氧化物或偶氮化物中的任意一种。

进一步的,所述过氧化物为叔丁基过氧化苯甲酸酯,偶氮化物为偶氮二异丁腈。

进一步的,所述稀土掺杂钛酸钡的制备方法中醋酸钡、稀土硝酸盐和钛酸四丁酯的物质的量比为1:1:0.0005。

进一步的,所述稀土硝酸盐为硝酸镧或硝酸铈中的任意一种。

进一步的,所述混合溶剂包括丙二醇和丁酮。

上述的高附着耐刮擦塑胶涂料的制备方法,按以下步骤制备而成:

s1.将丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯加热升温至回流,然后匀速滴加加入引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、尿烷丙烯酸酯、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯和丙烯酸,在2-3h之内滴加完毕;

s2.然后在115-125℃温度下保温反应2-3h后,回流脱水后,得到改性丙烯酸树脂;

s3.将步骤s2制得的丙烯酸树脂,六亚甲基二异氰酸酯、流平剂byk358n、消泡剂、混合溶剂、光引发剂1173和稀土掺杂钛酸钡纳米粉末一起加入砂磨罐中,在加入物料总量1.5倍的锆珠加入其中,研磨至浆料细度小于15um时,过滤即得涂料。

有益效果:本发明的通过引入一些特殊的功能性单体,按照丙烯酸自由基聚合的原理,制得丙烯酸树脂,用该树脂制成的涂料对塑胶底材有良好的附着力,通过稀土掺杂的钛酸钡纳米粉末添加,使得涂料具有良好的耐磨性,同时本发明方法制备的涂料具备较高的基本性能。

具体实施方式

实施例1

一种高附着耐刮擦塑胶涂料,由以下重量份的成分组成:甲基丙烯酸羟乙酯10份、丙烯酸丁酯12份、尿烷丙烯酸酯15份、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯8份、丙烯酸0.8份、引发剂叔丁基过氧化苯甲酸酯2.5份、丙二醇甲醚醋酸酯10份、二甲苯15份、六亚甲基二异氰酸酯5份、流平剂byk358n为0.6份、消泡剂0.5份、丙二醇20份、丁酮30份、光引发剂1173为2份、稀土掺杂钛酸钡纳米粉末20份;

其中稀土掺杂钛酸钡的制备方法为:将醋酸钡和硝酸铈混合用冰醋酸溶液溶解,得到混合溶液,然后在60℃的水浴中,将混合溶液中加入浓度为10wt%钛酸四丁酯-丁醇溶液,搅拌均匀,待形成溶胶后将其静置24h形成胶体,然后将胶体烘干,研磨干凝胶粉末,再将干凝胶粉末在800℃下煅烧2h,得到稀土掺杂的钛酸钡纳米粉末,反应体系中,醋酸钡、稀土硝酸盐和钛酸四丁酯的物质的量比为1:1:0.0005。

上述的高附着耐刮擦塑胶涂料的制备方法,按以下步骤制备而成:

s1.将丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯加热升温至回流,然后匀速滴加加入引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、尿烷丙烯酸酯、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯和丙烯酸,在2h之内滴加完毕;

s2.然后在115℃温度下保温反应3h后,回流脱水后,得到改性丙烯酸树脂;

s3.将步骤s2制得的丙烯酸树脂,六亚甲基二异氰酸酯、流平剂byk358n、消泡剂、丙二醇、丁酮、光引发剂1173和稀土掺杂钛酸钡纳米粉末一起加入砂磨罐中,在加入物料总量1.5倍的锆珠加入其中,研磨至浆料细度小于15um时,过滤即得涂料。

实施例2

一种高附着耐刮擦塑胶涂料,由以下重量份的成分组成:甲基丙烯酸羟乙酯12份、丙烯酸丁酯8份、尿烷丙烯酸酯20份、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯4份、丙烯酸1.5份、引发剂偶氮二异丁腈1.8份、丙二醇甲醚醋酸酯15份、二甲苯10份、六亚甲基二异氰酸酯10份、流平剂byk358n为0.3份、消泡剂2份、丙二醇25份、丁酮15份、光引发剂1173为3份、稀土掺杂钛酸钡纳米粉末10份;

其中稀土掺杂钛酸钡的制备方法为:将醋酸钡和硝酸镧混合用冰醋酸溶液溶解,得到混合溶液,然后在50℃的水浴中,将混合溶液中加入浓度为10wt%钛酸四丁酯-丁醇溶液,搅拌均匀,待形成溶胶后将其静置24h形成胶体,然后将胶体烘干,研磨干凝胶粉末,再将干凝胶粉末在800℃下煅烧2h,得到稀土掺杂的钛酸钡纳米粉末,反应体系中,醋酸钡、稀土硝酸盐和钛酸四丁酯的物质的量比为1:1:0.0005。

上述的高附着耐刮擦塑胶涂料的制备方法,按以下步骤制备而成:

s1.将丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯加热升温至回流,然后匀速滴加加入引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、尿烷丙烯酸酯、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯和丙烯酸,在3h之内滴加完毕;

s2.然后在125℃温度下保温反应2h后,回流脱水后,得到改性丙烯酸树脂;

s3.将步骤s2制得的丙烯酸树脂,六亚甲基二异氰酸酯、流平剂byk358n、消泡剂、丙二醇、丁酮、光引发剂1173和稀土掺杂钛酸钡纳米粉末一起加入砂磨罐中,在加入物料总量1.5倍的锆珠加入其中,研磨至浆料细度小于15um时,过滤即得涂料。

实施例3

一种高附着耐刮擦塑胶涂料,由以下重量份的成分组成:甲基丙烯酸羟乙酯10份、丙烯酸丁酯9份、尿烷丙烯酸酯16份、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯5份、丙烯酸1.3份、引发剂叔丁基过氧化苯甲酸酯2.4份、丙二醇甲醚醋酸酯14份、二甲苯11份、六亚甲基二异氰酸酯5份、流平剂byk358n为-0.6份、消泡剂0.5份、丙二醇25份、丁酮20份、光引发剂1173为2份、稀土掺杂钛酸钡纳米粉末13份;

其中稀土掺杂钛酸钡的制备方法为:将醋酸钡和硝酸铈混合用冰醋酸溶液溶解,得到混合溶液,然后在55℃的水浴中,将混合溶液中加入浓度为10wt%钛酸四丁酯-丁醇溶液,搅拌均匀,待形成溶胶后将其静置24h形成胶体,然后将胶体烘干,研磨干凝胶粉末,再将干凝胶粉末在800℃下煅烧2h,得到稀土掺杂的钛酸钡纳米粉末,反应体系中,醋酸钡、稀土硝酸盐和钛酸四丁酯的物质的量比为1:1:0.0005。

上述的高附着耐刮擦塑胶涂料的制备方法,按以下步骤制备而成:

s1.将丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯加热升温至回流,然后匀速滴加加入引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、尿烷丙烯酸酯、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯和丙烯酸,在2h之内滴加完毕;

s2.然后在120℃温度下保温反应2h后,回流脱水后,得到改性丙烯酸树脂;

s3.将步骤s2制得的丙烯酸树脂,六亚甲基二异氰酸酯、流平剂byk358n、消泡剂、丙二醇、丁酮、光引发剂1173和稀土掺杂钛酸钡纳米粉末一起加入砂磨罐中,在加入物料总量1.5倍的锆珠加入其中,研磨至浆料细度小于15um时,过滤即得涂料。

实施例4

一种高附着耐刮擦塑胶涂料,由以下重量份的成分组成:甲基丙烯酸羟乙酯12份、丙烯酸丁酯11份、尿烷丙烯酸酯18份、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯7份、丙烯酸1份、引发剂偶氮二异丁腈2份、丙二醇甲醚醋酸酯12份、二甲苯14份、六亚甲基二异氰酸酯9份、流平剂byk358n为0.3份、消泡剂2份、丙二醇30份、丁酮10份、光引发剂1173为3份、稀土掺杂钛酸钡纳米粉末16份;

其中稀土掺杂钛酸钡的制备方法为:将醋酸钡和硝酸镧混合用冰醋酸溶液溶解,得到混合溶液,然后在55℃的水浴中,将混合溶液中加入浓度为10wt%钛酸四丁酯-丁醇溶液,搅拌均匀,待形成溶胶后将其静置24h形成胶体,然后将胶体烘干,研磨干凝胶粉末,再将干凝胶粉末在800℃下煅烧2h,得到稀土掺杂的钛酸钡纳米粉末,反应体系中,醋酸钡、稀土硝酸盐和钛酸四丁酯的物质的量比为1:1:0.0005。

上述的高附着耐刮擦塑胶涂料的制备方法,按以下步骤制备而成:

s1.将丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯加热升温至回流,然后匀速滴加加入引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、尿烷丙烯酸酯、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯和丙烯酸,在3h之内滴加完毕;

s2.然后在125℃温度下保温反应2h后,回流脱水后,得到改性丙烯酸树脂;

s3.将步骤s2制得的丙烯酸树脂,六亚甲基二异氰酸酯、流平剂byk358n、消泡剂、丙二醇、丁酮、光引发剂1173和稀土掺杂钛酸钡纳米粉末一起加入砂磨罐中,在加入物料总量1.5倍的锆珠加入其中,研磨至浆料细度小于15um时,过滤即得涂料。

实施例5

一种高附着耐刮擦塑胶涂料,由以下重量份的成分组成:甲基丙烯酸羟乙酯11份、丙烯酸丁酯10份、尿烷丙烯酸酯16份、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯6份、丙烯酸1-1.2份、引发剂叔丁基过氧化苯甲酸酯2.2份、丙二醇甲醚醋酸酯13份、二甲苯12份、六亚甲基二异氰酸酯7份、流平剂byk358n为0.4份、消泡剂1份、丙二醇20份、丁酮20份、光引发剂1173为2份、稀土掺杂钛酸钡纳米粉末15份;

其中稀土掺杂钛酸钡的制备方法为:将醋酸钡和硝酸铈混合用冰醋酸溶液溶解,得到混合溶液,然后在55℃的水浴中,将混合溶液中加入浓度为10wt%钛酸四丁酯-丁醇溶液,搅拌均匀,待形成溶胶后将其静置24h形成胶体,然后将胶体烘干,研磨干凝胶粉末,再将干凝胶粉末在800℃下煅烧2h,得到稀土掺杂的钛酸钡纳米粉末,反应体系中,醋酸钡、稀土硝酸盐和钛酸四丁酯的物质的量比为1:1:0.0005。

上述的高附着耐刮擦塑胶涂料的制备方法,按以下步骤制备而成:

s1.将丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯加热升温至回流,然后匀速滴加加入引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、尿烷丙烯酸酯、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯和丙烯酸,在2h之内滴加完毕;

s2.然后在120℃温度下保温反应3h后,回流脱水后,得到改性丙烯酸树脂;

s3.将步骤s2制得的丙烯酸树脂,六亚甲基二异氰酸酯、流平剂byk358n、消泡剂、丙二醇、丁酮、光引发剂1173和稀土掺杂钛酸钡纳米粉末一起加入砂磨罐中,在加入物料总量1.5倍的锆珠加入其中,研磨至浆料细度小于15um时,过滤即得涂料。

对比例1

一种高附着耐刮擦塑胶涂料,由以下重量份的成分组成:甲基丙烯酸羟乙酯10份、丙烯酸丁酯12份、丙烯酸甲酯12份、丙烯酸0.8份、引发剂tbpb2.5份、丙二醇甲醚醋酸酯10份、二甲苯15份、六亚甲基二异氰酸酯5份、流平剂byk358n为0.6份、消泡剂0.5份、丙二醇20份、丁酮30份、光引发剂1173为2份、稀土掺杂钛酸钡纳米粉末20份;

其中稀土掺杂钛酸钡的制备方法为:将醋酸钡和硝酸铈混合用冰醋酸溶液溶解,得到混合溶液,然后在60℃的水浴中,将混合溶液中加入浓度为10wt%钛酸四丁酯-丁醇溶液,搅拌均匀,待形成溶胶后将其静置24h形成胶体,然后将胶体烘干,研磨干凝胶粉末,再将干凝胶粉末在800℃下煅烧2h,得到稀土掺杂的钛酸钡纳米粉末,反应体系中,醋酸钡、稀土硝酸盐和钛酸四丁酯的物质的量比为1:1:0.0005。

上述的高附着耐刮擦塑胶涂料的制备方法,按以下步骤制备而成:

s1.将丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯加热升温至回流,然后匀速滴加加入引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯和丙烯酸,在3h之内滴加完毕;

s2.然后在115℃温度下保温反应3h后,回流脱水后,得到丙烯酸树脂;

s3.将步骤s2制得的丙烯酸树脂,六亚甲基二异氰酸酯、流平剂byk358n、消泡剂、丙二醇、丁酮、光引发剂1173和稀土掺杂钛酸钡纳米粉末一起加入砂磨罐中,在加入物料总量1.5倍的锆珠加入其中,研磨至浆料细度小于15um时,过滤即得涂料。

对比例2

一种高附着耐刮擦塑胶涂料,由以下重量份的成分组成:甲基丙烯酸羟乙酯12份、丙烯酸丁酯8份、尿烷丙烯酸酯20份、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯4份、丙烯酸1.5份、引发剂偶氮二异丁腈1.8份、丙二醇甲醚醋酸酯15份、二甲苯10份、六亚甲基二异氰酸酯10份、流平剂byk358n为0.3份、消泡剂2份、丙二醇25份、丁酮15份、光引发剂1173为3份;

上述的高附着耐刮擦塑胶涂料的制备方法,按以下步骤制备而成:

s1.将丙二醇甲醚醋酸酯和二甲苯加热升温至回流,然后匀速滴加加入引发剂、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、尿烷丙烯酸酯、丙烯酸二氢二环戊二烯基酯和丙烯酸,在3h之内滴加完毕;

s2.然后在125℃温度下保温反应2h后,回流脱水后,得到改性丙烯酸树脂;

s3.将步骤s2制得的丙烯酸树脂,六亚甲基二异氰酸酯、流平剂byk358n、消泡剂、丙二醇、丁酮、光引发剂1173一起加入砂磨罐中,在加入物料总量1.5倍的锆珠加入其中,研磨至浆料细度小于15um时,过滤即得涂料。

按照标准gb/t1720-1989样品进行漆膜附着力(将涂料涂覆在经过砂纸打磨、并用丙酮浸泡处理过的pc基材光固化至完全成膜);

摩擦纸带实验:在测试表面施加175g的负荷力,转速为17cycle/min;

按照gb/t1732--1993、gb/t6739--2006和gb/t1733--1993测试漆膜其他基本性能。

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