本发明涉及打印墨水，尤其是一种喷墨打印墨水及其制备方法。
背景技术：
喷墨打印技术是一种非接触的打印技术，它通过电脑控制，将墨水沉积到衬底上，形成事先设计好的图案。这一技术已经被用来作为一个低成本的研究工具，正在促进多方面的印刷电子产品的初始研究。这项技术的吸引力在于：(1)它是完全电脑控制的，比常见的网版印刷技术具有更高程度的生产自动化。这使得这项技术的运用可以减少成本，更好的重复和提高将原始设计阶段转化为电路原型的速度。(2)考虑到材料和时间的消耗，喷墨打印技术将墨水的消耗量减小到最小并且在一定程度上减小整个过程的复杂性。(3)它具有直接写的特性，这允许多种沉积薄膜，不需要额外的复杂的掩膜和昂贵的光刻胶。(4)喷墨打印技术作为一种与衬底不接触的技术，衬底表面的光滑和弯曲程度不再是重要的影响因素，这使沉积的薄膜的厚度更均匀。墨水的表面张力是影响打印质量和功能特征的主要因素。利用表面活性剂调节溶液的表面张力，降低溶液的表面张力，墨滴与基板的接触角也越小，在打印机分辨率允许的范围内，表面张力低会提高覆盖率，提高最后打印图像的量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种通过加入表面活性剂，控制溶液亲润性的变化的喷墨打印墨水及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种喷墨打印墨水，用于sam层修饰硅片打印，按质量份数，包括有机半导体分子0.1-10份，表面活性剂0.01-10份，有机溶液90-99份；
所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十六烷基化铵、四丁基溴化铵、zlana、卞基三乙基氯和十六胺中的一种。
所述有机溶液为甲苯、氯苯、二甲苯、二氯苯和二氯甲烷中的一种。
所述sam层为ots、uets、pets、pdts、pts和fdts中的一种。
所述有机半导体分子为苝、c6-dpa、c8-btbt和tips-pen中的一种。
上述喷墨打印墨水的制备方法，将表面活性剂加入有机溶液中，60-120℃加热0.5-2小时；再加入有机半导体，拌0.5-5小时，得到喷墨打印墨水。
本发明的有益效果是：在有机半导体溶液中加入表面活性剂。表面活性剂的加入能够改变调节溶液的表面张力，增加亲润性，增大铺展面积，使溶液铺性增强，更有利于提高喷墨打印质量。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
实施例1
现将表面活性剂十二烷基硫酸钠10g加入有机溶液甲苯中99g，120℃加热0.5小时；再加入10g有机半导体苝，拌0.5小时，得到喷墨打印墨水。
实施例2
现将表面活性剂十六烷基氯化铵0.01g加入有机溶液氯苯中90g，120℃加热2小时；再加入0.1有机半导体苝，搅拌5小时，得到喷墨打印墨水。
实施例3
现将表面活性剂四丁基溴化铵0.01g加入有机溶液二甲苯中90g，60℃加热0.5小时；再加入0.1有机半导体c6-dpa，搅拌5小时，得到喷墨打印墨水
实施例4
先将表面活性剂四丁基溴化铵0.01g加入有机溶液二氯苯中90g，120℃加热0.5小时；再加入0.1有机半导体c8-btbt，搅拌5小时，得到喷墨打印墨水
实施例5
先将表面活性剂zlana10g加入有机溶液二氯甲烷中99g，60℃加热0.5小时；再加入10g有机半导体c8-btbt，搅拌5小时，得到喷墨打印墨水。
实施例6
先将表面活性剂十六胺10g加入有机溶液中二甲苯99g，60℃加热0.5小时；再加入10g有机半导体tips-pen，搅拌5小时，得到喷墨打印墨水。
通过测试发现，喷墨打印墨水最主要的参数表面张力有一个明显的变化，氯苯的表面张力从33mn/m变化为21mn/m,有一个大的变化，增大了溶液的铺展性，使其铺展性能增强，铺展面积增大。
该方法可用于高质量的喷墨打印。
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。