本发明涉及胶层不连续的单面涂胶胶带。
背景技术：
现有的一种单面涂胶透明胶带，一面涂胶、一面不涂胶，卷绕在一个母筒上。其广泛用于封箱带等用途。使用时，借助于专用器具即可拉出胶带实施粘结或捆扎。但在不使用器具而手工使用时，会遇到再次使用时找不到端部；即使找到端部，也存在掀起端部困难、常常会撕破端部、并且耗时过长。有一种电工胶带也有类似问题。
技术实现要素：
本发明的目的是要提供一种再次使用寻找端部方便的单面涂胶胶带。
本发明的目的这样实现：制造一种胶层不连续的单面涂胶胶带，包括封箱胶带、文具胶带和电工胶带；胶带部分卷绕于母筒上；胶带的一面不涂胶称为光面，一面涂胶称为凃胶面。所述涂胶面包括涂胶区域和间隔区域；间隔区域的涂胶量范围包括零至涂胶区域涂胶量的20%；涂胶区域和间隔区域相互间隔；间隔区域的形状不限；间隔区域的设置包括其面积或者长度占比小于50%；所述占比的计量式包括：间隔区域的面积为分子；间隔区域+涂胶区域的面积之和为分母。
还可以令间隔区域形状为长方形，所述长方形的一组边与所述胶带母筒轴心线平行；涂胶区域的长度范围包括26至190毫米；间隔区域的长度范围包括3至10毫米。优选尺寸：涂胶区域的长度范围包括46毫米；间隔区域的长度范围包括4毫米。
还可以令所述间隔区域对应的光面部位含有标记。
还可以令所述间隔区域的边界包括直线和除直线之外的线条。
有益效果：本发明的胶层不连续的单面涂胶胶带包括能够利用现有的封箱工具进行作业。手工使用时，在间隔区域处剪断，因为间隔区域不黏连，这样下次使用好找也好掀，单手也可以作业。为了获得无间隔区域的工件粘接端，可将粘接于工件上的胶带端部的间隔区域减去。胶层不连续的单面涂胶电工胶带、文具胶带和其它类似用途胶带也是这样使用方便。
附图说明
图1和图2分别是是一个涂胶区域和间隔区域相互间隔且与胶带等宽的胶层不连续双面胶带的专用设备正视图和左视图。
图3是一条涂胶区域和间隔区域相互间隔且与胶带等宽的胶层不连续双面胶带的结构示意图。
图4是母筒上相邻两层胶层不连续的双面涂胶胶带拉直时的侧视结构示意图。
图5和图6分别是是一个涂胶区域和间隔区域相互间隔且沿胶带长度方向伸展的胶层不连续双面胶带的专用设备正视图和左视图。
图7是一条涂胶区域和间隔区域相互间隔且沿胶带长度方向伸展的胶层不连续双面胶带的a面结构示意图。
图8是一条涂胶区域和间隔区域相互间隔且沿胶带长度方向伸展的胶层不连续双面胶带的b面结构示意图。
图9是母筒上相邻两层胶层不连续的双面涂胶胶带横截面结构示意图。
图10是一条带人字形涂胶区域和间隔区域的胶层不连续双面胶带的a面结构示意图。
图11是一条带斜线涂胶区域和间隔区域的胶层不连续双面胶带的a面结构示意图。
图12是一条涂胶区域和间隔区域相互间隔且与胶带等宽的胶层不连续单面胶带的结构示意图。
图中1.基带卷筒；2.布胶器件；3.带胶半成品卷辊；4.原料基带；5.涂胶区域；6.间隔区域；7.双面涂胶胶带；8.母筒；9.a面；10.b面；11.一组边；12.间隔；13.标记；14盘状布胶界面；15.附加间隔区域；16人字形图案；17.斜线图案；18.单面胶带；19.菲边。
具体实施方式
图1至4给出实施例1。
实施例1，制造一台胶层不连续双面涂胶胶带的专用制造设备，包括机座、基带卷筒1、两个布胶器件2、带胶半成品卷辊3和控制系统；基带卷筒上的原料基带4与基带卷筒和带胶半成品卷辊卷绕连接并在布胶过程中从基带卷筒向带胶半成品卷辊转移；两个布胶器件分别位于基带卷筒和带胶半成品卷辊之间的原料基带的两侧。
所述布胶器件为非接触式布胶器件并在布胶过程中具有如下两种状态：1）对原料基带布胶并在原料基带上形成涂胶区域5；2）停止对原料基带布胶并在原料基带上形成间隔区域6。
实施例1工作原理：启动所述专用设备，在控制系统主机控制下，基带卷筒上的原料基带与基带卷筒和带胶半成品卷辊卷绕连接并在布胶过程中从基带卷筒向带胶半成品卷辊转移、布胶器件不断重复对原料基带布胶和停止布胶并在原料基带上形成相互间隔的涂胶区域和间隔区域，制造出如图3和图4所示的涂胶区域和间隔区域相互间隔且与原料基带等宽的胶层不连续双面涂胶胶带7。非接触式布胶器件的有关内容可参考现有技术，包括如喷墨打印机中的喷墨打印头那样的结构，能够喷出胶水在原料基带上形成涂胶区域。
双面涂胶胶带7卷绕于母筒8上；所述胶带的两个表面：卷绕时向外的面a面9——图4箭头向上和卷绕时向里的面b面10——图4箭头向下均涂胶。所述涂胶为不连续涂胶——a面9和b10面均包括涂胶区域和间隔区域；间隔区域的涂胶量范围包括零至涂胶区域涂胶量的20%；涂胶区域和间隔区域相互间隔且与双面涂胶胶带7等宽；间隔区域的形状不限；间隔区域的设置包括其面积或者长度占比小于50%；所述占比的计量式包括：间隔区域的面积为分子；间隔区域+涂胶区域的面积之和为分母。
b面上与a面的涂胶区域对应的区域为间隔区域；b面上与a面的间隔区域对应的区域为涂胶区域；
所述a面和b面的涂胶区域相互不重叠。还可以令所述a面和b面的涂胶区域相互重叠部分小于原料基带单面面积的1%。
实施例1中，间隔区域形状为长方形，所述长方形的一组边11为直线并与所述胶带母筒轴心线的方向平行；所述胶带展开时，涂胶区域和间隔区域的投影相互含有宽度为0.1至4毫米的间隔12。这样，卷绕于母筒上的两段相互贴合胶层不连续的双面涂胶胶带，可以像现有的连续涂胶单面胶带一样拉开和使用，其作用与现有的双面胶带相同。
还可以令所述间隔区域对应的光面部位含有标记13。使用时，用剪刀在所述标记处剪断即可在所述胶带端部保留不黏连的间隔区域，再次使用时好找并容易掀开。
还可以令所述间隔区域的边界即一组边11包括除直线之外的其他线条。
实施例1还可以这样改变：令所述布胶器件为接触式布胶器件并在布胶过程中具有如下两种状态：1）与原料基带接触并在原料基带上布胶，形成涂胶区域；2）与原料基带脱离接触并在原料基带上形成间隔区域。接触式布胶器件包括采用印刷滚筒并用胶水替代油墨，所述滚筒在原料基带上面滚过即能在原料基带上面形成涂胶区域。有关内容可参考现有技术。
还可以令所述光面和涂胶面或者a面和b面中的至少一个面镀有镜面膜。镀有镜面膜的胶带用于对玻璃门窗的太阳光隔断，夏季降低室内温度；夏季过后，将所述胶带除去恢复门窗原貌。
带胶半成品卷辊上的半成品经过切割就成为产品。
图5至9给出实施例2。
实施例2，制造一台胶层不连续双面涂胶胶带的专用制造设备，包括机座、基带卷筒1、两个布胶器件2、带胶半成品卷辊3和控制系统；基带卷筒上的原料基带4与基带卷筒和带胶半成品卷辊卷绕连接并在布胶过程中从基带卷筒向带胶半成品卷辊转移；两个布胶器件分别位于基带卷筒和带胶半成品卷辊之间的原料基带的两侧。
所述布胶器件为接触式布胶器件并在布胶过程中具有如下两种状态：1）与原料基带接触并在原料基带上布胶，形成涂胶区域5；2）与原料基带脱离接触——如图5中虚线圆所示位置——并在原料基带上形成间隔区域6。接触式布胶器件包括涂刷滚筒并用胶水替代油墨，所述滚筒在原料基带上面滚过即能在原料基带上面形成涂胶区域。有关内容可参考现有技术。
实施例2中，所述布胶器件包括多个独立的盘状布胶界面14。
实施例2工作原理：启动所述专用设备，在控制系统主机控制下，基带卷筒上的原料基带与基带卷筒和带胶半成品卷辊卷绕连接并在布胶过程中从基带卷筒向带胶半成品卷辊转移、布胶器件不断重复与原料基带接触和脱离接触，并在原料基带上形成相互间隔的涂胶区域和间隔区域，制造出如图7至图9所示的涂胶区域和间隔区域相互间隔且与原料基带等宽的胶层不连续双面涂胶胶带7。双面涂胶胶带7卷绕于母筒8上；所述胶带的两个表面：卷绕时向外的面a面9——图9箭头向上和卷绕时向里的面b面10——图9箭头向下均涂胶。所述涂胶为不连续涂胶——a面9和b10面均包括涂胶区域和间隔区域；间隔区域的涂胶量范围包括零至涂胶区域涂胶量的20%；
与实施例1不同，实施例2的涂胶区域和间隔区域的形状为条形，所述条形的方向与双面涂胶胶带7胶带拉出的方向一致；所述胶带展开时，所述条形的方向与所述胶带母筒的轴心线垂直。
间隔区域的设置包括其面积占比小于60%；或者所述面积占比范围在40%至70%；所述占比的计量式包括：间隔区域的面积为分子；间隔区域+涂胶区域的面积之和为分母。
实施例1中，b面上与a面的涂胶区域对应的区域为间隔区域；b面上与a面的间隔区域对应的区域为涂胶区域；
所述a面和b面的涂胶区域相互不重叠。还可以令所述a面和b面的涂胶区域相互重叠部分小于原料基带单面面积的1%。
实施例2中，间隔区域形状为长方形，所述长方形的一组边11为直线并与所述胶带母筒轴心线的方向平行；所述胶带展开时，涂胶区域和间隔区域的投影边界相互含有宽度为0.1至4毫米的间隔12。这样，卷绕于母筒上的两段相互贴合胶层不连续的双面涂胶胶带，可以像现有的连续涂胶单面胶带一样拉开和使用，其作用与现有的双面胶带相同。
为了再次使用时好找好掀，采用若干条与母筒轴心线平行的附加间隔区域15，并在对应处印制标记13。
实施例2中的盘状布胶界面也可以采用一体式制作，即在一个筒状物上制作若干个布胶界面。
图10给出实施例3。
实施例3，通过改变布胶器件的设计，令双面涂胶胶带7的涂胶区域5和间隔区域采用图10中人字形图案16。并令b面上与a面的涂胶区域对应的区域为间隔区域；b面上与a面的间隔区域对应的区域为涂胶区域。这种人字形图案涂胶区域的胶带，其横向和竖向的特性一致，粘结性能比图7和图8的具有各向同性的优点。
图11给出实施例4。
实施例4，通过改变布胶器件的设计，令双面涂胶胶带7的涂胶区域5和间隔区域采用图10中斜线图案17。并令b面上与a面的涂胶区域对应的区域为间隔区域；b面上与a面的间隔区域对应的区域为涂胶区域。这种斜线图案涂胶区域的胶带，其横向和竖向的特性一致，粘结性能比图7和图8的具有各向同性的优点。
对于实施例1和2，可以令所述专用制造设备的两个布胶器件由两侧布置改为单个单侧布置，或者关闭停用一个布胶器件，就可以制作胶层不连续的单面涂胶胶带。
上面所述四个实施例中的双面胶带的涂胶区域结构，可以直接用于制造涂层不连续的单面胶带。装置粘结力降低的单面胶带，适合某些特定场合，譬如要求拆除胶带容易的场合。
涂胶区域的图案有无限多种。
图12给出实施例5。
实施例5，制造一个侧边带不涂胶区域的单面胶带18，包括光面和涂胶面；涂胶面包括涂胶区域5、间隔区域6、一侧或者两侧边部含有1至8毫米的不涂胶区域菲边19，以及位于间隔区域或者位于间隔区域反面的标记13；所述不涂胶区域的涂胶量范围为涂胶区域涂胶量的0至20%。这种带菲边的胶带，因为菲边不涂胶，方便掀起撕开，使用以后剥离方便。
据上所述，还可以制作涂胶区域和间隔区域相互间隔且与原料基带等宽——没有菲边的胶层不连续单面胶带，包括电工胶带。
单面胶带不涂胶的一面称为光面，一面涂胶称为凃胶面。间隔区域的涂胶量范围包括零至涂胶区域涂胶量的20%；间隔区域的设置包括其面积占比小于50%。
还可以生产带菲边的双面胶带，包括a面和b面均带涂胶区域和间隔区域的双面胶带。