本发明涉及一种漆包线漆生产技术，具体地说是一种适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆及其制作方法。
背景技术：
漆包线主要用作绕组线圈，其作用是在元器件工作的过程中，实现“电-磁”能量转换，所以漆包线也叫电磁线。漆包线漆的作用是使绕组中导线与导线之间产生一层良好的绝缘层，以阻止电流的流通。漆包线漆属于电气绝缘漆，除了要求具有良好的介电性、化学性能外，还必须具有优良的机械性能和热性能。随着工业电器、家用电器、电讯、电子产品等的迅速发展，近几年漆包线市场需求量急剧膨胀，这给漆包线产业带来了较广阔的应用领域和市场。
目前常用的漆包线漆种类有缩醛、聚氨酯、聚酯、聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酯-酰胺亚胺等。然而，对于聚氨酯漆包线漆来说，由于其产品原料及生产方法的限制，在适用于极细线的焊锡温度一般360℃以上才能够达到要求，由此焊接后使得产品性能得到降低，存在着产品品质差等问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低焊锡温度、提高产品品质的适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆及其制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明的适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆，包括甘油320-330g，乙二醇170-180g，偏苯三酸酐280-300g，二苯甲烷170-180g、二甲苯420-440g，间对甲酚310-330g，三羟甲基丙烷530-570g。
一种如上述适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆的制作方法，具体操作步骤如下：
a、常温条件下向反应釜内加入甘油320-330g，乙二醇170-180g，偏苯三酸酐280-300g，二苯甲烷170-180g、二甲苯420-440g，间对甲酚310-330g，然后升温至110-130℃，看反应釜内是否有馏出液体，若有正常出液，再缓慢升温至200-220℃，期间需要15-17小时；
b、降温至120-140℃，然后加入三羟甲基丙烷530-570g，然后升温至170-190℃，保持温度3-5小时；
c、再升温至220-240℃后，进行抽真空。
所述步骤a中，若没有正常出液继续保持110-130℃，直到馏出液体。
采用上述的配方和方法后，由于合理选用了各种成分配方以及限定了各种成分配方的比例，另外，特别是制作过程中通过分步加入并且对工艺进行优化匹配，特别是对温度的升降温控制过程，由此使得制备出的漆包线漆，不但能够降低焊锡温度，其焊锡温度低于传统的锡焊温度，而且产品品质得到有效提高，效果十分突出。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆及其制作方法作进一步详细说明。
实施例一：
本实施例的适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆的制作方法，具体操作步骤如下：
a、常温条件下向反应釜内加入甘油320g，乙二醇170g，偏苯三酸酐280g，二苯甲烷170g、二甲苯420g，间对甲酚310g，然后升温至110℃，看反应釜内是否有液体，若有正常出液，再缓慢升温至200℃，期间需要15小时；
b、降温至120℃，然后加入三羟基甲烷530g，然后升温至170℃，保持温度3小时；
c、再升温至220℃后，进行抽真空。
实施例二：
本实施例的适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆的制作方法，具体操作步骤如下：
a、常温条件下向反应釜内加入甘油322g，乙二醇172g，偏苯三酸酐289g，二苯甲烷175g、二甲苯430g，间对甲酚320g，然后升温至120℃，看反应釜内是否有液体，若有正常出液，再缓慢升温至210℃，期间需要16小时；
b、降温至130℃，然后加入三羟基甲烷550g，然后升温至180℃，保持温度4小时；
c、再升温至230℃后，进行抽真空。
其中，步骤a中，若没有正常出液继续保持110-130℃，直到馏出液体。
经过试验验证，采用本实施例制成的产品，焊锡温度为310℃，而且产品品质得到有效提高，
实施例三：
本实施例的适用于低温直焊的改性聚氨酯漆包线漆的制作方法，具体操作步骤如下：
a、常温条件下向反应釜内加入甘油330g，乙二醇180g，偏苯三酸酐300g，二苯甲烷180g、二甲苯440g，间对甲酚330g，然后升温至130℃，看反应釜内是否有液体，若有正常出液，再缓慢升温至220℃，期间需要17小时；
b、降温至140℃，然后加入三羟基甲烷570g，然后升温至190℃，保持温度5小时；
c、再升温至240℃后，进行抽真空。