一种自带能量的泡排剂及其制备方法与流程

文档序号:16754959发布日期:2019-01-29 17:16阅读:404来源:国知局

本发明涉及天然气、煤层气开采技术领域以及油田热解堵技术领域,尤其涉及一种自带能量的泡排剂及其制备方法。



背景技术:

在气井产气过程中,由于气层不断有水与气同时渗出,水落入井底。当积液不断积累,从气层产出的气体不能克服积液的重力时,气体不能从气层中流出,形成水淹井。

一般处理积液的措施是用泡排车从气管中排进一定量的泡沫剂,或者在井口投入泡排棒,使其气层周围液体密度减小,从而把气层以上的液体托出,使气井恢复产量。但是上技术采用的泡沫剂自身是无能量的,不能解决近井堵塞问题。



技术实现要素:

本发明为了解决上述技术问题,提供一种自带能量的泡排剂及其制备方法,不仅能产生热量,又因自身产生热量能解决近井带堵塞问题,提高了油气产量。

本发明是通过以下技术方案来实现:

一种自带能量的泡排剂,以物料质量百分比计数,所述的泡排剂配方包括以下成分:

10~50%的金属或金属化合物a、10~50%的有机或无机碱b、10~30%的发泡剂、2~10%的稳泡剂、2~10%填充助溶剂、2~10%的助排剂和1~10%的脱模剂。

所述的泡排剂配方包括以下成分:30%的金属或金属化合物a、35%的有机或无机碱b、20%的发泡剂、5%的稳泡剂、5%填充助溶剂、3%的助排剂和2%的脱模剂。

所述的发泡剂为甜菜碱系列、聚氧乙烯醚系列表面活性剂中的一种或几种;所述的稳泡剂为烷基醇系列、多元醇系列一种或几种;所述的填充助溶剂为尿素、碱金属盐一种或两种;所述的助排剂为聚氧乙烯醚系列、氟碳表面活性剂系列一种或几种;所述的脱模剂为聚乙二醇系列一种或几种。

所述的发泡剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种;所述的稳泡剂为烷基醇酰胺、十二烷基二甲基氧化铵中的一种或几种;所述的填充助溶剂为尿素;所述的助排剂为氟碳表面活性剂、壬基酚聚氧乙烯醚;所述的脱模剂为聚乙二醇4000。

所述的金属或金属化合物a为铝、锌、锡、氧化铝、氧化锌、氧化锡中的一种或几种;所述的有机或无机碱b为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

一种基于上述自带能量的泡排剂的制备方法,包括以下步骤:

1)在保护气体保护下将10~30%的发泡剂、2~10%的稳泡剂和2~10%的助排剂倒入内衬耐腐蚀容器搅拌均匀,加热至40~90℃之间保温2h,然后分别依次加入1~10%的脱模剂和2~10%的填充助溶剂混合均匀,得到中间反应物;

2)再次加入10~50%的反应物主剂,然后与中间反应物混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成产品。

所述的反应物主剂包括10~50%的金属或金属化合物a和10~50%的有机或无机碱b;

步骤2)具体为:再次加入10~50%的金属或金属化合物a和10~50%的有机或无机碱b,然后与中间反应物混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成产品。

所述的步骤2)具体为:再次加入10~50%的金属或金属化合物a,然后与中间反应物混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成产品a;

然后,在保护气体保护下将10~30%的发泡剂、2~10%的稳泡剂和2~10%的助排剂倒入内衬耐腐蚀容器搅拌均匀,加热至40~90℃之间保温2h,然后分别依次加入1~10%的脱模剂和2~10%的填充助溶剂混合均匀,得到中间反应物;

再次加入10~50%的有机或无机碱b,然后与中间反应物混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成产品b;产品a和产品b共同使用。

其中,所述的保护气体为氮气、氩气、氦气的一种。

与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:

本发明提供的一种自带能量的泡排剂及其制备方法,体系中的单质或化合物a+单质或化合物b落入井筒后发生化学反应产生热量、轻质无毒无害气体,反应产物能有效防止地层黏土运移,泡沫携液能力强,稳定时间长,实现排液增产的目的。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。

一种自带能量的泡排剂,以物料质量百分比计数,所述的泡排剂配方包括以下成分:单质或化合物a、单质或化合物b、发泡剂、稳泡剂、填充助溶剂、助排剂和脱模剂。

本发明提供的一种自带能量的泡排剂,以物料质量百分比计数,所述的泡排剂配方包括以下成分:

10~50%的金属或金属化合物a、10~50%的有机或无机碱b、10~30%的发泡剂、2~10%的稳泡剂、2~10%填充助溶剂、2~10%的助排剂和1~10%的脱模剂。

具体的,所述的泡排剂配方包括以下成分:30%的金属或金属化合物a、35%的有机或无机碱b、20%的发泡剂、5%的稳泡剂、5%填充助溶剂、3%的助排剂和2%的脱模剂。

其中,所述的发泡剂为甜菜碱系列、聚氧乙烯醚系列表面活性剂中的一种或几种;所述的稳泡剂为烷基醇系列、多元醇系列一种或几种;所述的填充助溶剂为尿素、碱金属盐一种或两种,其中,碱金属盐为氯化钠或氯化钾;所述的助排剂为聚氧乙烯醚系列、氟碳表面活性剂系列一种或几种;所述的脱模剂为聚乙二醇系列一种或几种。

所述的发泡剂为十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种;所述的稳泡剂为烷基醇酰胺、十二烷基二甲基氧化铵中的一种或几种;所述的填充助溶剂为尿素;所述的助排剂为氟碳表面活性剂、壬基酚聚氧乙烯醚;所述的脱模剂为聚乙二醇4000。

所述的金属或金属化合物a为铝、锌、锡、氧化铝、氧化锌、氧化锡中的一种或几种,铝及其氧化物最优;所述的有机或无机碱b为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或几种。

一种自带能量的泡排剂的制备方法,包括以下步骤:

1)在保护气体保护下将10~30%的发泡剂、2~10%的稳泡剂和2~10%的助排剂倒入内衬耐腐蚀容器搅拌均匀,加热至40~90℃之间保温2h,然后分别依次加入1~10%的脱模剂和2~10%的填充助溶剂混合均匀,得到中间反应物;

2)再次加入10~50%的反应物主剂,然后与中间反应物混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成产品。

所述的反应物主剂包括10~50%的金属或金属化合物a和10~50%的有机或无机碱b;

步骤2)具体为:再次加入10~50%的金属或金属化合物a和10~50%的有机或无机碱b,然后与中间反应物混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成产品。

所述的步骤2)具体为:再次加入10~50%的金属或金属化合物a,然后与中间反应物混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成产品a;

然后,在保护气体保护下将10~30%的发泡剂、2~10%的稳泡剂和2~10%的助排剂倒入内衬耐腐蚀容器搅拌均匀,加热至40~90℃之间保温2h,然后分别依次加入1~10%的脱模剂和2~10%的填充助溶剂混合均匀,得到中间反应物;

再次加入10~50%的有机或无机碱b,然后与中间反应物混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成产品b;产品a和产品b共同使用。

所述的保护气体为氮气、氩气、氦气的一种。

具体的,根据井场作业现场情况不一,具体的生产成型方式可分为以下两种:

第一种:在保护气体保护下将发泡剂+稳泡剂+助排剂倒入内衬耐腐蚀容器搅拌均匀,加热至40~90℃之间保温2h,然后依次加入脱模剂、填充助溶剂、a、b混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型;其中,保护气体为氮气、氩气、氦气的一种。

第二种:在保护气体保护下将发泡剂+稳泡剂+助排剂倒入内衬耐腐蚀容器搅拌均匀,加热至40~90℃之间保温2h,然后依次加入脱模剂、填充助溶剂、a混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成甲棒;然后,在保护气体保护下将发泡剂+稳泡剂+助排剂倒入内衬耐腐蚀容器搅拌均匀,加热至40~90℃之间保温2h,然后依次加入脱模剂、填充助溶剂、b混合均匀,保温2h;降至室温后,15~20mpa模压成型,制成乙棒;使用时甲乙棒共同使用。其中,保护气体为氮气、氩气、氦气的一种。

本发明提供的一种自带能量的泡排剂及其制备方法,是根据国外热化学气动力处理油气层技术的原理启示,经过研究实验,开发出一种能产生热量以及能自生气体的泡排剂,又因自身产生热量能解决近井带堵塞问题,提高油气产量。

本发明提供的一种自带能量的泡排剂及其制备方法,体系中的单质或化合物a+单质或化合物b落入井筒后发生化学反应产生热量、轻质无毒无害气体,反应产物能有效防止地层黏土运移,泡沫携液能力强,稳定时间长,实现排液增产的目的。克服了现有技术对于水淹井、产水量大以及近井带有污染的气井的产能骤降的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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