用于空冷器换热管的防腐涂层的制作方法

文档序号:16644092发布日期:2019-01-16 07:59阅读:402来源:国知局

本发明涉及一种防腐涂层,具体涉及用于空冷器换热管的防腐涂层。



背景技术:

换热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。常用材料有碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜、铜镍合金、铝合金、钛等。

在工业制冷中有很多高浓度、高腐蚀性的化学流体需要进行降温冷却,现有的换热管防腐效果差,方高腐蚀性的流体进入换热管内部后,换热管内部受到严重的腐蚀,不仅会影响流体的冷却,还可能带来严重的安全事故。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是目前换热管耐腐蚀效果差,目的在于提供用于空冷器换热管的防腐涂层,解决目前换热管耐腐蚀效果差的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

用于空冷器换热管的防腐涂层,包括以下重量份数的组分:10-20份乙烯基酯树脂、20-30份丙烯酸树脂、3-8份锌铬黄、1-6份高钛灰、5-10份长石粉、3-8份金刚砂、5-10份陶瓷微粉、5-8份纳米二氧化硅溶液、10-15份聚偏氟乙烯胶液、6-12份聚磷酸铵、5-20份改性高氯化聚乙烯树脂、10-20份羧酸聚合物、5-15份氟碳改性聚硅氧烷、1-5份有机缓蚀剂、1-3份防锈添加剂。

本发明在保证换热管具有好的热导性的同时,设计了一种防腐性能好的涂层,能够增强换热管内壁的防腐性能,该涂层能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱落,与换热管内壁之间具有好的附着性。

用于空冷器换热管的防腐涂层,包括以下重量份数的组分:15-20份乙烯基酯树脂、25-30份丙烯酸树脂、3-6份锌铬黄、4-6份高钛灰、8-10份长石粉、4-8份金刚砂、7-10份陶瓷微粉、5-8份纳米二氧化硅溶液、12-15份聚偏氟乙烯胶液、10-12份聚磷酸铵、15-20份改性高氯化聚乙烯树脂、10-16份羧酸聚合物、10-15份氟碳改性聚硅氧烷、2-4份有机缓蚀剂、1-3份防锈添加剂。

用于空冷器换热管的防腐涂层,包括以下重量份数的组分:18份乙烯基酯树脂、30份丙烯酸树脂、4份锌铬黄、5份高钛灰、10份长石粉、8份金刚砂、8份陶瓷微粉、6份纳米二氧化硅溶液、13份聚偏氟乙烯胶液、11份聚磷酸铵、18份改性高氯化聚乙烯树脂、14份羧酸聚合物、13份氟碳改性聚硅氧烷、3份有机缓蚀剂、1.5份防锈添加剂。

有机缓蚀剂采用烷基铵盐类、咪唑啉类、膦酸盐类中的一种或多种。

防锈添加剂为防锈润滑脂和防锈润滑油的混合物。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明用于空冷器换热管的防腐涂层在保证换热管具有好的热导性的同时,能够增强换热管内壁的防腐性能;

2、本发明用于空冷器换热管的防腐涂层能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱落;

3、本发明用于空冷器换热管的防腐涂层与换热管内壁之间具有好的附着性。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

本发明用于空冷器换热管的防腐涂层,包括以下重量份数的组分:10-20份乙烯基酯树脂、20-30份丙烯酸树脂、3-8份锌铬黄、1-6份高钛灰、5-10份长石粉、3-8份金刚砂、5-10份陶瓷微粉、5-8份纳米二氧化硅溶液、10-15份聚偏氟乙烯胶液、6-12份聚磷酸铵、5-20份改性高氯化聚乙烯树脂、10-20份羧酸聚合物、5-15份氟碳改性聚硅氧烷、1-5份有机缓蚀剂、1-3份防锈添加剂。有机缓蚀剂采用烷基铵盐类、咪唑啉类、膦酸盐类中的一种或多种。防锈添加剂为防锈润滑脂和防锈润滑油的混合物。

本发明在保证换热管具有好的热导性的同时,设计了一种防腐性能好的涂层,能够增强换热管内壁的防腐性能,该涂层能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱落,与换热管内壁之间具有好的附着性。

实施例2

基于实施例1,用于空冷器换热管的防腐涂层,包括以下重量份数的组分:15-20份乙烯基酯树脂、25-30份丙烯酸树脂、3-6份锌铬黄、4-6份高钛灰、8-10份长石粉、4-8份金刚砂、7-10份陶瓷微粉、5-8份纳米二氧化硅溶液、12-15份聚偏氟乙烯胶液、10-12份聚磷酸铵、15-20份改性高氯化聚乙烯树脂、10-16份羧酸聚合物、10-15份氟碳改性聚硅氧烷、2-4份有机缓蚀剂、1-3份防锈添加剂。

实施例3

基于上述实施例,用于空冷器换热管的防腐涂层,包括以下重量份数的组分:18份乙烯基酯树脂、30份丙烯酸树脂、4份锌铬黄、5份高钛灰、10份长石粉、8份金刚砂、8份陶瓷微粉、6份纳米二氧化硅溶液、13份聚偏氟乙烯胶液、11份聚磷酸铵、18份改性高氯化聚乙烯树脂、14份羧酸聚合物、13份氟碳改性聚硅氧烷、3份有机缓蚀剂、1.5份防锈添加剂。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了用于空冷器换热管的防腐涂层,包括以下重量份数的组分:10‑20份乙烯基酯树脂、20‑30份丙烯酸树脂、3‑8份锌铬黄、1‑6份高钛灰、5‑10份长石粉、3‑8份金刚砂、5‑10份陶瓷微粉、5‑8份纳米二氧化硅溶液、10‑15份聚偏氟乙烯胶液、6‑12份聚磷酸铵、5‑20份改性高氯化聚乙烯树脂、10‑20份羧酸聚合物、5‑15份氟碳改性聚硅氧烷、1‑5份有机缓蚀剂、1‑3份防锈添加剂。本发明在保证换热管具有好的热导性的同时,能够增强换热管内壁的防腐性能。

技术研发人员:袁小林;邓呈军;豆丽花
受保护的技术使用者:成都长江锅炉热能设备制造有限公司
技术研发日:2018.09.03
技术公布日:2019.01.15
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