本发明涉及粉末涂料领域，尤其涉及一种裂纹粉末涂料及其制备方法。
背景技术：
粉末涂料相对液体涂料很环保，而且功能性很多，例如可以搭配防腐，防静电，防紫外线，抗菌等功能，因此广泛用于汽车内饰，医疗设备以及铝合金家装上，粉体涂料的制作流程为，先把初始原来通过混料机混合，在进入挤料机挤出到压片机中进行压片，压完片的料放入破碎机进行破碎，最后进入磨粉机磨粉，筛选一定颗粒直径的粉末进行装袋，传统户外五金装饰上的涂料层，由于风吹日晒，常常粉化脱落，影响产品本身的使用寿命，而且不美观。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种裂纹粉末涂料及其制备方法。
本发明技术方案如下：一种裂纹粉末涂料，以质量份含有10000份半成品a组份以及1904份成品b组份，其中半成品a组份中以质量份包括：户外端羧基聚酯1200份，异氰尿酸三缩水甘油酯82份，钛白粉12份，醋丁纤维素0.052份，聚乙烯蜡8份，炭黑0.62份，铁黄0.38份，酞青绿0.052份，成品b组份以质量份包括：铁黄30份，钛白粉1820份，消光剂34份，气相二氧化硅20份。一种裂纹粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
1、将半成品a组份按份数配比并放入高速混合机中预混合；
2、将步骤1中的混合原料进入挤出机挤出，其中进料温度为90-100℃，出料温度100-120℃，挤出螺杆转速50-60hz，喂料螺杆转速35-45hz；
3、将步骤2挤出的熔融混合料进入压片机进行压片，再将片料破碎；
4、将步骤3中破碎完的片料进入在acm磨粉机磨粉筛选，其中筛网选用85-95目，主磨转速45-58hz，副磨转速10-25hz；
5、将10000份步骤4中的混合料与1904份b组份的混合料在高速混料机中混合，最后装袋。
本发明的有益效果在于：半成品a组份以及成品b组份混合后再固化于待涂层的产品表面，可以产生裂纹效果，用于五金装饰，耐候性好，可用于户外，不粉化，不脱落，花纹美观。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例1，一种裂纹粉末涂料，以质量份含有10000份半成品a组份以及1904份成品b组份，其中半成品a组份中以质量份包括：户外端羧基聚酯1200份，异氰尿酸三缩水甘油酯82份，钛白粉12份，醋丁纤维素0.052份，聚乙烯蜡8份，炭黑0.62份，铁黄0.38份，酞青绿0.052份，成品b组份以质量份包括：铁黄30份，钛白粉1820份，消光剂34份，气相二氧化硅20份。
一种裂纹粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
1、将半成品a组份按份数配比并放入高速混合机中预混合；
2、将步骤1中的混合原料进入挤出机挤出，其中进料温度为90-100℃，出料温度100-120℃，挤出螺杆转速50-60hz，喂料螺杆转速35-45hz；
3、将步骤2挤出的熔融混合料进入压片机进行压片，再将片料破碎；
4、将步骤3中破碎完的片料进入在acm磨粉机磨粉筛选，其中筛网选用85-95目，主磨转速45-58hz，副磨转速10-25hz；
5、将10000份步骤4中的混合料与1904份b组份的混合料在高速混料机中混合，最后装袋。
在实际使用过程中，半成品a组份以及成品b组份混合后再固化于待涂层的产品表面，可以产生裂纹效果，用于五金装饰，耐候性好，可用于户外，不粉化，不脱落，花纹美观。
上述实施例仅用于说明本发明，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本发明专利范畴。