本发明涉及涂料领域，具体涉及一种建筑外墙隔热防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
我国涂料产业在房地产、汽车、船舶的推动下日益壮大，建筑涂料作为其中一个重要类别，也取得了迅猛发展。建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能，相对石材、瓷砖等装修材料，在能耗、成本等方面有着明显的优势，因此，在建筑内外墙装饰领域中，建筑涂料的普及率逐步提高。过去10年被称为地产行业“黄金10年”，涂料行业也借机取得快速发展。目前我国涂料行业已成为世界第一涂料生产国和消费国，2011年，全国涂料总产量首次突破千万吨大关，就建筑节能涂料而言，内外墙涂料加上地坪涂料、防水涂料等，其所占比重达到45.6%。目前我国建筑涂料在涂料市场中所占的份额接近一半。
随着科学技术与社会生产的快速发展，能源和环境成为全社会关注的两大问题，从而对节能和环保提出了更高要求。建筑物能耗在整个能源消耗中所占比例一般为30%-40%，且其中绝大多数是采暖和空调的能耗，故建筑物节能意义重大。避免室内过热的主要途径是使室外热量尽量少传入室内，并使室内热量很快散发出去，以改善热环境。建筑物隔热的主要措施包括：屋面、西墙的隔热；窗口的防辐射；房间的自然通风等，其中在建筑物围护结构的表面采用高反射的隔热涂料，以减少对太阳辐射的吸收，降低建筑物外表面温度，从而达到降低围护结构内表面温度的目的，是建筑物节能的重要措施之一。当前，外墙隔热涂料已得到广泛应用，却没有很好的隔热效果。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种建筑外墙隔热防腐涂料及其制备方法，多反射，小吸热，有效阻隔热量的传递等性能，使得涂料有着优异的反射隔热效果；还具有良好的耐候性、抗腐蚀性、抗冻性等性能。
本发明的技术方案由下面方式实现：
一种建筑外墙隔热防腐涂料，包括以下重量份数的原料：
纯丙乳液80～120份；
热反射粉20～40份；
钛白粉40～60份；
云母粉20～25份；
膨润土10～15份；
硅酸铝纤维5～10份；
玻璃纤维4～8份；
丙二醇4～8份；
成膜助剂4～8份；
防腐剂2～4份；
消泡剂0.3～0.5份；
增稠剂2～4份；
分散剂2～3份；
湿润剂0.4～0.6份；
所述钛白粉为金红石钛白粉；
所述云母粉，为金云母，粒径为5μm～10μm；
所述硅酸铝纤维，为粒度10～25μm的丝粉；
所述玻璃纤维，为粒度10～25μm的丝粉；
所述成膜助剂，为十二碳醇酯；
所述防腐剂，为甲基氯异噻唑啉酬、甲基异噻唑啉酮、布罗波尔、1，2笨并异噻唑啉．3-酮、2，2二溴-3一次氮基酰胺的任意一种或两种混合；
所述消泡剂，为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯的一种或一种以上；
所述增稠剂，为甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素的一种或任意两种混合；
所述分散剂，为改性聚氨酯类分散剂；
所述湿润剂为非离子表面活性稀释剂，该湿润剂为聚氧乙烯烷芳基醚、聚氧乙烯多元醇醚、聚氧乙酯聚氧丙烯酸嵌段共聚物、脂肪酸聚乙二醇酯、多元醇酯、脂肪胺聚氧乙烯醚加成物中的任意一种或一种以上的混合物。
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：
甲基丙烯酸甲酯50～80份；
丙烯酸丁酯10～20份；
丙烯酸10～20份；
丙烯酸羟乙酯20～30份；
复合偶联剂10～15份；
过硫酸钾0.5～1份；
乳化剂0.3～0.5份；
所述乳化剂为脂肪醇聚氧丙烯醚硫酸钠；
所述复合偶联剂为n-甲基-3-氨丙基三甲氧基硅烷和3—（2,3环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷按照重量比例1:1混合的混合物；
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以800～1000r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌0.5～1小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到75～80℃时，乳液开始变蓝，控制温度为82～85℃，时间1～1.5小时，降温至60-65℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于20～100分钟内滴加完成，滴完后保温15～75min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、累托石粉、纳米氧化铬、纳米氧化锆、纳米氧化镍和纳米氧化锰按照重量比例为纳米氧化钛：累托石粉：纳米氧化铬：纳米氧化锆：纳米氧化镍：纳米氧化锰=1：2：1：0.5：0.5：2投入混合机中混合搅拌0.5～1小时，得到混合物a；
（2）、配制0.05mol/l的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/l的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物a的1/3搅拌均匀，得到溶液b；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液b，异丙醇铝和溶液b的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在70～80℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液c；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液c，异丙醇铝和溶液c的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在80～85℃条件下水浴30～60min，得到溶液d；
（5）、将溶液d降温到室温，搅拌1.5～2小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
建筑外墙隔热防腐涂料的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为40～50℃下搅拌均匀，高速分散10～20分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂、防腐剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为18～25min，超声波处理温度为55～65℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、膨润土、硅酸铝纤维、玻璃纤维和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于55～60℃保温0.5～1.5小时，即得涂料。
与现有技术相比，本发明突出的实质性特点和显著的进步是：
1、纯丙乳液
本发明选用纯丙乳液为主料，经过本发明制备纯丙乳液的方法，使得本发明的水性涂料的耐晒性能更好，久晒后，不容易变色，耐候性十分优异，长时间使用后，外观仍保持一定的平整度，耐久性好，且表面光洁，积尘性低。
2、热反射粉
本发明采用以纳米氧化钛、累托石粉、纳米氧化铬、纳米氧化锆、纳米氧化镍和纳米氧化锰为隔热原料，用异丙醇铝和硝酸反应生成的溶胶进行包覆，经包覆处理后，强化了纳米材料的隔热效果(避免了团聚现象)，降低了成本。在大大强化了纳米材料的反射功能的同时，本发明提供的隔热原料还具有防锈、防腐、隔音等多种功能。
3、钛白粉
本发明所选用的钛白粉为金红石钛白粉，由于金红石钛白粉其折射率为2.71，通过加入金红石钛白粉材料，能增强光线的折射与散射。因此，具有较优的反射和隔热性能，还具有很好的光线遮盖效果，从而反射太阳近红外波段，提高太阳热辐射反射，降低太阳热吸收，不让太阳在物体表面累计升温。
4、云母粉
本发明将云母粉添加到涂料中，提高涂层的抗渗透性，使得涂料具有更高的耐候性，有很好耐腐蚀性，且同时具备了优秀的抗渗透能力，起到隔离腐蚀性介质的作用。涂料中加入云母粉作填料，其抗磨性能可明显提高。云母具有优异的屏蔽紫外线和红外线等的性能，使得涂料具有很强的反射隔热效果。
5、膨润土
膨润土在水中能放出带电微粒，这种微粒间的电斥性使之在本涂料中具有颜料、填充料分散剂的功能，可改善本涂料的悬浮性，增强稳定性。膨润土在水中能形成凝胶状物质，具有增稠的的作用，膨润土与有机基料结合后能增强涂膜的耐水性，提高涂膜强度和耐紫外线照射的能力，在本发明中膨润土也起到填充物的作用。
6、硅酸铝纤维
硅酸铝纤维是一种具有低导热率、优良的热稳定性及化学稳定性、不含粘结剂和腐蚀性的物质。硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料，该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好，热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，本发明将其加入涂料中，使得本发明的涂料隔热性能很好。
7、玻璃纤维
玻璃纤维(英文原名为:glassfiber或fiberglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，优点是耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。玻璃纤维拉伸强度高，弹性模量高，刚性好，耐化学性好。
由于玻璃纤维具有比重较大、初始模量大、抗拉强度高、伸长率低、电气绝缘性好、耐高温、耐高热和吸声性能好等特点，本发明将其加入涂料中，增强漆膜的性能。
8、丙二醇
丙二醇有着冰点低、能与水任意比例混合的特性，其和水混合后可以大大降低涂料整体的冰点，增强了涂料的抗冻性能，本发明选择添加丙二醇，在涂料中作为防冻剂使用，丙二醇因为与水与其他溶剂的相容性好，沸点高，所以在本涂料体系里面容易达到平衡，还可以提供涂料的流动性以及使得涂料慢干。
9、本发明采用纯丙乳液作为主料，耐候性十分优异；热反射粉采用纳米氧化钛、累托石粉、纳米氧化铬、纳米氧化锆、纳米氧化镍和纳米氧化锰为隔热原料，用异丙醇铝和硝酸反应生成的溶胶进行包覆，得到的热反射粉反射隔热效果非常好；并且添加的钛白粉、云母粉、玻璃纤维和硅酸铝纤维具有优异的屏蔽紫外线和红外线等的性能，辅助热反射粉，具有多反射，小吸热，有效阻隔热量的传递等性能，使得涂料有着优异的反射隔热效果；本发明的涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性、抗冻性等性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，以下所述，仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为同等变化的等效实施例。凡是未脱离本发明方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，均落在本发明的保护范围内。
实施例1
一种建筑外墙隔热防腐涂料，包括以下重量份数的原料：纯丙乳液80份；热反射粉20份；钛白粉40份；云母粉20份；膨润土10份；硅酸铝纤维5份；玻璃纤维4份；丙二醇4份；成膜助剂4份；防腐剂2份；消泡剂0.3份；增稠剂2份；分散剂2份；湿润剂0.4份；
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸甲酯50份；丙烯酸丁酯10份；丙烯酸10份；丙烯酸羟乙酯20份；复合偶联剂10份；过硫酸钾0.5份；乳化剂0.3份；
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以800r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌0.5小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到75℃时，乳液开始变蓝，控制温度为82℃，时间1小时，降温至60℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于20分钟内滴加完成，滴完后保温15min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、累托石粉、纳米氧化铬、纳米氧化锆、纳米氧化镍和纳米氧化锰按照重量比例为纳米氧化钛：累托石粉：纳米氧化铬：纳米氧化锆：纳米氧化镍：纳米氧化锰=1：2：1：0.5：0.5：2投入混合机中混合搅拌0.5小时，得到混合物a；
（2）、配制0.05mol/l的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/l的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物a的1/3搅拌均匀，得到溶液b；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液b，异丙醇铝和溶液b的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在70℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液c；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液c，异丙醇铝和溶液c的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在80℃条件下水浴30min，得到溶液d；
（5）、将溶液d降温到室温，搅拌1.5小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
建筑外墙隔热防腐涂料的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为40℃下搅拌均匀，高速分散10分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂、防腐剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为18min，超声波处理温度为55℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、膨润土、硅酸铝纤维、玻璃纤维和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于55℃保温0.5小时，即得涂料。
实施例2
一种建筑外墙隔热防腐涂料，包括以下重量份数的原料：纯丙乳液120份；热反射粉40份；钛白粉60份；云母粉25份；膨润土15份；硅酸铝纤维10份；玻璃纤维8份；丙二醇8份；成膜助剂8份；防腐剂4份；消泡剂0.5份；增稠剂4份；分散剂3份；湿润剂0.6份；
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸甲酯80份；丙烯酸丁酯20份；丙烯酸20份；丙烯酸羟乙酯30份；复合偶联剂15份；过硫酸钾1份；乳化剂0.5份；
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以1000r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌1小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到80℃时，乳液开始变蓝，控制温度为85℃，时间1.5小时，降温至65℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于100分钟内滴加完成，滴完后保温75min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、累托石粉、纳米氧化铬、纳米氧化锆、纳米氧化镍和纳米氧化锰按照重量比例为纳米氧化钛：累托石粉：纳米氧化铬：纳米氧化锆：纳米氧化镍：纳米氧化锰=1：2：1：0.5：0.5：2投入混合机中混合搅拌1小时，得到混合物a；
（2）、配制0.05mol/l的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/l的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物a的1/3搅拌均匀，得到溶液b；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液b，异丙醇铝和溶液b的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在80℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液c；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液c，异丙醇铝和溶液c的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在85℃条件下水浴60min，得到溶液d；
（5）、将溶液d降温到室温，搅拌2小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
建筑外墙隔热防腐涂料的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为50℃下搅拌均匀，高速分散20分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂、防腐剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为25min，超声波处理温度为65℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、膨润土、硅酸铝纤维、玻璃纤维和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于60℃保温1.5小时，即得涂料。
实施例3
一种建筑外墙隔热防腐涂料，包括以下重量份数的原料：纯丙乳液100份；热反射粉30份；钛白粉50份；云母粉23份；膨润土13份；硅酸铝纤维7份；玻璃纤维6份；丙二醇6份；成膜助剂6份；防腐剂3份；消泡剂0.4份；增稠剂3份；分散剂3份；湿润剂0.5份；
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸甲酯65份；丙烯酸丁酯15份；丙烯酸15份；丙烯酸羟乙酯25份；复合偶联剂13份；过硫酸钾0.7份；乳化剂0.4份；
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以900r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌0.7小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到78℃时，乳液开始变蓝，控制温度为83℃，时间1.2小时，降温至63℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于60分钟内滴加完成，滴完后保温30min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、累托石粉、纳米氧化铬、纳米氧化锆、纳米氧化镍和纳米氧化锰按照重量比例为纳米氧化钛：累托石粉：纳米氧化铬：纳米氧化锆：纳米氧化镍：纳米氧化锰=1：2：1：0.5：0.5：2投入混合机中混合搅拌0.7小时，得到混合物a；
（2）、配制0.05mol/l的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/l的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物a的1/3搅拌均匀，得到溶液b；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液b，异丙醇铝和溶液b的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在75℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液c；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液c，异丙醇铝和溶液c的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在83℃条件下水浴45min，得到溶液d；
（5）、将溶液d降温到室温，搅拌1.7小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
建筑外墙隔热防腐涂料的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为45℃下搅拌均匀，高速分散15分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂、防腐剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为20min，超声波处理温度为60℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、膨润土、硅酸铝纤维、玻璃纤维和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于57℃保温1.0小时，即得涂料。
实施例4
一种建筑外墙隔热防腐涂料，包括以下重量份数的原料：纯丙乳液110份；热反射粉30份；钛白粉50份；云母粉23份；膨润土13份；硅酸铝纤维7份；玻璃纤维7份；丙二醇7份；成膜助剂7份；防腐剂4份；消泡剂0.5份；增稠剂4份；分散剂2份；湿润剂0.4份；
所述纯丙乳液，包括以下重量份数的原料：甲基丙烯酸甲酯70份；丙烯酸丁酯18份；丙烯酸18份；丙烯酸羟乙酯28份；复合偶联剂12份；过硫酸钾0.8份；乳化剂0.4份；
所述纯丙乳液的制备方法，包括以下步骤：
按照重量份数将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和复合偶联剂投入乳化器中混合，以1000r／min的速度边搅拌边加入乳化剂，搅拌0.8小时，为预乳化液，然后将预乳化液的2／3倒出，在剩余的预乳化液中加入重量份数的过硫酸钾，升温并缓慢搅拌，当温度升到78℃时，乳液开始变蓝，控制温度为83℃，时间1.3小时，降温至63℃，开始滴加事先倒出的2／3预乳化液，于70分钟内滴加完成，滴完后保温30min。
所述热反射粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将纳米氧化钛、累托石粉、纳米氧化铬、纳米氧化锆、纳米氧化镍和纳米氧化锰按照重量比例为纳米氧化钛：累托石粉：纳米氧化铬：纳米氧化锆：纳米氧化镍：纳米氧化锰=1：2：1：0.5：0.5：2投入混合机中混合搅拌0.8小时，得到混合物a；
（2）、配制0.05mol/l的硝酸溶液，将异丙醇铝溶于0.05mol/l的硝酸溶液，异丙醇铝和硝酸溶液的重量比例为1：1，往溶液中添加混合物a的1/3搅拌均匀，得到溶液b；
（3）、将异丙醇铝溶于溶液b，异丙醇铝和溶液b的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在78℃条件下完全搅拌溶解，得到溶液c；
（4）、将异丙醇铝溶于溶液c，异丙醇铝和溶液c的重量比例为1:1，再往溶液中添加混合物a的1/3，在83℃条件下水浴40min，得到溶液d；
（5）、将溶液d降温到室温，搅拌1.8小时；
（6）、反应后所得浆料进行离心分离、洗涤、烘干、粉碎并过筛后得到热反射粉。
建筑外墙隔热防腐涂料的生产方法，步骤如下：
（1）、将重量份数的丙二醇、湿润剂、分散剂、1/3的消泡剂、热反射粉在温度为48℃下搅拌均匀，高速分散18分钟；
（2）、往（1）中得到的混合料依次加入重量份数的纯丙乳液、成膜助剂、防腐剂和1/3的消泡剂，进行超声波处理，超声波处理时间为20min，超声波处理温度为60℃，得混合料；
（3）、往（2）中得到的混合料加入重量份数的钛白粉、云母粉、膨润土、硅酸铝纤维、玻璃纤维和1/3的消泡剂，混合均匀；
（4）、往（3）中得到的混合料重量份数的增稠剂，然后添加适量的水，调节粘度；
（5）、将（4）得到的混合料于60℃保温0.5小时，即得涂料。