本发明涉及嵌缝胶加工技术领域，具体涉及一种高效隔音汽车专用嵌缝胶。
背景技术：
汽车嵌缝胶可以汽车产品起到密封、防锈、防漏的重要作用。尤其是汽车门框处使用的嵌缝胶条是镶嵌在门框侧围板止口上的密封胶条，其主要作用是通过密封胶条的压缩变形来填充门与门框间的间隙从而防止雨水、尘土、污染气体、振动、噪声、热量等浸入车内；防止腐蚀介质侵蚀车身构件；同时缓和车门关闭时的冲击力和车辆行驶中车身的振动，因此它既要有弹性又要有韧性，还要耐老化、臭氧、化学作用，并且要具有较宽的使用温度范围。
众所周知，汽车的嵌缝胶都是因为其具有的胶质特性才起密封作用的。如果嵌缝胶长期风吹日晒，就容易出现老化、开裂，密封性就会大打折扣，不仅影响车内环境的隔音效果，严重时还会现出现漏水、渗水等现象。随着汽车产品向环保节能、安全舒适、轻量化、低成本除尘布、长寿命和无公害方向发展，新型高品质汽车嵌缝胶的开发和应用已经成为汽车制造业亟待重视的创新课题。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明提供一种高效隔音汽车专用嵌缝胶，在保证嵌缝胶防水、密封的性能同时，提升了胶体的隔音效果，并且多种物质混合反应，使产品具有抗氧化性能佳、密封效果好、防震效果强等优点。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种高效隔音汽车专用嵌缝胶，所述嵌缝胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶50-60份、天然橡胶15-20份、醇酸树脂20-30份、二甲苯80-100份、甲基丙烯酸甲酯4-8份、丙烯酸-2-乙基己酯8-10份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷2-4份、抗老化剂2-3份、塑化剂1-1.6份。
优选的，所述嵌缝胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶55份、天然橡胶18份、醇酸树脂25份、二甲苯90份、甲基丙烯酸甲酯6份、丙烯酸-2-乙基己酯9份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷3份、抗老化剂2.5份、塑化剂1.3份。
优选的，所述抗老化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯质量比3∶1的混合物。
优选的，所述塑化剂为邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸丁苄酯中的任意一种。
所述嵌缝胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶、醇酸树脂和甲基丙烯酸甲酯混合加入高压反应釜中，高温高压搅拌混合改性，得底料备用；
（2）将天然橡胶研磨成粉，再将底料加入抗老化剂于混炼机中混炼，并在混炼过程中缓慢加入天然橡胶粉，继续混炼30-50min，得混合料备用；
（3）将混合料加入二甲苯中保温浸泡一段时间后，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、塑化剂于搅拌机中进行高速搅拌，后静置，得嵌缝胶半成品备用；
（4）将上述嵌缝胶半成品倒入通风搅拌罐内，预热通风搅拌一段时间，后取出罐装冷却得本发明高效隔音汽车专用嵌缝胶。
优选的，步骤（1）中高温高压搅拌改性的温度为160-180℃，压强为12-16mpa，时间为20-40min。
优选的，步骤（2）中混炼的温度为80-100℃。
优选的，步骤（3）中保温浸泡时间为22-24h，温度为35-40℃，搅拌的转速为600-800r/min，搅拌时间为40-60min。
优选的，步骤（4）中预热通风搅拌的温度为130-150℃，搅拌时间为20-30min。
本发明提供一种高效隔音汽车专用嵌缝胶，与现有技术相比优点在于：
（1）本发明添加氯丁橡胶、天然橡胶和醇酸树脂为嵌缝胶的主要原料，安全环保，并且制备时先将氯丁橡胶、醇酸树脂和甲基丙烯酸甲酯混合进行高温高压改性，使所得嵌缝胶内部容易形成结构致密的吸音孔，能有效吸附噪音，增强产品的隔音效果。
（2）本发明添加有丙烯酸-2-乙基己酯和γ-氨丙基三甲氧基硅烷，高速搅拌混合后，能有效提升产品的防水性能，同时与抗氧化剂混合增强产品的抗风化和抗日光性，提升产品的使用寿命。
（3）本发明在所有物质混合完成后，采用预热通风搅拌的方式对产品进行进一步的氧化处理，能有效减少产品的杂质，提升产品的稳定性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高效隔音汽车专用嵌缝胶，所述嵌缝胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶50份、天然橡胶15份、醇酸树脂20份、二甲苯80份、甲基丙烯酸甲酯4份、丙烯酸-2-乙基己酯8份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷2份、抗老化剂2份、塑化剂1份。
其中，所述抗老化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯质量比3∶1的混合物；所述塑化剂为邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸丁苄酯中的任意一种。
所述嵌缝胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶、醇酸树脂和甲基丙烯酸甲酯混合加入高压反应釜中，高温高压搅拌混合改性，得底料备用；
（2）将天然橡胶研磨成粉，再将底料加入抗老化剂于混炼机中混炼，并在混炼过程中缓慢加入天然橡胶粉，继续混炼30-50min，得混合料备用；
（3）将混合料加入二甲苯中保温浸泡一段时间后，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、塑化剂于搅拌机中进行高速搅拌，后静置，得嵌缝胶半成品备用；
（4）将上述嵌缝胶半成品倒入通风搅拌罐内，预热通风搅拌一段时间，后取出罐装冷却得本发明高效隔音汽车专用嵌缝胶。
步骤（1）中高温高压搅拌改性的温度为160-180℃，压强为12-16mpa，时间为20-40min；步骤（2）中混炼的温度为80-100℃；步骤（3）中保温浸泡时间为22-24h，温度为35-40℃，搅拌的转速为600-800r/min，搅拌时间为40-60min；步骤（4）中预热通风搅拌的温度为130-150℃，搅拌时间为20-30min。
实施例2：
一种高效隔音汽车专用嵌缝胶，所述嵌缝胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶60份、天然橡胶20份、醇酸树脂30份、二甲苯100份、甲基丙烯酸甲酯8份、丙烯酸-2-乙基己酯10份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷4份、抗老化剂3份、塑化剂1.6份。
其中，所述抗老化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯质量比3∶1的混合物；所述塑化剂为邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸丁苄酯中的任意一种。
所述嵌缝胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶、醇酸树脂和甲基丙烯酸甲酯混合加入高压反应釜中，高温高压搅拌混合改性，得底料备用；
（2）将天然橡胶研磨成粉，再将底料加入抗老化剂于混炼机中混炼，并在混炼过程中缓慢加入天然橡胶粉，继续混炼30-50min，得混合料备用；
（3）将混合料加入二甲苯中保温浸泡一段时间后，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、塑化剂于搅拌机中进行高速搅拌，后静置，得嵌缝胶半成品备用；
（4）将上述嵌缝胶半成品倒入通风搅拌罐内，预热通风搅拌一段时间，后取出罐装冷却得本发明高效隔音汽车专用嵌缝胶。
步骤（1）中高温高压搅拌改性的温度为160-180℃，压强为12-16mpa，时间为20-40min；步骤（2）中混炼的温度为80-100℃；步骤（3）中保温浸泡时间为22-24h，温度为35-40℃，搅拌的转速为600-800r/min，搅拌时间为40-60min；步骤（4）中预热通风搅拌的温度为130-150℃，搅拌时间为20-30min。
实施例3：
一种高效隔音汽车专用嵌缝胶，所述嵌缝胶由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶55份、天然橡胶18份、醇酸树脂25份、二甲苯90份、甲基丙烯酸甲酯6份、丙烯酸-2-乙基己酯9份、γ-氨丙基三甲氧基硅烷3份、抗老化剂2.5份、塑化剂1.3份。
其中，所述抗老化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚和硫代二丙酸双酯质量比3∶1的混合物；所述塑化剂为邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸丁苄酯中的任意一种。
所述嵌缝胶的制备方法包括以下步骤：
（1）将氯丁橡胶、醇酸树脂和甲基丙烯酸甲酯混合加入高压反应釜中，高温高压搅拌混合改性，得底料备用；
（2）将天然橡胶研磨成粉，再将底料加入抗老化剂于混炼机中混炼，并在混炼过程中缓慢加入天然橡胶粉，继续混炼30-50min，得混合料备用；
（3）将混合料加入二甲苯中保温浸泡一段时间后，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、塑化剂于搅拌机中进行高速搅拌，后静置，得嵌缝胶半成品备用；
（4）将上述嵌缝胶半成品倒入通风搅拌罐内，预热通风搅拌一段时间，后取出罐装冷却得本发明高效隔音汽车专用嵌缝胶。
步骤（1）中高温高压搅拌改性的温度为160-180℃，压强为12-16mpa，时间为20-40min；步骤（2）中混炼的温度为80-100℃；步骤（3）中保温浸泡时间为22-24h，温度为35-40℃，搅拌的转速为600-800r/min，搅拌时间为40-60min；步骤（4）中预热通风搅拌的温度为130-150℃，搅拌时间为20-30min。
实施例4：
检测实施例1-3所得产品的耐老化、减震、隔音性能，结果如下表所示：
由上表可知，本发明所得产品在抗老化、隔音、减震的性能上均具有良好的效果，适合汽车密封使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。