本发明涉及一种水性木器漆，尤其涉及到一种聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆，属于水性木器漆技术领域。
技术背景
环境和能源是21世纪我们面临的两大挑战，为了应对这种挑战，涂料工业正在由高污染、高能耗、极度依赖于石油工业产品的传统品种逐渐转向水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料和高固体分涂料这样的环境友好、节约资源型产品。
中国《室内用水性木器涂料》化工行业标准以及上海市《水性木器涂料施工工法》法规的陆续出台，促进了水性木器涂料的发展，水性木器漆研发投入迅速增长，人们对水性木器涂料有了更高的认识。
中国专利号cn201510816926.2公开了一种多功能水性木器漆，该多功能水性木器漆只需要纯净无杂质的清水作为稀释剂，具有无与伦比的环保优势，此外，还具有超强净味等功能，满足更好的室内装修需求；中国专利号cn201410783937.0公开了一种抗高温、高压的水性木器漆及其制备方法，该水性木器漆能耐120℃高温高压，以满足带漆半成品材料在高温高压条件下的压合工艺，在高温运输过程中不会因局部温度过高造成漆膜互粘掉漆的现象。
但是由于构成水性木器漆的主体乳液干燥后，由于交联度低，在水浸泡下已产生发白、起泡的现象，难以满足家具厂与客户的实际需求，耐水性以及硬度低制约了水性木器涂料的迅速发展，并成为水性木器漆推广中遇到的最严重的问题。
技术实现要素：
为克服现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆。
为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：一种基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆，其特征在于，按重量份数计，其组成为：聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液65-90份、润湿分散剂0.5-2份、流平剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、增稠剂0.1-0.5份、成膜助剂6-12份、颜填料0-40份，去离子水40-60份。
所述的润湿分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂为水性木器漆常用的添加成分。
所述的成膜助剂为醇酯十二；所述的颜填料为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、r-氧化铝粉、硫酸钡、云母粉、膨润土、高岭土、钛白粉、颜料中的至少一种。
所述的聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液，按重量份数计，它由以下步骤制备：
（1）丙烯酸改性的线型聚芳砜树脂的制备：通氮气条件下，在装有回流分水装置的反应釜中依次加入除水后的下列化合物：150份的二元酚类、130-160份4,4'-二氯二苯砜、10-20份分水溶剂、0.1-0.2份催化剂；然后加热反应釜至130-160℃后保温反应3h，再以5℃/h的升温速度升温至170-175℃，170-175℃下保温反应3-4h；然后通过滴加装置向反应釜中加入2-4份不饱和封端改性剂，170-175℃继续反应2-4h，整个反应过程中通过分水器除去反应过程中产生的水；最后通过加压蒸馏除去溶剂和杂质，得粘稠状无色透明液，即为丙烯酸改性的线型聚芳砜树脂；
（2）聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液的制备：将2-4份丙烯酸、20-30份丙烯酸软单体、8-14份丙烯酸甲酯、10-20份苯乙烯、10-20份丙烯酸羟丙酯、6-10份丙烯酸改性的线型聚芳砜树脂、0.5-3份引发剂加入到混合釜中搅拌混合均匀，得滴加液a；将0.5-2份链转移剂、15-25份醇溶剂加入到混合釜中搅拌混合均匀，得滴加液b；通氮气条件下，将10-20份醇溶剂加入到反应釜中，然后加热至80-100℃，分别从不同的滴加装置向反应釜中同时滴加滴加液a、滴加液b，2-3h滴加完毕，滴加完毕后加入0.1-0.2份引发剂保温继续反应2-3h；然后通过真空抽出装置抽去体系中的溶剂，同时冷却至室温，加入3-5份中和剂搅拌中和，然后加入50-75份去离子水高搅拌转速乳化20min，即得聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液。
所述的二元酚类为对苯二酚、1，4-二羟基萘、1,6-二羟基萘、1,7-二羟基萘、1,1'-联-2-萘酚、四溴双酚s中的至少一种；所述的分水溶剂为环己酮、环戊酮、二甲亚砜、丙二醇二甲醚、丙二醇二丁醚、正丁醚中的至少一种；所述的催化剂为碳酸氢钾、碳酸钾、对甲基苯磺酰氯、对甲基苯磺酸、溴化碘中的至少一种；所述的不饱和改性剂为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、顺丁烯二酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、富马酸中的至少一种；所述的丙烯酸软单体为丙烯酸正丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异辛酯中的至少一种；所述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、偶氮二异庚腈、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸、3-氯过氧化苯甲酸中的至少一种；所述的醇溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇单丁醚中的至少一种；所述的链转移剂为次亚磷酸、巯基丙酸、巯基乙酸、巯基丁酸中的至少一种；所述的中和剂为二甲基乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺中的至少一种。
所述的基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆，制备方法如下：
a、将转速调至400±100r/min，将润湿分散剂、流平剂、颜填料、成膜助剂、去离子水依次加入至分散缸中，将转速调至800±100r/min状态下搅拌20±5min；
b、将将转速调回至400±100r/min，将聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液加入至分散缸中，搅拌20±5min；
c、依次加入增稠剂、消泡剂；将转速调回至400±100r/min状态搅拌20±5min；过滤包装，即制得基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的一种基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆做进一步的描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。
实施例1
一种基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆，其特征在于，按重量份数计，其组成为：聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液75份、润湿分散剂1份、流平剂0.4份、消泡剂0.2份、增稠剂0.2份、醇酯十二11份、钛白粉25份，去离子水50份。
其中，所述的聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液x为申请的发明专利“一种聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液”中的实施例1方法制备。
实施例2
一种基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆，其特征在于，按重量份数计，其组成为：聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液y65份、润湿分散剂0.5份、流平剂0.1份、消泡剂0.1份、增稠剂0.5份、醇酯十二12份、硫酸钡40份，去离子水60份。
其中，所述的聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液y为申请的发明专利“一种聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液”中的实施例2方法制备。
实施例3
一种基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆，其特征在于，按重量份数计，其组成为：聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液z90份、润湿分散剂2份、流平剂0.5份、消泡剂0.5份、增稠剂0.1份、醇酯十二6份，去离子水40份。
其中，所述的聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液z为申请的发明专利“一种聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液”中的实施例3方法制备。
实施例1-3的基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆，制备方法如下：
a、将转速调至400±100r/min，将润湿分散剂、流平剂、颜填料、成膜助剂、去离子水依次加入至分散缸中，将转速调至800±100r/min状态下搅拌20±5min；
b、将将转速调回至400±100r/min，将聚芳砜改性丙烯酸水性树脂乳液加入至分散缸中，搅拌20±5min；
c、依次加入增稠剂、消泡剂；将转速调回至400±100r/min状态搅拌20±5min；过滤包装，即制得基于聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆。
相同条件下将实施例1-3的聚芳砜改性丙烯酸树脂乳液的水性木器漆与市售丙烯酸型水性木器漆（对比例）分别喷于橡木板表面，喷三次（厚度约为30微米），漆膜完全干燥后，性能测试结果如下表1：
表1实施例的性能测试表
由上表可以看出，相对于市售水性丙烯酸型水性木器漆，本发明的硬度更高、耐高温性能更好、耐水性更好、耐乙醇性更好、耐酸碱腐蚀性能也更好。
尽管本发明已作了详细说明并引用了实施例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明而做出的各种方案、修改和改动，都应该包括在权利要求的范围之内。