本发明属于油墨印刷领域，尤其是涉及一种高分散抗菌uv油墨。
背景技术：
抗菌剂是指能够在一定时间内，使某些微生物(细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等)的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。抗菌材料的起源从远古时代人们就开始使用，人们发现用银和铜容器留存的水不宜变质，后来皇宫达贵富人吃饭时又习惯使用银筷子，民间又用银制成饰品佩带，我国民间很早就开始认识到银有抗菌作用。抗菌剂在塑料中应用日益广泛，年增长率约为3.5％一4％。北美是使用抗菌剂(包括生物抑制剂)最多的地区，占全球总用量的40％；其次是日本，占20％。而日本的人均抗菌剂使用量最大，远超北美和欧洲。由于新的抗菌剂品种注册手续严格且费用高昂，许多添加剂供应商着重开发现有品种的新应用。
利用银、铜、锌等金属的抗菌能力，通过物理吸附离子交换等方法，将银、铜、锌等金属(或其离子)固定在氟石、硅胶等多孔材料的表面制成抗菌剂，然后将其加入到相应的制品中即获得具有抗菌能力的材料。水银、镉、铅等金属也具有抗菌能力，但对人体有害；铜、镍、钻等离子带有颜色，将影响产品的美观，锌有一定的抗菌性，但其抗菌强度仅为银离子的1/1000。油墨印刷的应用越来越广，一些新的创意或想法也会直接体现在食品上，因此也产生了具有相关作用的抗菌uv油墨，一般直接添加抗菌剂在油墨中。。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种高分散抗菌uv油墨。
本发明采用的技术方案是：一种高分散抗菌uv油墨，原料包括颜料基料，光引发剂，聚氨酯树脂，滑石粉，环氧树脂，ptsba-15抗菌剂和干燥剂，各组分质量份数如下：
颜料基料20-30；
光引发剂10-12；
聚氨酯树脂48-54；
滑石粉12-18；
环氧树脂30-38；
ptsba-15抗菌剂5-9；
干燥剂3-5。
优选地，ptsba-15抗菌剂制备步骤如下：
步骤一：用稀盐酸溶解表面活性剂p123和丙三醇，一边搅拌一边滴加正硅酸乙酯，搅拌均匀后静置形成初产物；
步骤二：向初产物中加入氯铂酸，搅拌均匀后形成抗菌混合物；
步骤三：抗菌混合物在120℃中老化形成固态产物，抽滤洗涤后，烘干焙烧，形成ptsba-15抗菌剂。
优选地，步骤一中静置条件为在35℃水浴中静置24h。
优选地，步骤三中焙烧方式为在马弗炉中以2°/min的速率升温至550℃处理5h。
优选地，表面活性剂p123、丙三醇和正硅酸乙酯添加比例为1:1:2-2.5。
本发明具有的优点和积极效果是：添加贵金属的抗菌剂的分散度更高，抗菌能力更强，添加到油墨中，能够大幅度提高抗菌能力。
具体实施方式
本发明涉及一种高分散抗菌uv油墨，原料包括颜料基料，光引发剂，聚氨酯树脂，滑石粉，环氧树脂，ptsba-15抗菌剂和干燥剂，各组分质量份数为：颜料基料20-30；光引发剂10-12；聚氨酯树脂48-54；滑石粉12-18；环氧树脂30-38；ptsba-15抗菌剂5-9；干燥剂3-5。
其中抗菌剂ptsba-15的制备方法如下：
步骤一：分别称取等质量的的表面活性剂p123和丙三醇，将其融入到浓度为1.5mol/l的稀盐酸中，然后置于35℃的水浴中进行搅拌，充分搅拌2-5h待p123完全溶解至透明后，在剧烈搅拌的条件下滴加2-2.5倍质量的正硅酸乙酯(teos)，连续搅拌五分钟后停止；然后将混合液和水浴锅用保鲜膜封住，在35℃的水浴中静置24h形成初产物；
步骤二：向初产物中加入氯铂酸搅拌2h，搅拌均匀后形成抗菌混合物；
步骤三：将抗菌混合物转入反应釜中，在120℃的鼓风干燥烘箱中老化24h，老化后混合液将变成固态产物，然后将其冷却后进行抽虑，用去离子水反复洗涤至中性，最后用乙醇洗涤几次，然后将产物放入100℃的烘箱中烘干，最后把产物放入马弗炉中以2°/min的速率升温至550℃处理5h，去除残留的表面活性剂。最终所得产物即为抗菌剂ptsba-15。
pt是贵金属抗菌能力更强，sba-15是一种介孔分子筛，把贵金属引入到分子筛中分散度大大提高，从而添加到油墨中使得抗菌能力很大程度提高
实施例1：
一种高分散抗菌uv油墨，各组分质量份数为：颜料基料20；光引发剂10；聚氨酯树脂54；滑石粉12；环氧树脂30；ptsba-15抗菌剂5；干燥剂3。
其中抗菌剂ptsba-15的制备方法如下：
步骤一：分别称取36g的的表面活性剂p123和36g丙三醇，将其融入到浓度为1.5mol/l的稀盐酸中，然后置于35℃的水浴中进行搅拌，充分搅拌3h待p123完全溶解至透明后，在剧烈搅拌的条件下滴加90g的正硅酸乙酯(teos)，连续搅拌五分钟后停止；然后将混合液和水浴锅用保鲜膜封住，在35℃的水浴中静置24h形成初产物；
步骤二：向初产物中加入氯铂酸搅拌2h，搅拌均匀后形成抗菌混合物；
步骤三：将抗菌混合物转入反应釜中，在120℃的鼓风干燥烘箱中老化24h，老化后混合液将变成固态产物，然后将其冷却后进行抽虑，用去离子水反复洗涤至中性，最后用乙醇洗涤几次，然后将产物放入100℃的烘箱中烘干，最后把产物放入马弗炉中以2°/min的速率升温至550℃处理5h，去除残留的表面活性剂。最终所得产物即为抗菌剂ptsba-15。
实施例2：
一种高分散抗菌uv油墨，各组分质量份数为：颜料基料30；光引发剂12；聚氨酯树脂48；滑石粉18；环氧树脂38；ptsba-15抗菌剂9；干燥剂5。
其中抗菌剂ptsba-15的制备方法如下：
步骤一：分别称取36g的的表面活性剂p123和36g丙三醇，将其融入到浓度为1.5mol/l的稀盐酸中，然后置于35℃的水浴中进行搅拌，充分搅拌2h待p123完全溶解至透明后，在剧烈搅拌的条件下滴加77.4g的正硅酸乙酯(teos)，连续搅拌五分钟后停止；然后将混合液和水浴锅用保鲜膜封住，在35℃的水浴中静置24h形成初产物；
步骤二：向初产物中加入氯铂酸搅拌2h，搅拌均匀后形成抗菌混合物；
步骤三：将抗菌混合物转入反应釜中，在120℃的鼓风干燥烘箱中老化24h，老化后混合液将变成固态产物，然后将其冷却后进行抽虑，用去离子水反复洗涤至中性，最后用乙醇洗涤几次，然后将产物放入100℃的烘箱中烘干，最后把产物放入马弗炉中以2°/min的速率升温至550℃处理5h，去除残留的表面活性剂。最终所得产物即为抗菌剂ptsba-15。
实施例3：
一种高分散抗菌uv油墨，各组分质量份数为：颜料基料25；光引发剂11；聚氨酯树脂50；滑石粉16；环氧树脂35；ptsba-15抗菌剂7；干燥剂4。
其中抗菌剂ptsba-15的制备方法如下：
步骤一：分别称取36g的的表面活性剂p123和36g丙三醇，将其融入到浓度为1.5mol/l的稀盐酸中，然后置于35℃的水浴中进行搅拌，充分搅拌5h待p123完全溶解至透明后，在剧烈搅拌的条件下滴加72g的正硅酸乙酯(teos)，连续搅拌五分钟后停止；然后将混合液和水浴锅用保鲜膜封住，在35℃的水浴中静置24h形成初产物；
步骤二：向初产物中加入氯铂酸搅拌2h，搅拌均匀后形成抗菌混合物；
步骤三：将抗菌混合物转入反应釜中，在120℃的鼓风干燥烘箱中老化24h，老化后混合液将变成固态产物，然后将其冷却后进行抽虑，用去离子水反复洗涤至中性，最后用乙醇洗涤几次，然后将产物放入100℃的烘箱中烘干，最后把产物放入马弗炉中以2°/min的速率升温至550℃处理5h，去除残留的表面活性剂。最终所得产物即为抗菌剂ptsba-15。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。