本发明涉及粘接树脂领域，尤其涉及一种适用于聚偏二氯乙烯的粘接树脂及方法。
背景技术：
：聚偏二氯乙烯(pvdc)是偏氯乙烯的均聚物，由于聚偏二氯乙烯的均聚物难以加热成型，没有多大实用价值,所以工业上所见聚偏二氯乙烯都是偏氯乙烯与其它单体的共聚物，这类单体有氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈等。聚偏二氯乙烯的力学性能与结晶种类、数量和取向程度有关。拉伸强度随结晶度升高而增大，韧性和伸长率随之下降。硬度为洛氏m50～65，对棉布的动摩擦系效为0.24，压缩强度600mpa，弯曲强度为l200mpa。它主要用做包装薄膜，其薄膜与其它薄膜相比，透湿性和透运气性小得多。这种薄膜有自粘住、热收缩性、光泽和透明性，所以也可依为防湿的涂料和胶粘剂，还可以做密纹唱片等。聚偏二氯乙烯比其它热塑性塑树的化学稳定性外，所以使用溶剂胶粘剂的种类是有限的。使用溶剂胶粘剂时，必须花费相当的时间将粘接表面软化。最好将两面都涂敷胶粘剂。综上所述，现有技术还缺少一种适用于聚偏二氯乙烯的粘接树脂。技术实现要素：针对上述技术问题，本发明提供了一种适用于聚偏二氯乙烯的粘接树脂，且粘接性能很好。本发明的第一个方面，提供了一种适用于聚偏二氯乙烯的粘接树脂，所述粘接树脂为以下原料组分及重量份：优选地，所述线性低密度聚乙烯的密度为0.91-0.92g/cm3，在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为4.0-14.0g/10min。优选地，所述氯乙烯共聚物在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为3.0-15.0g/10min，拉伸强度为13-20mpa，断裂伸长率为600-900％。优选地，所述丁腈橡胶中丙烯腈含量为30-40％，比重为1.0-2.0，目数为100-300目。优选地，所述相容剂的熔体流动速率为3.0-10.0g/10min，马来酸酐的接枝率为0.5-1.2％。优选地，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯、邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种组合。优选地，所述稳定剂为抗氧化剂、偶联剂、抗老化剂、抗静电剂、热稳定剂中的一种或多种组合。本发明的第二个方面，提供了本发明的粘接树脂的制备方法，包括以下步骤：1)按照重量份数将线型低密度聚乙烯，氯乙烯共聚物，丁腈橡胶，相容剂，增塑剂和稳定剂进行混合；2)将充分混合的原料加入到双螺杆挤出机中进行高温熔融，并挤出造粒。本发明的第三个方面，提供了本发明的粘接树脂在聚偏二氯乙烯的粘接中的应用。本发明的粘接树脂的原理主要包括：1、本发明发明人经过大量实验发现，在本发明的粘接树脂中加入氯乙烯共聚物能够增强粘接树脂和聚偏二氯乙烯的粘接性能；分析原因，可能是氯乙烯共聚物里含有的氯和聚偏二氯乙烯里面的氯具有相互吸引力，从而增强了粘接树脂与聚偏二氯乙烯的粘接性能。2、本发明发明人经过大量实验证明，在本发明的粘接树脂中加入丁腈橡胶能够降低粘接树脂的软化点，使粘接树脂更容易加工使用；此外，丁腈橡胶还能够促进粘接树脂和聚偏二氯乙烯的浸润，促使粘接树脂和聚偏二氯乙烯的相融；更加地，丁腈橡胶中的丙烯腈的含量控制在30-40％，丙烯腈的含量过高或过低，都会使粘接树脂不适用于聚偏二氯乙烯，也不易加工。与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：本发明提供了一种无溶剂型，加工、粘接性能良好，实用范围广的适用于聚偏二氯乙烯的粘接树脂及方法；与现有技术使用于聚偏二氯乙烯的溶剂胶粘剂具有使用便捷、粘接效果好的优势。具体实施方式以下将对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。实施例1本实施例中所用的粘接树脂为以下组分及重量份：本实施例中，线性低密度聚乙烯密度为0.92g/cm3；在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为14.0g/10min。本实施例中，氯乙烯共聚物，在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为15.0g/10min，拉伸强度为20mpa，断裂伸长率为900％。本实施例中，丁腈橡胶中丙烯腈含量为40％，比重为2.0，目数为300目。本实施例中，相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯，其熔体流动速率为10.0g/10min，马来酸酐的接枝率为1.2％。本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。本实施例中，稳定剂为巴斯夫1010。按照如下步骤制备粘接树脂：1、按照规定的重量份数，将线型低密度聚乙烯，氯乙烯共聚物，丁腈橡胶，相容剂，增塑剂和稳定剂进行称取，用高速混合机将以上组分进行混合；2、将充分混合的原料加入到双螺杆挤出机中进行高温熔融，并挤出造粒，挤出机温度设置为190℃。实施例2本实施例中所用的粘接树脂为以下组分及重量份：本实施例中，线性低密度聚乙烯密度为0.92g/cm3；在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为8.0g/10min。本实施例中，氯乙烯共聚物，在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为8.0g/10min，拉伸强度为18mpa，断裂伸长率700％。本实施例中，丁腈橡胶中丙烯腈含量为35％，比重为1.5，目数为200目。本实施例中，相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯，其熔体流动速率为8.0g/10min，马来酸酐的接枝率为1.0％。本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。本实施例中，稳定剂为巴斯夫1010。按照如下步骤制备粘接树脂：1、按照规定的重量份数，将线型低密度聚乙烯，氯乙烯共聚物，丁腈橡胶，相容剂，增塑剂和稳定剂进行称取，用高速混合机将以上组分进行混合；2、将充分混合的原料加入到双螺杆挤出机中进行高温熔融，并挤出造粒，挤出机温度设置为190℃。实施例3本实施例中所用的粘接树脂为以下组分及重量份：本实施例中，线性低密度聚乙烯密度为0.92g/cm3；在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为4.0g/10min。本实施例中，氯乙烯共聚物在190℃、2.16kg下的熔体流动速率为3.0g/10min，拉伸强度为13mpa，断裂伸长率为600％。本实施例中，丁腈橡胶中丙烯腈含量为30％，比重为1.0，目数为100目。本实施例中，相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯，其熔体流动速率为3.0g/10min，马来酸酐的接枝率为0.5％。本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。本实施例中，稳定剂为巴斯夫1010。按照如下步骤制备粘接树脂：1、按照规定的重量份数，将线型低密度聚乙烯，氯乙烯共聚物，丁腈橡胶，相容剂，增塑剂和稳定剂进行称取，用高速混合机将以上组分进行混合；2、将充分混合的原料加入到双螺杆挤出机中进行高温熔融，并挤出造粒，挤出机温度设置为190℃。实施例4将实施例1-3中的粘接树脂进行如下实验：1)根据gb/t2791制样规范，采用实施例1-3的粘接树脂制作出“粘接树脂-聚偏二氯乙烯”的剥离样条，2)测试样条的剥离强度，单位n/25mm，结果为如下表：实施例1实施例2实施例3剥离强度230n/25mm372n/25mm297n/25mm从上表可以看出，本发明的粘接树脂粘接聚偏二氯乙烯的剥离强度为230-297n/25mm；可见，本发明的粘接树脂具有很好的粘接聚偏二氯乙烯的功能。相对于现有技术在聚偏二氯乙烯的粘接使用的溶剂胶粘剂，本发明的粘接树脂粘接效果更好，能够很好的提高偏二氯乙烯类产品的生产质量；此外，行业内对粘接树脂的剥离强度要求一般为100-120n/25mm，本发明的粘接树脂远高于行业要求，具有较好的粘接效果。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
技术领域：
中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。当前第1页12