一种四氢呋喃的分离工艺的制作方法
【专利摘要】一种四氢呋喃的分离工艺，本发明涉及四氢呋喃分离技术领域；它的加工工艺如下：一、水的去除：共沸脱水，将工业废四氢呋喃送入蒸馏器中进行蒸馏处理，去除其中的水含量；二、过氧化物的去除：将上述脱水处理后的工业废四氢呋喃送入反应釜中，投入氧化钙，其用量为30?50g/200ml；反应结束后，再在混合液中投入氢化钙与混合液反应，其用量为1?5g/200ml；三、蒸馏处理：将步骤二中生成的混合液的送入蒸馏塔中进行蒸馏处理，即可获得四氢呋喃；大大提高工业废四氢呋喃的再生率，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【专利说明】
一种四氢呋喃的分离工艺
技术领域
[0001 ]本发明涉及四氢呋喃分离技术领域，具体涉及一种四氢呋喃的分离工艺。
【背景技术】
[0002]四氢呋喃是一类杂环有机化合物.它是最强的极性醚类之一，在化学反应和萃取时用做一种中等极性的溶剂；四氢呋喃具有低毒、低沸点、流动性好等特点，是一种重要的有机合成原料和优良的溶剂，具有广泛的用途，四氢呋喃对许多有机物有良好的溶解性，它能溶解除聚乙烯，聚丙烯及氟树脂以外的所有有机化合物，特别是对聚氯乙烯，聚偏氯乙烯，和叮苯胺有良好的溶解作用，被广泛用作反应性溶剂，有“万能溶剂”之称;作为常用溶剂，四氢呋喃已普遍用于表面涂料，保护性涂料，油墨，萃取剂和人造革的表面处理，四氢呋喃是生产聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)重要原料，也是制药行业的主要溶剂;广泛应用于树脂溶剂(磁带涂层、PVC表面涂层、清洗PVC反应器、脱除PVC薄膜、玻璃纸涂层、塑料印刷油墨、热塑性聚氨酯涂层);反应溶剂(格式试剂、烷基碱金属化合物和芳基碱金属化合物、氢化铝和氢化硼、留族化合物和大分子有机聚合物)；化学中间产物(聚合生成PTMEG、天然气加味剂);色谱溶剂(凝胶渗透色谱法);工业废四氢呋喃需要进行进一步的分离能够得到纯四氢呋喃，大大提高工业废四氢呋喃的再生率，因此需要研究一种专门分离工业废四氢呋喃的工艺。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、制作方便的四氢呋喃的分离工艺，能够从工业废四氢呋喃中分离提纯处纯四氢呋喃，大大提高工业废四氢呋喃的再生率。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:它的加工工艺如下:
一、水的去除:共沸脱水，将工业废四氢呋喃送入蒸馏器中进行蒸馏处理，去除其中的水含量；
二、过氧化物的去除:将上述脱水处理后的工业废四氢呋喃送入反应釜中，投入氧化钙，其用量为30-50g/200ml ；反应结束后，再在混合液中投入氢化钙与混合液反应，其用量为l-5g/200ml;
三、蒸馏处理:将步骤二中生成的混合液的送入蒸馏塔中进行蒸馏处理，即可获得四氢呋喃。
[0005]所述的步骤三中的蒸馏处理分为三段进行，即首先将混合液进行初次蒸馏，蒸馏结束后得到混合液，再进行二次蒸馏，最后再将二次蒸馏液馏分去除其中的水分，即可。
[0006]本发明有益效果为:本发明所述的一种能够从工业废四氢呋喃中分离提纯处纯四氢呋喃，大大提高工业废四氢呋喃的再生率，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
【具体实施方式】
[0007]本【具体实施方式】(【具体实施方式】一)采用的技术方案是:它的加工工艺如下:
一、水的去除:共沸脱水，将工业废四氢呋喃送入蒸馏器中进行蒸馏处理，去除其中的水含量；
二、过氧化物的去除:将上述脱水处理后的工业废四氢呋喃送入反应釜中，投入氧化钙，其用量为30g/200ml;反应结束后，再在混合液中投入氢化钙与混合液反应，其用量为2g/200ml；
三、蒸馏处理:将步骤二中生成的混合液首先进行初次蒸馏，去除部分水分，再将初次蒸馏出的混合液进行水浴二次蒸馏，再去除部分水分，最后将二次蒸馏液馏分去除多余的水分，即可获得四氢呋喃。
[0008]本发明有益效果为:本发明所述的一种能够从工业废四氢呋喃中分离提纯处纯四氢呋喃，大大提高工业废四氢呋喃的再生率，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
[0009]实施例二:
本实施例采用的技术方案是:它的加工工艺如下:
一、水的去除:共沸脱水，将工业废四氢呋喃送入蒸馏器中进行蒸馏处理，去除其中的水含量；
二、过氧化物的去除:将上述脱水处理后的工业废四氢呋喃送入反应釜中，投入氧化钙，其用量为40g/200ml;反应结束后，再在混合液中投入氢化钙与混合液反应，其用量为3g/200ml；
三、蒸馏处理:将步骤二中生成的混合液首先进行初次蒸馏，去除部分水分，再将初次蒸馏出的混合液进行水浴二次蒸馏，再去除部分水分，最后将二次蒸馏液馏分去除多余的水分，即可获得四氢呋喃。
[0010]实施例三:
本实施例采用的技术方案是:它的加工工艺如下:
一、水的去除:共沸脱水，将工业废四氢呋喃送入蒸馏器中进行蒸馏处理，去除其中的水含量；
二、过氧化物的去除:将上述脱水处理后的工业废四氢呋喃送入反应釜中，投入氧化钙，其用量为50g/200ml;反应结束后，再在混合液中投入氢化钙与混合液反应，其用量为4g/200ml；
三、蒸馏处理:将步骤二中生成的混合液首先进行初次蒸馏，去除部分水分，再将初次蒸馏出的混合液进行水浴二次蒸馏，再去除部分水分，最后将二次蒸馏液馏分去除多余的水分，即可获得四氢呋喃；
所述的步骤三中的蒸馏处理分为三段进行，即首先将混合液进行初次蒸馏，蒸馏结束后得到混合液，再进行二次蒸馏，最后再将二次蒸馏液馏分去除其中的水分，即可。
[0011]以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种四氢呋喃的分离工艺，其特征在于:它的加工工艺如下: (一)、水的去除:共沸脱水，将工业废四氢呋喃送入蒸馏器中进行蒸馏处理，去除其中的水含量； (二)、过氧化物的去除:将上述脱水处理后的工业废四氢呋喃送入反应釜中，投入氧化钙，其用量为30-50g/200ml ；反应结束后，再在混合液中投入氢化钙与混合液反应，其用量为l-5g/200ml; (三)、蒸馏处理:将步骤(二)中生成的混合液的送入蒸馏塔中进行蒸馏处理，即可获得四氢呋喃。2.根据权利要求1所述的一种四氢呋喃的分离工艺，其特征在于:所述的步骤(三)中的蒸馏处理分为三段进行，即首先将混合液进行初次蒸馏，蒸馏结束后得到混合液，再进行二次蒸馏，最后再将二次蒸馏液馏分去除其中的水分，即可。
【文档编号】C07D307/08GK106008410SQ201610437011
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】王豪征
【申请人】许昌豪丰化学科技有限公司