一种PEVA背胶的制作方法

本实用新型属于粘贴材料领域，具体是一种PEVA背胶。

背景技术：

PVC软膜经常用来生产广告耗材如白亮PVC背胶、哑面防水PVC背胶、高光防水PVC背胶，作为广告耗材，广泛应用于各种场合的裱贴，海报广告制作等。由于其柔软的性能，可以贴于各种曲面。但是由于PVC里的有害物质及不能生物降解的特性，属于环保不友好类型材料，所以很多国家和客户纷纷对以PVC为原料的产品加以限制，为此有需要开发一款环境友好的面料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保的PEVA背胶。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种PEVA背胶，包括喷绘层、PEVA膜、压敏胶层、离型层，所述喷绘层的下表面与PEVA膜的上表面贴合，所述PEVA膜的下表面与压敏胶层的上表面贴合，所述压敏胶层的下表面与离型层的上表面贴合。

进一步地，所述喷绘层为不防水涂层、防水涂层或弱溶剂涂层。

进一步地，所述不防水涂层厚度为12～16μm；所述防水涂层厚度为30～38μm；所述弱溶剂涂层厚度为20～24μm。

进一步地，所述PEVA膜的厚度为75～100μm。

进一步地，所述压敏胶层的厚度为15～25μm。

进一步地，所述离型层为离型纸或PET离型膜。

进一步地，所述PET离型膜的厚度为12μm、23μm、36μm、50μm或75μm。

进一步地，所述离型纸的克重为100～140g/m²。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型是以PEVA膜为膜层的背胶，PEVA膜可生物降解，不含重金属，不含臭味，无增塑剂析出的风险，是优良的环保材料，能满足高端客户的需求。该PEVA背胶在PEVA膜上涂布不同的喷绘层，可得到适用于不同墨水的耗材，如水性白亮PEVA背胶可以适用染料墨水，哑面防水PVC背胶、高光防水PVC背胶可以同时适用染料墨水和颜料墨水，还可以涂布弱溶剂涂层适用弱溶剂墨水和UV墨水，喷绘层起到能够接收墨水打印呈现鲜艳的喷绘效果。

附图说明

图1为本实用新型背胶的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的PEVA背胶，包括喷绘层1、PEVA膜2、压敏胶层3、离型层4，喷绘层1的下表面与PEVA膜2的上表面贴合，PEVA膜2的下表面与压敏胶层3的上表面贴合，压敏胶层3的下表面与离型层4的上表面贴合。

PEVA膜的厚度为75～100μm，压敏胶的厚度为15～25μm，离型层为离型纸或PET离型膜，离型纸的克重为100～140g/m²，单淋纸通常使用100G、120G，双淋纸通常使用120G、140G；PET离型膜有12μm、23μm、36μm、50μm或75μm，PET上涂布有一层硅油用于离型。

可以在PEVA膜上涂布不防水涂层，以适应染料墨水的打印；不防水涂层厚度为12～16μm。

可以在PEVA膜上涂布哑面防水或者高光防水涂层，以适应染料墨水和颜料墨水的打印，得到哑光或者高光的产品；哑面防水涂层厚度为35～38μm，高光防水厚度为30～35μm。

可以在PEVA膜上涂布弱溶剂涂层，以适应弱溶剂墨水、UV墨水的打印；弱溶剂涂层为20～24μm。

实施例1

不防水PEVA背胶，从上往下依次为不防水涂层、PEVA膜、压敏胶层、离型纸，离型纸为100G单淋单硅离型纸，压敏胶层为20μm厚的水性压敏胶，PEVA膜厚度为75μm，不防水涂层厚度为15μm。

按照以下工艺制备：

1、复合：将离型纸放卷硅油面朝上，通过线棒或者刮刀涂布水性压敏胶到离型纸上，烘箱内高温烘干，然后与PEVA膜复合，复合压力3～5Mpa，压敏胶厚度20μm，烘烤温度80℃、80℃、90℃、100℃、100℃、90℃、80℃、80℃，烘箱长32M，机速85m/min。

2、涂布不防水涂层：将PEVA背胶放卷，在PEVA面通过坡流模头挤出涂布不防水涂层，涂层干胶厚度为13μm，烘箱温度设置为60℃、70℃、80℃、80℃、80℃、80℃、80℃、70℃，烘箱长32M，机速20～25m/min。

该不防水PEVA背胶是一种适应染料墨水打印的喷绘背胶耗材。剥离力7～9N/inch；初粘力9～13#球，持粘力大于48小时，喷绘效果色彩鲜艳，无晕墨毛边。

实施例2

高光防水PEVA背胶，从上往下依次为高光防水涂层、PEVA膜、压敏胶层、离型纸，离型纸为120G双淋单硅离型纸，压敏胶层为20μm厚的水性压敏胶，PEVA膜厚度为90μm，高光防水涂层厚度为35μm。

按照以下工艺制备：

1、复合：将离型纸放卷硅油面朝上，通过线棒或者刮刀涂布水性压敏胶到离型纸上，烘箱内高温烘干，然后与PEVA膜复合，复合压力3～5Mpa，压敏胶厚度20μm，烘烤温度80℃、80℃、90℃、100℃、100℃、90℃、80℃、80℃，烘箱长32M，机速85m/min。

2、涂布高光防水涂层：将PEVA背胶放卷，在PEVA面通过坡流模头挤出涂布高光防水涂层，涂层干胶厚度为35μm，烘箱温度设置为60℃、70℃、80℃、80℃、80℃、80℃、80℃、70℃，烘箱长32M，机速18～23m/min。

该高光防水PEVA背胶是一种适应染料墨水和颜料墨打印的喷绘背胶耗材，涂层具有高光泽，剥离力7～9N/inch；初粘力9～13#球，持粘力大于48小时，光泽度大于40，喷绘效果色彩鲜艳，干燥速度快，无晕墨毛边，具备防水效果，无需裱膜使用。

实施例3

弱溶剂PEVA背胶，从上往下依次为弱溶剂涂层、PEVA膜、压敏胶层、PET离型膜，PET离型膜厚度为36μm，压敏胶层为18μm厚的水性压敏胶，PEVA膜厚度为75μm，弱溶剂涂层厚度为23μm。

按照以下工艺制备：

1、复合：将PET离型膜放卷硅油面朝上，通过线棒或者刮刀涂布水性压敏胶到PET离型膜上，烘箱内高温烘干，然后与PEVA膜复合，复合压力3～5Mpa，压敏胶厚度18μm，烘烤温度80℃、80℃、90℃、100℃、100℃、90℃、80℃、80℃，烘箱长32M，机速88～90m/min。

2、涂布弱溶剂涂层：将PEVA背胶放卷，在PEVA面通过坡流模头挤出或者线棒涂布弱溶剂涂层，涂层干胶厚度为23μm，烘箱温度设置为60℃、70℃、80℃、80℃、80℃、80℃、80℃、70℃，烘箱长32M，机速30～35m/min。

该弱溶剂PEVA背胶是一种适应弱溶剂墨水，强溶剂墨水，UV墨水打印的喷绘背胶耗材。剥离力6.5～8.5N/inch；初粘力9～13#球，持粘力大于48小时，喷绘效果色彩鲜艳，干燥速度快，无晕墨毛边，具备防水效果，无需裱膜使用，适合于户外使用。

以上实施例的PEVA背胶具有以下优点：

1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成污染。

2、重量较轻:PEVA的密度介乎0.91～0.93，而PVC则为1.32，可节省运费。

3、不含臭味:PEVA不含氨或其它有机气味。

4、不含重金属。

5、不含邻苯二甲酸盐:不会产生增塑剂释出危险。

6、应用广泛：在PEVA面上涂布不同的涂层后可以获得不同的打印耗材，适用不同的墨水打印。

7、PEVA由PE和EVA混合而成，可以调节两者的比例达到不同性能的PEVA膜，PEVA背胶的EVA含量在15～30％之间，手感柔软，具有一定的挺度便于复合、涂布加工，EVA含量越高附着力越好，柔软度越好。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。