一种双面导电胶铜箔胶带的制作方法

本实用新型是一种双面导电胶铜箔胶带，属于导电胶带技术领域。

背景技术：

现有技术中单面覆胶双面导电铜箔胶带左右两端均裸露在外，由于单面覆胶双面导电铜箔胶带的铜箔一面通过导电胶与离型纸层粘接在一起，导电胶具有粘性，故容易粘附灰尘，导致单面覆胶双面导电铜箔胶带的左右两端出现黑痕，影响美观性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双面导电胶铜箔胶带，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，避免粘附灰尘，提高了美观性，且便于测量长度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双面导电胶铜箔胶带，包括胶带主体，所述胶带主体左端安装撕条二，所述撕条二左端安装左边条，所述左边条通过撕条二与胶带主体相连接，所述胶带主体右端设有撕条一，所述撕条一右端安装右边条，所述右边条通过撕条一与胶带主体相连接，所述左边条左端以及右边条右端均开设三角尖角，所述三角尖角延伸至胶带主体内部，所述左边条左端与三角尖角两边角相接位置加工倒圆角，所述右边条右端与三角尖角两边角相接位置加工倒圆角。

所述胶带主体包括离型纸层、导电胶层、铜箔以及黑色导电层，所述离型纸层下端设有导电胶层，所述导电胶层下端粘贴铜箔，所述铜箔下端设有黑色导电层。

进一步地，所述左边条左端以及右边条右端均等距加工至少两个三角尖角。

进一步地，所述离型纸层上端面加工刻度线。

进一步地，所述左边条、胶带主体以及右边条的组成结构相同，所述撕条二以及撕条一结构相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双面导电胶铜箔胶带，本实用新型因增加左边条、右边条、撕条一、撕条二、三角尖角、倒圆角、离型纸层、导电胶层、铜箔以及黑色导电层，该设计中胶带主体通过撕条二以及撕条一分别与左边条以及右边条相连接，在实际使用中可将左边条与右边条分别撕开，避免胶带主体左右两端粘附有灰尘，提高了美观性，人员通过三角尖角对将本实用新型进行撕开，提高了取用本实用新型的便捷性，另外黑色导电层的设计实现了对铜箔下端面进行抗氧化保护的功能，避免铜箔发生氧化，本实用新型结构合理，避免粘附灰尘，提高了美观性，且便于测量长度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种双面导电胶铜箔胶带的主视图；

图2为本实用新型一种双面导电胶铜箔胶带的俯视图；

图3为本实用新型一种双面导电胶铜箔胶带中胶带主体的示意图；

图中： 1-左边条、2-胶带主体、3-右边条、4-撕条一、5-撕条二、6-三角尖角、7-倒圆角、21-离型纸层、22-导电胶层、23-铜箔、24-黑色导电层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双面导电胶铜箔胶带，包括胶带主体2，胶带主体2左端安装撕条二5，撕条二5左端安装左边条1，左边条1通过撕条二5与胶带主体2相连接，胶带主体2右端设有撕条一4，撕条一4右端安装右边条3，右边条3通过撕条一4与胶带主体2相连接，左边条1左端以及右边条3右端均开设三角尖角6，三角尖角6延伸至胶带主体2内部，左边条1左端与三角尖角6两边角相接位置加工倒圆角7，右边条3右端与三角尖角6两边角相接位置加工倒圆角7，倒圆角7的设计增加了本实用新型的圆滑度，使用前，人员选取合适长度的本实用新型，然后从合适的三角尖角6的尖角位置将本实用新型进行撕开，提高了取用本实用新型的便捷性，然后人员将撕条二5撕开，实现对左边条1与胶带主体2进行分离，然后将撕条一4撕开，使胶带主体2与右边条3进行分离，由于胶带主体2的左右两端分别设有左边条1以及右边条3，故可防止灰尘粘附到胶带主体2左右两端，提高了美观性。

胶带主体2包括离型纸层21、导电胶层22、铜箔23以及黑色导电层24，离型纸层21下端设有导电胶层22，导电胶层22下端粘贴铜箔23，铜箔23下端设有黑色导电层24，人员撕下离型纸层21，然后将导电胶层22粘附在产品表面，此时导电胶层22上端面具有导电功能，而铜箔23下端面同样具有导电功能，实现双面导电功能，黑色导电层24可对铜箔23下端面进行抗氧化保护，避免铜箔23发生氧化，延长了铜箔23的使用时间。

左边条1左端以及右边条3右端均等距加工至少两个三角尖角6，至少两个三角尖角6的设计便于人员在各个位置将本实用新型进行撕开。

离型纸层21上端面加工刻度线，刻度线的设计便于人员直观的了解本实用新型的长度。

左边条1、胶带主体2以及右边条3的组成结构相同，撕条二5以及撕条一4结构相同，使本实用新型在制作时，可将整片铜箔23下端涂刷黑色导电层24，然后在铜箔23上端涂抹导电胶层22，再在导电胶层22上端铺设离型纸层21，然后将胶带主体2切割成多个符合要求的尺寸宽度，然后再在切割后的胶带主体2左右两端通过撕条压制机加工出撕条二5以及撕条一4。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。