本发明涉及uv胶
技术领域：
，具体涉及一种彩色uv胶及其制备方法。
背景技术：
：uv胶又称光敏胶、紫外光固化胶，uv胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。uv是英文ultravioletrays的缩写，即紫外光线。紫外线(uv)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围。uv胶固化原理是uv固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。现有的复合板手机后盖胶水颜色单一，为了产品颜色的多样化现有工艺采用电镀的方法调试颜色，但电镀成本高，资源少而且色差不易管控，为了解决这个困扰，改用胶水调色的方法来实现产品颜色的多样化。技术实现要素：为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种彩色uv胶及其制备方法，uv胶颜色多样，色差小，成本低。本发明的目的通过下述技术方案实现：一种彩色uv胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯30-40份二官能团丙烯酸酯10-20份单官能团丙烯酸酯40-50份光引发剂1-5份纳米色浆1-3份溶剂100份。现有的常规uv胶体系均为预聚物+稀释单体+光引发剂+其余助剂的体系，而uv胶的主要性能取决于预聚物的性能，稀释单体主要是调节体系的，预聚物的性能受限于市场的需求，而且目前的预聚物的聚合单体中大部分并不是采用稀释单体，因此对于预聚物进行再研发就需要重新采购聚合单体，成本较大。本发明通过采用三官能团丙烯酸酯、二官能团丙烯酸酯和单官能团丙烯酸酯进行光引发初步不完全聚合，制得预聚物，预聚物与剩余未反应的丙烯酸酯单体和光引发剂即可组成uv胶体系，省略了对预聚物再加工并与其它稀释单体混合的过程，也减少了单体的种类，因而大大地降低了成本。此外，本发明固化后的uv胶层颜色稳定，色差小，后续电镀增透层的成本大大地降低，效率也大大地提高了，较采用常规市售预聚物制成的uv胶，电镀成本降低50%以上，电镀时间降低25%以上。其中，所述三官能团丙烯酸酯为degda、tmpta和potga中的至少一种。作为预聚物单体，degda、tmpta和potga可以为预聚物提供较多活性官能团，利于后续在uv固化过程中进一步与单体发生反应固化成膜，uv固化效果好，作为稀释单体，可以提高固化速度和交联密度，制得的uv胶具有较好的硬度。其中，所述单官能团丙烯酸酯为iboma、iboa和la中的至少一种。作为预聚物单体，iboma、iboa和la可以提高分子量的同时保持预聚物较好的流变性，利于提高uv胶的贮存稳定性以及降低固化漆膜的收缩率，作为稀释单体，低粘度的特性可以提高uv胶的附着力和柔韧性。其中，所述二官能团丙烯酸酯为peta、tpgda和hdda中的至少一种。peta、tpgda和hdda的性能介于三官能团丙烯酸酯和单官能团丙烯酸酯之间，可以起到过渡调节的作用，提高uv胶的综合性能。优选地，所述三官能团丙烯酸酯为degda，所述二官能团丙烯酸酯为peta，所述单官能团丙烯酸酯为iboma。本发明采用该丙烯酸单体制成的uv胶具有附着性好，流平性佳以及优良的抗冲击性、硬度等力学性能。其中，所述光引发剂为光引发剂184。其中，所述uv胶中还包括1-5重量份的微晶纤维素，所述微晶纤维素的粒径分布d50为10-30μm，x射线衍射测试结晶度为78.1-81.6%。由于本发明的uv胶均是采用丙烯酸酯单体制成的，因此在耐腐蚀性上是较弱的，本发明通过在uv胶中加入微晶纤维素，可以适当提高uv胶的力学性能，同时也可以吸附色浆，提高颜料分子的分散性以及稳定性，从而提高uv胶的色彩稳定性。如上所述的一种彩色uv胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述uv彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为6-10j/cm3，紫外线的波长为260-380nm，聚合反应的温度为50-60℃，反应时间为20-40min。本发明的有益效果在于：本发明固化后的uv胶层颜色稳定多样，色差小，后续电镀增透层的成本大大地降低，效率也大大地提高了25%以上。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。实施例1一种彩色uv胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯35份二官能团丙烯酸酯15份单官能团丙烯酸酯47份光引发剂3份纳米色浆2份溶剂100份。优选地，所述三官能团丙烯酸酯为degda，所述二官能团丙烯酸酯为peta，所述单官能团丙烯酸酯为iboma。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色uv胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述uv彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为8j/cm3，紫外线的波长为270nm，聚合反应的温度为55℃，反应时间为30min。实施例2一种彩色uv胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯30份二官能团丙烯酸酯10份单官能团丙烯酸酯40份光引发剂1份纳米色浆1份溶剂100份。其中，所述三官能团丙烯酸酯为tmpta。其中，所述单官能团丙烯酸酯为iboa。其中，所述二官能团丙烯酸酯为tpgda。优选地，所述三官能团丙烯酸酯为degda，所述二官能团丙烯酸酯为peta，所述单官能团丙烯酸酯为iboma。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色uv胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述uv彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为6-j/cm3，紫外线的波长为260nm，聚合反应的温度为50℃，反应时间为20min。实施例3一种彩色uv胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯40份二官能团丙烯酸酯20份单官能团丙烯酸酯50份光引发剂5份纳米色浆3份溶剂100份。其中，所述三官能团丙烯酸酯为potg。其中，所述单官能团丙烯酸酯为la。其中，所述二官能团丙烯酸酯为hdda。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色uv胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述uv彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为10j/cm3，紫外线的波长为380nm，聚合反应的温度为60℃，反应时间为40min。实施例4一种彩色uv胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯32份二官能团丙烯酸酯12份单官能团丙烯酸酯43份光引发剂2份纳米色浆2份溶剂100份。其中，所述三官能团丙烯酸酯由degda、tmpta和potga按重量比1:1:1的比例混合。其中，所述单官能团丙烯酸酯由iboma、iboa和la按重量比1:1:1的比例混合。其中，所述二官能团丙烯酸酯由peta、tpgda和hdda按重量比1:1:1的比例混合。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色uv胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述uv彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为7j/cm3，紫外线的波长为290nm，聚合反应的温度为53℃，反应时间为25min。实施例5一种彩色uv胶，包括如下重量份的原料：三官能团丙烯酸酯37份二官能团丙烯酸酯17份单官能团丙烯酸酯48份光引发剂4份纳米色浆2份溶剂100份。优选地，所述三官能团丙烯酸酯为degda，所述二官能团丙烯酸酯为tpgda，所述单官能团丙烯酸酯为iboma。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色uv胶的制备方法，包括如下步骤：（1）将除了纳米色浆的其余原料进行混合，在紫外线照射的条件下进行聚合反应，得到预聚体溶液；（2）往所述预聚体溶液中加入纳米色浆，搅拌均匀后，即得到所述uv彩色胶。其中，步骤（1）中紫外线照射的剂量为6-10j/cm3，紫外线的波长为260-380nm，聚合反应的温度为50-60℃，反应时间为20-40min。实施例6本实施例与实施例1的区别在于，所述彩色uv胶还包括3重量份的微晶纤维素，所述微晶纤维素的粒径分布d50为20μm，x射线衍射测试结晶度为78.1-81.6%。对比例1一种彩色uv胶，包括如下重量份的原料：市售常规的丙烯酸预聚物45份三官能团丙烯酸酯20份二官能团丙烯酸酯5份单官能团丙烯酸酯27份光引发剂2份纳米色浆2份溶剂100份。优选地，所述三官能团丙烯酸酯为degda，所述二官能团丙烯酸酯为peta，所述单官能团丙烯酸酯为iboma。其中，所述光引发剂为光引发剂184。如上所述的一种彩色uv胶的制备方法，包括如下步骤：将各原料进行混合，搅拌均匀后即得。将实施例1-6和对比例1按照gb/t6739-2006、gb/t1720-1979、gb/t1731-1993、gb/t1732-1993和gb/t1771-2007分别进行漆膜硬度、漆膜附着力、漆膜柔韧性、漆膜抗冲击性和耐中性盐雾进行测试，测试结果如下表：硬度附着力柔韧性抗冲击性（正冲）抗冲击性（反冲）盐雾测试实施例14h0级1mm49cm47cm623h实施例23h1级1mm44cm42cm516h实施例33h1级1mm41cm39cm522h实施例43h1级1mm40cm37cm531h实施例53h1级1mm41cm40cm518h实施例65h0级1mm55cm52cm705h对比例13h1级3mm46cm44cm544h由上表可知，本发明制得的uv彩色胶具有良好的硬度、附着力、抗冲击性的表现，相对市售常规的uv胶（对比例1），除了腐蚀性外，其余力学性能均稍微优于对比例1，而通过加入微晶纤维素后，则可以克服腐蚀性差的问题，并且力学性能均得到较大的提升。上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。当前第1页12