本发明涉及一种涂胶及工艺，尤其涉及一种生产纸箱用的涂胶及工艺。
背景技术：
纸箱特别是瓦楞纸箱，具有重量轻、成本低、易加工、便于储存和运输、结构合理等优势，自1907年瓦楞纸箱问世以来，到如今已发展成为最重要的运输包装容器。目前，瓦楞纸箱均是由瓦楞纸制成，瓦楞纸为层状结构，每层结构之间通过涂胶粘合成一体，因此，涂胶质量的好坏对瓦楞纸箱品质的高低具有非常关键的作用。
现有的涂胶存在干燥慢且干燥不完全的缺陷，极容易引发瓦楞纸出现泛潮的现象，影响涂胶的粘接强度，导致瓦楞纸箱塌楞、开裂，严重影响瓦楞纸箱的质量。并且现有的涂胶的组分繁多，生产工艺较复杂，既提高了生产成本，还降低了涂胶的生产效率。
技术实现要素：
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种生产纸箱用的涂胶及工艺。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
进一步地，涂胶由以下重量份的各物质组成：
进一步地，涂胶由以下重量份的各物质组成：
进一步地，增强剂为瓦楞纸板淀粉粘合剂专用增强剂。
进一步地，稳定剂为瓦楞纸板淀粉粘合剂专用安定剂。
一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。
进一步地，步骤二至步骤四中的搅拌速度为1000～1200r/min。
本发明公开了一种生产纸箱用的涂胶及工艺，本涂胶组分简单，粘接性强，由于创新性的加入工业盐，干燥速度快且干燥完全，解决了传统的涂胶易导致瓦楞纸出现泛潮的现象，确保瓦楞纸箱的结构强度，提高了瓦楞纸箱的产品质量。同时，本涂胶生产工艺的简单且可行性强，原料获取便利，极大降低了涂胶的生产成本，提高了涂胶的生产效率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
为使的涂胶的使用效果更佳，涂胶由以下重量份的各物质组成：
通常，涂胶由以下重量份的各物质组成时，涂胶的使用效果达到最佳：
其中，增强剂为瓦楞纸板淀粉粘合剂专用增强剂，主要组分为羧甲基纤维素；稳定剂为瓦楞纸板淀粉粘合剂专用安定剂，增强剂、稳定剂均为市售产品，十分容易获取。片碱起到糊化的作用；硼砂作为交联剂，能使淀粉的直链长度增加，粘度增高，在冬季时，硼砂的加入量比夏季时的加入量要适当的增加。本发明所公开的涂胶，创新性的加入工业盐，使得本涂胶的干燥速度更快，且干燥的更加完全，使用本涂胶生产出的瓦楞纸箱不易吸潮，有效确保了瓦楞纸箱的结构强度和产品质量。
本发明还公开了一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。其中，步骤二至步骤四中的搅拌速度为1000～1200r/min；片碱起到糊化的作用，分两次加入，使得生产出来的涂胶质量更好。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
【实施例一】
本实施例包括了一种生产纸箱用的涂胶、涂胶的生产工艺。
一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。
将本实施例生产的涂胶用于瓦楞纸箱的生产，在制备瓦楞纸时，瓦楞纸每层结构之间的粘合均采用本涂胶，使用本涂胶生产的瓦楞纸不但干燥速度更快，且干燥的更加完全，为充分证明使用本涂胶生产的瓦楞纸干燥性更好，随机选取5个瓦楞纸，在瓦楞纸上撕取大小相同的一块纸板作为试样，将试样放入烘箱内烘干至恒重，使用分析天平称重并记录了瓦楞纸试样在干燥前、干燥后的重量，通过下述公式对含水量进行计算：
x＝(m1-m2)/m1×100％
其中，x表示含水率，m1表示干燥前试样质量，m2表示干燥后试样质量；
通过含水量的测定可知，使用本实施例涂胶生产的瓦楞纸含水量为6.668％，符合瓦楞纸具备最佳强度值时水分含量6～8％的标准，有效确保了瓦楞纸箱的产品质量。
【实施例二】
本实施例包括了一种生产纸箱用的涂胶、涂胶的生产工艺。
一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。
同样，将本实施例生产的涂胶用于瓦楞纸箱的生产，采用与实施例一相同的方法对瓦楞纸的含水量进行测定。
通过含水量的测定可知，使用本实施例涂胶生产的瓦楞纸含水量为7.67％，符合瓦楞纸具备最佳强度值时水分含量6～8％的标准，有效确保了瓦楞纸箱的产品质量。
【实施例三】
本实施例包括了一种生产纸箱用的涂胶、涂胶的生产工艺。
一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。
同样，将本实施例生产的涂胶用于瓦楞纸箱的生产，采用与实施例一相同的方法对瓦楞纸的含水量进行测定。
通过含水量的测定可知，使用本实施例涂胶生产的瓦楞纸含水量为7.622％，符合瓦楞纸具备最佳强度值时水分含量6～8％的标准，有效确保了瓦楞纸箱的产品质量。
【实施例四】
本实施例包括了一种生产纸箱用的涂胶、涂胶的生产工艺。
一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。
同样，将本实施例生产的涂胶用于瓦楞纸箱的生产，采用与实施例一相同的方法对瓦楞纸的含水量进行测定。
通过含水量的测定可知，使用本实施例涂胶生产的瓦楞纸含水量为7％，符合瓦楞纸具备最佳强度值时水分含量6～8％的标准，有效确保了瓦楞纸箱的产品质量。
【实施例五】
本实施例包括了一种生产纸箱用的涂胶、涂胶的生产工艺。
一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。
同样，将本实施例生产的涂胶用于瓦楞纸箱的生产，采用与实施例一相同的方法对瓦楞纸的含水量进行测定。
通过含水量的测定可知，使用本实施例涂胶生产的瓦楞纸含水量为7.056％，符合瓦楞纸具备最佳强度值时水分含量6～8％的标准，有效确保了瓦楞纸箱的产品质量。
【实施例六】
本实施例包括了一种生产纸箱用的涂胶、涂胶的生产工艺。
一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。
同样，将本实施例生产的涂胶用于瓦楞纸箱的生产，采用与实施例一相同的方法对瓦楞纸的含水量进行测定。
通过含水量的测定可知，使用本实施例涂胶生产的瓦楞纸含水量为7.062％，符合瓦楞纸具备最佳强度值时水分含量6～8％的标准，有效确保了瓦楞纸箱的产品质量。
【实施例七】
本实施例包括了一种生产纸箱用的涂胶、涂胶的生产工艺。
一种生产纸箱用的涂胶，由以下重量份的各物质组成：
一种生产纸箱用的涂胶的生产工艺，包括如下步骤：步骤一，按照上述重量份准备好各物质，将片碱平均分两份，分别为一次片碱、二次片碱；步骤二，将水灌入加热搅拌罐中，然后边搅拌边加入工业盐，同时将水加热至38～40℃，使工业盐完全溶解；步骤三，向步骤二获得的混合液中继续边搅拌边加入一次片碱，然后加入淀粉并不断搅拌，再继续加入二次片碱，充分搅拌10～12min，使混合液成为糊状；步骤四，向步骤三获得的糊状混合液中边搅拌边加入稳定剂，1～2min后，继续加入硼砂，充分搅拌5min后则获得本生产纸箱用的涂胶。
同样，将本实施例生产的涂胶用于瓦楞纸箱的生产，采用与实施例一相同的方法对瓦楞纸的含水量进行测定。
通过含水量的测定可知，使用本实施例涂胶生产的瓦楞纸含水量为7.246％，符合瓦楞纸具备最佳强度值时水分含量6～8％的标准，有效确保了瓦楞纸箱的产品质量。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。