本发明涉及热收缩带领域，尤其涉及一种管道补口防腐用热收缩带配套聚乙烯热熔胶。
背景技术：
：三层聚乙烯（3pe）防腐涂层属于多层涂层体系，由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pe(聚乙烯)构成。常规3pe补口热缩带用热熔胶一般耐温可以达到80℃，而聚乙烯型补口热缩带用聚乙烯热熔胶耐温优势比较显著，可以达到110℃。许多油气资源丰富的国家地区如伊拉克、苏丹等地，其环境条件较为恶劣，普通热熔胶型补口带由于日照下下涂层温度升高造成涂层机械性能降低，不能满足这些地区的使用要求，聚乙烯型补口带在使用温度上的优势，使它能够满足在上述地区的应用。但是目前聚乙烯型补口带的耐温性能还需要提高。聚乙烯热熔胶是聚乙烯型热收缩带的关键组成部分，其性能直接决定着聚乙烯型热收缩带的性能。技术实现要素：本发明克服了现有技术的不足，提供一种耐温等级高的3pe管道补口防腐用热收缩带配套高性能聚乙烯热熔胶材料，填补国内外相关领域的空白。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种管道补口防腐用热收缩带配套聚乙烯热熔胶，其特征在于：由基体树脂组分与接枝组分通过熔融接枝反应制得；所述基体树脂组分包括聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物、增粘树脂；所述接枝组分包括马来酸酐、过氧化二异丙苯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯；所述基体树脂组分与接枝组分的质量比为：100：0.7-100：1.5。作为一种优选方案，所述基体树脂组分由聚乙烯60-75wt%、乙烯-辛烯共聚物20-35wt%、增粘树脂2-5wt%组成；所述接枝组分由马来酸酐50-60wt%、过氧化二异丙苯15-20wt%、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯15-20wt%，三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯10-15wt%组成。作为一种优选方案，所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯的一种或两种。作为一种更优选方案，所述聚乙烯熔融指数在190℃、2.16kg的条件下为5-10g/10min。作为一种优选方案，所述乙烯-辛烯共聚物熔融指数在190℃、2.16kg的条件下为5-15g/10min。作为一种优选方案，所述增粘树脂环球软化点为100-120℃。作为一种优选方案，由所述基体树脂组分与接枝组分在155-170℃下熔融接枝反应2min后，通过双螺杆挤出机挤出、造粒而制得。本发明的有益技术效果在于：本发明的聚乙烯热熔胶用于管道补口防腐使用，其粘接性和防腐密封性优异、软化点高、耐高温性能好、具有较高的剪切强度和剥离强度、性能稳定；本发明的聚乙烯热熔胶在100℃剪切强度可达到0.61mpa，剥离强度可达到22n/cm，能够满足管线长期100℃条件下运行的要求，对环境温度高的地区的管道防腐作用十分明显，填补国内外相关补口热熔胶产品的空白。具体实施方式下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例1一种管道补口防腐用热收缩带配套聚乙烯热熔胶：由基体树脂组分与接枝组分在155℃下熔融接枝反应2min后，通过双螺杆挤出机挤出、造粒而制得。基体树脂由线性低密度聚乙烯聚乙烯33.5wt%，低密度聚乙烯26.5wt%，乙烯-辛烯共聚物35wt%，增粘树脂5wt%组成。其中线性低密度聚乙烯聚乙烯与低密度聚乙烯起到提高热熔胶耐热性和提供与聚乙烯的粘接力的作用，其混合物的熔融指数（190℃、2.16kg）为5g/10min。乙烯-辛烯共聚物起到增加韧性和流淌性的作用，同时提高与极性材料的粘接力；其熔融指数（190℃、2.16kg）为10g/10min。增粘树脂起到增加胶黏剂粘接性能的作用；其环球软化点为120℃。接枝组分由马来酸酐59.3wt%、过氧化二异丙苯11.1wt%、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯18.5wt%、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯11.1wt%。其中马来酸酐是接枝单体，能提高基体树脂的相容性和对极性材料的粘接力。过氧化二异丙苯是交联剂，提高马来酸酐在基体树脂上的接枝率。四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯均为抗氧化剂，起到减缓材料老化的作用；四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯是受阻酚类抗氧剂，作为主抗氧剂；三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯是亚磷酸酯类抗氧，作为副抗氧剂。基体树脂组分与接枝组分的质量比为：100：1.5。表1聚乙烯热熔胶性能测试结果项目试验温度单位测试结果标准要求常温搭接剪切强度23℃mpa5.5≥5高温搭接剪切强度100℃mpa0.61≥0.5软化点（环球法）——℃177≥150常温剥离强度23℃n/cm54≥40高温剥离强度100℃n/cm22≥20实施例2一种管道补口防腐用热收缩带配套聚乙烯热熔胶：由基体树脂组分与接枝组分在170℃下熔融接枝反应2min后，通过双螺杆挤出机挤出、造粒而制得。基体树脂由线性低密度聚乙烯聚乙烯35wt%，低密度聚乙烯40wt%，乙烯-辛烯共聚物20wt%，增粘树脂5wt%组成。其中线性低密度聚乙烯聚乙烯与低密度聚乙烯的混合物的熔融指数（190℃、2.16kg）为10g/10min；乙烯-辛烯共聚物的熔融指数（190℃、2.16kg）为5g/10min；增粘树脂的环球软化点为100℃。接枝组分由马来酸酐60wt%、过氧化二异丙苯15wt%、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯15wt%、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯10wt%组成。基体树脂组分与接枝组分的质量比为：100：0.7。以上各组分所起到的作用均同实施例1。表2聚乙烯热熔胶性能测试结果项目试验温度单位测试结果标准要求常温搭接剪切强度23℃mpa6.3≥5高温搭接剪切强度100℃mpa0.73≥0.5软化点（环球法）——℃185≥150常温剥离强度23℃n/cm45≥40高温剥离强度100℃n/cm31≥20实施例3一种管道补口防腐用热收缩带配套聚乙烯热熔胶：由基体树脂组分与接枝组分在165℃下熔融接枝反应2min后，通过双螺杆挤出机挤出、造粒而制得。基体树脂由线性低密度聚乙烯聚乙烯35wt%，低密度聚乙烯35wt%，乙烯-辛烯共聚物28wt%，增粘树脂2wt%组成。其中线性低密度聚乙烯聚乙烯与低密度聚乙烯的混合物的熔融指数（190℃、2.16kg）为8g/10min；乙烯-辛烯共聚物的熔融指数（190℃、2.16kg）为15g/10min；增粘树脂的环球软化点为100℃。接枝组分由马来酸酐50wt%、过氧化二异丙苯19.5wt%、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯15.5wt%、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯15wt%组成。基体树脂组分与接枝组分的质量比为：100：1.0。以上各组分所起到的作用均同实施例1。表3聚乙烯热熔胶性能测试结果项目试验温度单位测试结果标准要求常温搭接剪切强度23℃mpa5.8≥5高温搭接剪切强度100℃mpa0.64≥0.5软化点（环球法）——℃168≥150常温剥离强度23℃n/cm51≥40高温剥离强度100℃n/cm33≥20本发明经多次试验，该聚乙烯热熔胶耐高温性能优越、高温粘接强度高、高温剪切强度大，密封性好，能够确保管道防腐层和管道补口的质量。以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。当前第1页12