本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种用于塑胶金属类材质上的水性涂料及其制备方法。
技术背景
溶剂型涂料是以有机溶剂为分散介质而制得的涂料。虽然溶剂型涂料存在着污染环境、浪费能源以及成本高等问题，但溶剂型涂料仍有一定的应用范围，还有其自身明显的优势。
随着人们环保意识的增强以及环境保护的客观要求，传统溶剂型涂料在涂装过程中会造成大量有机溶剂的挥发，不仅会影响涂膜的性能，还会损害作业人员的健康并导致环境污染。传统的涂料在固化速度、对金属表面的附着力、耐蒸煮性和耐磨性方面等存在不足。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明开发的镁铝合金表面用有色纳米涂料是一种环保涂料，产品具有较好的耐磨性、较强的金属表面附着力以及优异的耐蒸煮性，市场前景广阔，通过以下技术方案实现。
一种用于塑胶金属类材质上的水性涂料，其特征在于：按重量百分比所述用于塑胶金属类材质上的水性涂料由以下组分组成：
进一步的，水性乳液由水性聚氨酯分散体与丙烯酸单体进行乳液聚合形成接枝共聚体。
进一步的，所述水性聚氨酯分散体和丙烯酸单体质量之比为5～8：1。
进一步的，所述水性聚氨酯分散体的纯度为30～50％，所述丙烯酸单体的纯度为95～99％。
进一步的，所述水性乳液是将丙烯酸乳液与水性聚氨酯分散体相互混合制备得到的。
进一步的，所述丙烯酸乳液和水性聚氨酯质量之比为1：3～5。
进一步的，所述丙烯酸乳液的纯度为40～60％。
进一步的，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮和苯甲酰甲酸甲酯中的一种或者几种。
进一步的，所述助剂为质量比为1～5：0.5～1的润湿分散剂和高流平剂的混合物。
一种用于塑胶金属类材质上的水性涂料的制备方法，其特征在于：所述制备方法是将水性乳液和50％的去离子水混合后高速分散1h后搅拌30min得到预混物，将该预混物研磨至细度为0.1～10μm，之后再依次加入光引发剂和助剂和剩下的50％去离子水，混合后搅拌30min制得。
本发明的有益效果：
本发明方法制备得到的涂料为用于塑胶金属类材质上的水性涂料。本发明利用由水性聚氨酯分散体与丙烯酸单体进行乳液聚合形成接枝共聚体，或将将丙烯酸乳液与水性聚氨酯分散体相互混合，以降低纯丙烯酸乳液的成膜温度，提高丙烯酸乳液膜的耐候性，抗冲击性，同时也改善了其早期抗粘连粘污性，抗化学性，并降低成本。
具体实施方式
下面结合实施了对本发明做进一步说明，但本发明的保护权不限于此：
实施例1
本发明一种用于塑胶金属类材质上的水性涂料，其特征在于：按重量百分比所述用于塑胶金属类材质上的水性涂料由以下组分组成：
按照上述比例将水40％的性聚氨酯分散体和99％的丙烯酸单体进行乳液聚合形成接枝共聚体形成水性乳液，然后加入50％的去离子水混合后高速分散1h后搅拌30min得到预混物，将该预混物研磨至细度为10μm，之后加入光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮，然后加入质量比为1：0.5的润湿分散剂byk-163和高流平剂2100的混合物组成的助剂，最后剩下的50％去离子水，混合后搅拌30min制得。
实施例2
本发明一种用于塑胶金属类材质上的水性涂料，其特征在于：按重量百分比所述用于塑胶金属类材质上的水性涂料由以下组分组成：
按照上述比例将水50％的性聚氨酯分散体和50％的丙烯酸乳液进行直接混形成水性乳液，然后加入50％的去离子水混合后高速分散1h后搅拌30min得到预混物，将该预混物研磨至细度为10μm，之后加入光引发剂2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮和1-羟基环己基苯基甲酮，然后加入质量比为1：0.5的润湿分散剂byk-163和高流平剂2100的混合物组成的助剂，最后剩下的50％去离子水，混合后搅拌30min制得。
实施例3
本发明一种用于塑胶金属类材质上的水性涂料，其特征在于：按重量百分比所述用于塑胶金属类材质上的水性涂料由以下组分组成：
按照上述比例将水50％的性聚氨酯分散体和95％的丙烯酸单体进行乳液聚合形成接枝共聚体形成水性乳液，然后加入50％的去离子水混合后高速分散1h后搅拌30min得到预混物，将该预混物研磨至细度为10μm，之后加入光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮和苯甲酰甲酸甲酯，然后加入质量比为3：1的润湿分散剂byk-163和高流平剂2100的混合物组成的助剂，最后剩下的50％去离子水，混合后搅拌30min制得。
对实施例1～3制备的成品进行质量检测，本发明的产品降低了纯丙烯酸乳液的成膜温度，提高丙烯酸乳液膜的耐候性，抗冲击性，同时也改善了其早期抗粘连粘污性，抗化学性，并降低成本。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。