本发明涉及文具用品技术领域，具体为一种可擦塑料蜡笔及其制备方法。
背景技术：
蜡笔，顾名思义便是以蜡为原料制成的笔，由于蜡自身的一些特性，蜡笔便成为儿童学习色彩画的理想工具，虽然目前蜡笔的使用比较常见，但是目前一些常规的蜡笔在使用中还是存在一定的问题。
例如有的蜡笔由于原材料蜡自身的一些特性，在使用中容易出现断裂的情况，便会影响到蜡笔的正常使用，而且有的蜡笔不适用于高温环境下使用，由于蜡笔原材料蜡受热容易发生软化现象，进而导致蜡笔无法进行使用。
所以我们提出了一种可擦塑料蜡笔及其制备方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可擦塑料蜡笔及其制备方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的蜡笔由于原材料蜡自身的一些特性，在使用中容易出现断裂的情况，便会影响到蜡笔的正常使用，而且有的蜡笔不适用于高温环境下使用，由于蜡笔原材料蜡受热容易发生软化现象，进而导致蜡笔无法进行使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可擦塑料蜡笔，包括下列重量百分比计量的原料：聚乙烯70％-80％、石蜡20％-30％、滑石粉70％-90％、颜料5％-10％、tpe2％-5％、硬脂酸10％-15％、香料1％-3％。
优选的，所述可擦塑料蜡笔原料的总重量百分比按照200％。
优选的，所述石蜡为15％-20％的全精炼石蜡和5％-10％半精炼石蜡的组合。
优选的，所述滑石粉为去石棉或石棉状纤维的滑石粉。
优选的，所述可擦塑料蜡笔原料中还添加有颜料分散剂1％-5％。
优选的，所述颜料为选自红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑和白中的一种或者多种组合。
一种可擦塑料蜡笔的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)选取合适配比的原材料，并将原材料放入搅拌机内，加水进行搅拌，直至搅拌均匀；
(2)将搅拌均匀的混合原料放入反应锅内加热，直至混合原材料干化；
(3)将干化后的混合原材料放入破碎机内进行破碎；
(4)将破碎后的原材料放入注塑机内进行注塑成型，形成可擦塑料蜡笔。
优选的，所述搅拌机内水重量百分比为90％-100％。
优选的，所述反应锅内加热温度要求150℃-160℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可擦塑料蜡笔；
(1)在其制备原料中添加有设置有聚乙烯，能够有效提高该塑料蜡笔的软化点，从而能够增强该塑料蜡笔的耐高温性能，同时材料中还设置有硬脂酸，通过硬脂酸的使用，也能够进一步加强该塑料蜡笔的热稳定性，保证该塑料蜡笔的耐热效果；
(2)在该塑料蜡笔的生产材料中添加有tpe，通过添加tpe能够有效的提高该塑料蜡笔的韧性，从而能够有效增强该塑料蜡笔的抗折断效果，在原料中还设置有去石棉或石棉状纤维的滑石粉，既可以保证滑石粉的安全使用，又可以增强该塑料蜡笔的耐热性，还可以方便该塑料蜡笔的挤塑成型。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种可擦塑料蜡笔，包括下列重量百分比计量的原料：聚乙烯70％、石蜡30％、滑石粉70％、颜料10％、tpe5％、硬脂酸12％、香料3％，上述原料的总重量百分比按照200％，石蜡为15％的全精炼石蜡和15％半精炼石蜡的组合，滑石粉为去石棉或石棉状纤维的滑石粉，可擦塑料蜡笔原料中还添加有颜料分散剂5％，颜料为选自红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑和白中的一种或者多种组合。
上述涉及一种可擦塑料蜡笔的制备方法，按照如下步骤进行：先选取合适配比的原材料，并将原材料放入搅拌机内，加水进行搅拌，搅拌机内水重量百分比为90％，直至搅拌均匀；再将搅拌均匀的混合原料放入反应锅内加热，反应锅内加热温度要求150℃，直至混合原材料干化；之后将干化后的混合原材料放入破碎机内进行破碎；最后将破碎后的原材料放入注塑机内进行注塑成型，形成可擦塑料蜡笔。
实施例二
一种可擦塑料蜡笔，包括下列重量百分比计量的原料：聚乙烯75％、石蜡25％、滑石粉80％、颜料4％、tpe4％、硬脂酸10％、香料2％，上述原料的总重量百分比按照200％，石蜡为15％的全精炼石蜡和10％半精炼石蜡的组合，滑石粉为去石棉或石棉状纤维的滑石粉，可擦塑料蜡笔原料中还添加有颜料分散剂5％，颜料为选自红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑和白中的一种或者多种组合。
上述涉及一种可擦塑料蜡笔的制备方法，按照如下步骤进行：先选取合适配比的原材料，并将原材料放入搅拌机内，加水进行搅拌，搅拌机内水重量百分比为95％，直至搅拌均匀；再将搅拌均匀的混合原料放入反应锅内加热，反应锅内加热温度要求155℃，直至混合原材料干化；之后将干化后的混合原材料放入破碎机内进行破碎；最后将破碎后的原材料放入注塑机内进行注塑成型，形成可擦塑料蜡笔。
实施例三
一种可擦塑料蜡笔，包括下列重量百分比计量的原料：聚乙烯80％、石蜡20％、滑石粉80％、颜料8％、tpe1％、硬脂酸10％、香料1％，上述原料的总重量百分比按照200％，石蜡为10％的全精炼石蜡和10％半精炼石蜡的组合，滑石粉为去石棉或石棉状纤维的滑石粉，可擦塑料蜡笔原料中还添加有颜料分散剂1％-5％，颜料为选自红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑和白中的一种或者多种组合。
上述涉及一种可擦塑料蜡笔的制备方法，按照如下步骤进行：先选取合适配比的原材料，并将原材料放入搅拌机内，加水进行搅拌，搅拌机内水重量百分比为100％，直至搅拌均匀；再将搅拌均匀的混合原料放入反应锅内加热，反应锅内加热温度要求160℃，直至混合原材料干化；之后将干化后的混合原材料放入破碎机内进行破碎；最后将破碎后的原材料放入注塑机内进行注塑成型，形成可擦塑料蜡笔。
实施例四
一种可擦塑料蜡笔，包括下列重量百分比计量的原料：聚乙烯70％、石蜡20％、滑石粉75％、颜料5％、tpe5％、硬脂酸12％、香料3％，上述原料的总重量百分比按照200％，石蜡为10％的全精炼石蜡和10％半精炼石蜡的组合，滑石粉为去石棉或石棉状纤维的滑石粉，可擦塑料蜡笔原料中还添加有颜料分散剂1％，颜料为选自红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑和白中的一种或者多种组合。
上述涉及一种可擦塑料蜡笔的制备方法，按照如下步骤进行：先选取合适配比的原材料，并将原材料放入搅拌机内，加水进行搅拌，搅拌机内水重量百分比为100％，直至搅拌均匀；再将搅拌均匀的混合原料放入反应锅内加热，反应锅内加热温度要求150℃，直至混合原材料干化；之后将干化后的混合原材料放入破碎机内进行破碎；最后将破碎后的原材料放入注塑机内进行注塑成型，形成可擦塑料蜡笔。
实施例五
一种可擦塑料蜡笔，包括下列重量百分比计量的原料：聚乙烯70％、石蜡25％、滑石粉80％、颜料5％、tpe4％、硬脂酸15％、香料1％，上述原料的总重量百分比按照200％，石蜡为15％的全精炼石蜡和10％半精炼石蜡的组合，滑石粉为去石棉或石棉状纤维的滑石粉，可擦塑料蜡笔原料中还添加有颜料分散剂5％，颜料为选自红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑和白中的一种或者多种组合。
上述涉及一种可擦塑料蜡笔的制备方法，按照如下步骤进行：先选取合适配比的原材料，并将原材料放入搅拌机内，加水进行搅拌，搅拌机内水重量百分比为100％，直至搅拌均匀；再将搅拌均匀的混合原料放入反应锅内加热，反应锅内加热温度要求160℃，直至混合原材料干化；之后将干化后的混合原材料放入破碎机内进行破碎；最后将破碎后的原材料放入注塑机内进行注塑成型，形成可擦塑料蜡笔。
实施例六
一种可擦塑料蜡笔，包括下列重量百分比计量的原料：聚乙烯75％、石蜡20％、滑石粉75％、颜料7％、tpe5％、硬脂酸15％、香料3％，上述原料的总重量百分比按照200％，石蜡为15％的全精炼石蜡和5％半精炼石蜡的组合，滑石粉为去石棉或石棉状纤维的滑石粉，可擦塑料蜡笔原料中还添加有颜料分散剂1％-5％，颜料为选自红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑和白中的一种或者多种组合。
上述涉及一种可擦塑料蜡笔的制备方法，按照如下步骤进行：先选取合适配比的原材料，并将原材料放入搅拌机内，加水进行搅拌，搅拌机内水重量百分比为90％-100％，直至搅拌均匀；再将搅拌均匀的混合原料放入反应锅内加热，反应锅内加热温度要求150℃，直至混合原材料干化；随后将干化后的混合原材料放入破碎机内进行破碎；最后将破碎后的原材料放入注塑机内进行注塑成型，形成可擦塑料蜡笔。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。