1.一种可用于700℃的高温密封胶，其特征在于，它包括如下质量比例的组分：密封剂50％～65％、氧化铝8％～15％、二氧化钛14％～20％、氧化铁4％～8％、蒸馏水6％～11％；
所述氧化铝符合gb8178的技术条件；
所述二氧化钛符合gb1706的技术条件；
所述氧化铁符合gb1863的技术条件；
将符合gb8178的氧化铝经900℃±20℃煅烧3h后，经500目标准筛筛分，保留筛下部分备用；
将符合gb1706的二氧化钛经300℃±10℃煅烧3h后，经300目标准筛筛分，保留筛下部分备用；
按比例称取需要量的密封剂于洁净的容器中；
按比例称取需要量的备用氧化铝、二氧化钛，将两者混合在一起，在研钵中研磨均匀后，再加入已称好的密封剂，搅拌均匀后成为粘稠胶体；
按比例称取需要量的蒸馏水，称取需要量的氧化铁并加入到蒸馏水中搅拌均匀，经250目筛网过滤后的滤液加入到粘稠胶体中，搅拌均匀，在通过医用振荡器震荡10min～15min，成为红色的高温密封胶。
2.根据权利要求1所述的一种可用于700℃的高温密封胶，其特征在于，所述密封剂采用牌号为kl-1的密封剂。
3.根据权利要求1所述的一种可用于700℃的高温密封胶，其特征在于，所述高温密封胶为发动机大修中高温部位密封的应用。
4.根据权利要求1所述的一种可用于700℃的高温密封胶的应用方法，其特征在于，步骤一：为了提高高温密封胶的密封效果及与被涂表面的结合强度，需在被涂表面就进行吹砂处理，以得到均匀的粗糙度，或借助研磨砂纸处理被涂表面；
步骤二：表面涂油，通过用浸湿的汽油的棉布块擦拭被涂表面，然后在空气中干燥不少于15分钟，再用浸湿丙酮的棉布块擦拭，并在空气中干燥10min～20min，直至丙酮的气味完全消失；
步骤三：将高温密封胶搅拌均匀后，用软毛刷或者毛笔在需要涂敷的零件表面上涂薄且均匀的一层密封胶，根据零件对密封胶厚度的要求，在涂第一遍密封胶后保持10min后再涂第二遍，停放10min～20min后可对接零件；
步骤四：对接好的零件在温室下静止停放24h后可进行下一道工序。
5.根据权利要求4所述的一种可用于700℃的高温密封胶的应用方法，其特征在于，步骤二中的棉布块为不起毛的擦机布。