一种立式高温液下泵钟罩式密封结构的制作方法

文档序号:11008935来源:国知局
一种立式高温液下泵钟罩式密封结构的制作方法
【专利摘要】一种立式高温液下泵钟罩式密封结构,泵轴的外圈设置有中间支架,中间支架为筒体结构,筒体结构的顶部和底部均为法兰,底部的法兰中心设置有隔离座,隔离座顶板的顶部设置有石墨垫;中间支架的中间筒体下部从外到内依次设置有保温层、溶液室,溶液室与隔离座的轴套外圈之间设置有密封介质熔盐,保温层的内圈设置有环形凹槽,环形凹槽内设置有加热层;泵轴位于中间支架的中间筒体内部上方的轴段外圈从上到下依次设置有钟罩座、填料压盖、填料、钟罩,钟罩由顶部的顶板和下部的环形罩体组成,钟罩的顶板位于隔离座的上方,钟罩的环形罩体位于隔离座的外圈。本实用新型采用可调节结构,有效地防止了泵内部的气体泄漏,保证了泵的安全运行。
【专利说明】
一种立式高温液下泵钟罩式密封结构
技术领域
[0001]本实用新型属于离心栗技术领域,特别涉及一种立式高温液下栗钟罩式密封结构。
【背景技术】
[0002]用于核电工业中用来输送高温铅铋合金的立式高温液下栗,因用户在使用过程中,停车时需要进行氮气吹扫,现有技术的钟罩密封结构不能承受氮气吹扫的压力,栗内部的气体容易泄漏,无法保证栗的安全运行。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的要解决上述技术问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种立式高温液下栗钟罩式密封结构,包括栗轴,其特征在于:所述的栗轴的外圈设置有中间支架,中间支架为筒体结构,筒体结构的顶部和底部均为法兰,底部的法兰中心设置有隔离座,隔离座由顶部的顶板和下部的轴套组成,隔离座的中心设置有通孔,通孔的内径大于栗轴的外径,隔离座顶板的顶部设置有环形槽,环形槽内设置有石墨垫,石墨垫用螺钉固定在隔离座的顶板上;中间支架的中间筒体下部从外到内依次设置有保温层、溶液室,溶液室与隔离座的轴套外圈之间设置有密封介质熔盐,保温层的内圈设置有环形凹槽,环形凹槽内设置有加热层;栗轴位于中间支架的中间筒体内部上方的轴段外圈从上到下依次设置有钟罩座、填料压盖、填料、钟罩,钟罩由顶部的顶板和下部的环形罩体组成,钟罩的顶板位于隔离座的上方,钟罩的环形罩体位于隔离座的外圈,钟罩座与钟罩的顶板通过六角螺栓及双头螺栓连接,填料位于钟罩顶板中心的沉孔内,填料压盖为阶梯轴结构,阶梯轴结构的大端与钟罩的顶板通过螺栓连接,阶梯轴结构的小端位于填料的顶部。
[0005]所述的填料压盖阶梯轴结构的小端直径等于钟罩顶板沉孔的内径。
[0006]所述的钟罩的环形罩体与中间支架底部的法兰顶面之间设置有间隙。
[0007]所述的钟罩的顶板底部与石墨垫的顶部之间设置有间隙。
[0008]本实用新型采用可调节结构,在停车时能通过调节螺杆把钟罩下压,形成一个静密封结构,通过静密封承受氮气吹扫的压力,保证了密封、运行稳定可靠;开车时通过螺杆把钟罩拉升,使钟罩和密封垫脱开,依靠中间支架内的密封腔进行密封,有效地防止了栗内部的气体泄漏,保证了栗的安全运行,推广应用具有良好的经济和社会效益。
【附图说明】

[0009]图1是本实用新型的安装结构示意图。
[0010]图中:1.栗轴;2.填料;3.钟罩座;4.填料压盖;5.钟罩;6.石墨垫;7.中间支架;8.保温层;9.加热层;10.溶液室;11.隔离座;12.密封介质熔盐。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:
[0012]—种立式高温液下栗钟罩式密封结构,包括栗轴I,所述的栗轴I的外圈设置有中间支架7,中间支架7为筒体结构,筒体结构的顶部和底部均为法兰,底部的法兰中心设置有隔离座11,隔离座11由顶部的顶板和下部的轴套组成,隔离座11的中心设置有通孔,通孔的内径大于栗轴I的外径,隔离座11顶板的顶部设置有环形槽,环形槽内设置有石墨垫6,石墨垫6用螺钉固定在隔离座11的顶板上;中间支架7的中间筒体下部从外到内依次设置有保温层8、溶液室10,溶液室10与隔离座11的轴套外圈之间设置有密封介质熔盐12,保温层8的内圈设置有环形凹槽,环形凹槽内设置有加热层9;栗轴I位于中间支架7的中间筒体内部上方的轴段外圈从上到下依次设置有钟罩座3、填料压盖4、填料2、钟罩5,钟罩5由顶部的顶板和下部的环形罩体组成,钟罩5的顶板位于隔离座11的上方,钟罩5的环形罩体位于隔离座11的外圈,钟罩座3与钟罩5的顶板通过六角螺栓及双头螺栓连接,填料2位于钟罩5顶板中心的沉孔内,填料压盖4为阶梯轴结构,阶梯轴结构的大端与钟罩5的顶板通过螺栓连接,阶梯轴结构的小端位于填料2的顶部;所述的填料压盖4阶梯轴结构的小端直径等于钟罩5顶板沉孔的内径;所述的钟罩5的环形罩体与中间支架7底部的法兰顶面之间设置有间隙;所述的钟罩5的顶板底部与石墨垫6的顶部之间设置有间隙。
[0013]本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
【主权项】
1.一种立式高温液下栗钟罩式密封结构,包括栗轴(I),其特征在于:所述的栗轴(I)的外圈设置有中间支架(7),中间支架(7)为筒体结构,筒体结构的顶部和底部均为法兰,底部的法兰中心设置有隔离座(11),隔离座(11)由顶部的顶板和下部的轴套组成,隔离座(11)的中心设置有通孔,通孔的内径大于栗轴(I)的外径,隔离座(11)顶板的顶部设置有环形槽,环形槽内设置有石墨垫(6),石墨垫(6)用螺钉固定在隔离座(11)的顶板上;中间支架(7)的中间筒体下部从外到内依次设置有保温层(8)、溶液室(10),溶液室(10)与隔离座(11)的轴套外圈之间设置有密封介质熔盐(12),保温层(8)的内圈设置有环形凹槽,环形凹槽内设置有加热层(9);栗轴(I)位于中间支架(7)的中间筒体内部上方的轴段外圈从上到下依次设置有钟罩座(3 )、填料压盖(4)、填料(2)、钟罩(5 ),钟罩(5)由顶部的顶板和下部的环形罩体组成,钟罩(5)的顶板位于隔离座(11)的上方,钟罩(5)的环形罩体位于隔离座(11)的外圈,钟罩座(3)与钟罩(5)的顶板通过六角螺栓及双头螺栓连接,填料(2)位于钟罩(5)顶板中心的沉孔内,填料压盖(4)为阶梯轴结构,阶梯轴结构的大端与钟罩(5)的顶板通过螺栓连接,阶梯轴结构的小端位于填料(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种立式高温液下栗钟罩式密封结构,其特征在于:所述的填料压盖(4)阶梯轴结构的小端直径等于钟罩(5)顶板沉孔的内径。3.根据权利要求1所述的一种立式高温液下栗钟罩式密封结构,其特征在于:所述的钟罩(5)的环形罩体与中间支架(7)底部的法兰顶面之间设置有间隙。4.根据权利要求1所述的一种立式高温液下栗钟罩式密封结构,其特征在于:所述的钟罩(5)的顶板底部与石墨垫(6)的顶部之间设置有间隙。
【文档编号】F04D29/10GK205714921SQ201620528484
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】王道红, 夏磊, 张鹏, 严红彬
【申请人】江苏飞跃机泵制造有限公司
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