一种降低噪音的轴流风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种降低噪音的轴流风机，包括风叶和导风圈，所述风叶带有安装端，所述安装端带有电机，所述电机带有安装架，在所述导风圈的内部形成通腔，所述安装架包括安装座，在所述安装座的中部形成安装腔，所述安装腔用于安装固定电机；在所述安装座的四周边缘设有多个等间隔设置的延伸板，多个延伸板的末端共同连接一固定圈，所述固定圈套接在所述导风圈端口外壁处，所述固定圈与所述导风圈之间采用螺栓连接；所述延伸板为倾斜安装，其倾斜角度为30?45度；所述风叶包括风叶体，所述风叶体为倾斜设置，所述风叶体与所述安装端上端面之间夹角为30?60度，所述风叶体的外表面设有消音层。本实用新型能够解决现有技术中存在的问题，能够降低轴流风机使用过程中的噪音。
【专利说明】
一种降低噪音的轴流风机
技术领域
[0001]本实用新型涉及风机设备领域，尤其是涉及一种降低噪音的轴流风机。
【背景技术】
[0002]轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，如:一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所，轴流风机固定在墙壁或屋顶上，使空气轴向移动移动进行室内通风换气，目前市面上的轴流风机都存在噪音问题，同时也有很多对轴流风机的噪音产生进行改良，期待产生噪音更低的轴流风机，本
【申请人】就此提出自己的改良，设计一款降低噪音的轴流风机，以满足现有市场的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种降低噪音的轴流风机，能够解决现有技术中存在的问题，能够降低轴流风机使用过程中的噪音。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]一种降低噪音的轴流风机，包括风叶和导风圈，所述风叶带有安装端，所述安装端带有电机，所述电机带有安装架，在所述导风圈的内部形成通腔，其特征在于:所述安装架包括安装座，在所述安装座的中部形成安装腔，所述安装腔用于安装固定电机;在所述安装座的四周边缘设有多个等间隔设置的延伸板，多个延伸板的末端共同连接一固定圈，所述固定圈套接在所述导风圈端口外壁处，所述固定圈与所述导风圈之间采用螺栓连接;所述延伸板为倾斜安装，其倾斜角度为30-45度;所述风叶包括风叶体，所述风叶体为倾斜设置，所述风叶体与所述安装端上端面之间夹角为30-60度，所述风叶体的外表面设有消音层。
[0006]对本实用新型做进一步优选，所述延伸板的数量为3个以上。
[0007]对本实用新型做进一步优选，所述通腔的内壁上设有消音层。
[0008]对本实用新型做进一步优选，所述导风圈的外壁设有防锈层。
[0009]对本实用新型做进一步优选，所述通腔内壁上设有螺旋设置的导风槽。
[0010]对本实用新型做进一步优选，所述导风槽至少I条。
[0011]对本实用新型做进一步优选，所述导风槽是一呈螺旋形设置的弧形槽，所述弧形槽的一端为大头端，另一端为小头端，所述弧形槽的底端面为弧形面。
[0012]对本实用新型做进一步优选，所述大头端位于安装端附近。
[0013]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
[0014]本实用新型中所述安装架包括安装座，在所述安装座的中部形成安装腔，所述安装腔用于安装固定电机;在所述安装座的四周边缘设有多个等间隔设置的延伸板，多个延伸板的末端共同连接一固定圈，所述固定圈套接在所述导风圈端口外壁处，所述固定圈与所述导风圈之间采用螺栓连接;本实用新型这样的结构方式固定方便，同时只要套接在导风圈外部即可，在借助螺栓固定即可完成安装，整体结构牢固，使用寿命长。本实用新型中所述延伸板为倾斜安装，其倾斜角度为30-45度，可以减少风流的阻力，提高风流的速度，同时也就降低了风流之间的彼此拥堵，也就将低了噪音。这是从进口处降低噪音来源。
[0015]本实用新型综合那个所述风叶包括风叶体，所述风叶体为倾斜设置，所述风叶体与所述安装端上端面之间夹角为30-60度，所述风叶体的外表面设有消音层。这样结构设置，一面降低风叶体与风之间的切割产生的噪音，该角度最适合产生风，同时噪音低，另外还借助消音层吸风叶产生的噪音，故此本实用新型进一步降低噪音。
[0016]由此可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的问题，能够降低轴流风机使用过程中的噪音。
【附图说明】
[0017]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型中导风圈展开的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]实施例:如图1、图2所示，本实用新型提供一种降低噪音的轴流风机，包括风叶I和导风圈2，所述风叶I带有安装端3，所述安装端3带有电机4，所述电机4带有安装架5，在所述导风圈2的内部形成通腔6，其特征在于:所述安装架5包括安装座7，在所述安装座7的中部形成安装腔8，所述安装腔8用于安装固定电机4;在所述安装座8的四周边缘设有多个等间隔设置的延伸板9，多个延伸板9的末端共同连接一固定圈10，所述固定圈10套接在所述导风圈2端口外壁处，所述固定圈10与所述导风圈2之间采用螺栓连接;所述延伸板9为倾斜安装，其倾斜角度为30-45度，可以减少风流的阻力，提高风流的速度;所述风叶I包括风叶体11，所述风叶体11为倾斜设置，所述风叶体11与所述安装端3上端面之间夹角为30-60度，所述风叶体11的外表面设有消音层，所述延伸板9的数量为3个以上，所述通腔6的内壁上设有消音层12，可以起到消音作用，降低噪音。本实用新型中所述导风圈2的外壁设有防锈层13，可以起到防锈、延长整体的使用寿命。
[0023]本实用新型中所述通腔6内壁上设有螺旋设置的导风槽14，所述导风槽14至少I条，所述导风槽14是一呈螺旋形设置的弧形槽15，所述弧形槽15的一端为大头端16，另一端为小头端17，所述弧形槽15的底端面为弧形面，所述大头端16位于安装端3附近，这样的结构设置，可以辅助风叶I产生的风流动，不会彼此拥堵而产生噪音，再通过吸音层来吸收噪音，降低噪音的产生和延续。一般情况下安装，弧形槽15的大头端靠近风叶I安装端3，这样风叶I产生的风会迅速通过导风槽排除，降低风流之间的彼此拥堵。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种降低噪音的轴流风机，包括风叶和导风圈，所述风叶带有安装端，所述安装端带有电机，所述电机带有安装架，在所述导风圈的内部形成通腔，其特征在于:所述安装架包括安装座，在所述安装座的中部形成安装腔，所述安装腔用于安装固定电机;在所述安装座的四周边缘设有多个等间隔设置的延伸板，多个延伸板的末端共同连接一固定圈，所述固定圈套接在所述导风圈端口外壁处，所述固定圈与所述导风圈之间采用螺栓连接;所述延伸板为倾斜安装，其倾斜角度为30-45度;所述风叶包括风叶体，所述风叶体为倾斜设置，所述风叶体与所述安装端上端面之间夹角为30-60度，所述风叶体的外表面设有消音层。2.根据权利要求1所述的一种降低噪音的轴流风机，其特征在于:所述延伸板的数量为3个以上。3.根据权利要求1所述的一种降低噪音的轴流风机，其特征在于:所述通腔的内壁上设有消音层。4.根据权利要求1所述的一种降低噪音的轴流风机，其特征在于:所述导风圈的外壁设有防锈层。5.根据权利要求1所述的一种降低噪音的轴流风机，其特征在于:所述通腔内壁上设有螺旋设置的导风槽。6.根据权利要求5所述的一种降低噪音的轴流风机，其特征在于:所述导风槽至少I条。7.根据权利要求5所述的一种降低噪音的轴流风机，其特征在于:所述导风槽是一呈螺旋形设置的弧形槽，所述弧形槽的一端为大头端，另一端为小头端，所述弧形槽的底端面为弧形面。8.根据权利要求7所述的一种降低噪音的轴流风机，其特征在于:所述大头端位于安装端附近。
【文档编号】F04D25/08GK205714865SQ201620481215
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】朱生阳
【申请人】新昌县鑫诺制冷设备有限公司