机械耐高温限位锁定杆式泵的制作方法

文档序号:5430573阅读:227来源:国知局
专利名称:机械耐高温限位锁定杆式泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及杆式抽油泵的改进,具体地说是一种机械耐高温限位锁定杆式泵。
背景技术
目前,在油田上采油机械中所使用的杆式抽油泵,其结构包括阀杆异径接头、阀杆、阀杆导向套、支撑接头、支撑密封筒、上游动阀、阀座接头、短柱塞、长泵筒、阀座压帽、固定阀、固定阀接头、筛管及其密封部位的密封圈和弹性爪径向弹性锁定器构成,上游动阀和下游动阀分别设在长泵筒内的短柱塞上、下端,在长泵筒的下端连接上固定阀,在固定阀的下端通过固定阀接头连接上筛管,在上游动阀的上端连接上阀杆,在阀杆的上端连接上阀杆异径接头。这种杆式抽油泵的不足之处在于由于在密封部位采用密封圈式的线密封,所以密封不可靠;由于采用皮碗过盈配合或弹性爪径向弹性力来锁定,所以锁定力较小,在运行中易解封,尤其在出砂、结垢结蜡或稠油井中,柱塞与泵筒间的摩擦力较大,更容易解封; 同时由于采用过盈配合,其摩擦力可使温度升高,降低了这种抽油泵的耐温性能。
发明内容本实用新型的目的在于提供能构克服现有杆式抽油泵的不足,可提高密封性能、 运行稳定、强力锁定、耐高温的机械耐高温限位锁定杆式泵。为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是该机械耐高温限位锁定杆式泵,包括阀杆异径接头、阀杆、阀杆导向套、支撑接头、支撑密封筒、上游动阀、上阀座接头、 短柱塞、下游动阀、长泵筒、下阀座压帽、固定阀、固定阀接头和筛管构成,在长泵筒内设有短柱塞,在短柱塞的上、下端分别设有上游动阀和下游动阀,在长泵筒的下端连接上固定阀,在固定阀的下端通过固定阀接头连接上筛管,在阀杆的上端连接上阀杆异径接头,其特征在于所述的阀杆的下端与解锁短节固定连接,解锁短节的下端与上游动阀固定连接,在长泵筒的上部设密封短节套,在密封短节套上端连接上强制锁定装置,通过强制锁定装置取代过盈配合或弹性爪径向弹性锁定器。本实用新型还通过如下措施实施所述的密封短节套的外表面和支撑密封筒的内表面为光滑贴合面,之间的配合间隙为0-0. 03mm,配合长度为180_220mm,且密封短节套的表面设有喷焊层,表面光滑耐磨。所述的强制锁定装置,由锁定爪、锁定芯轴、回位弹簧、解锁器构成,回位弹簧套在锁定芯轴上,回位弹簧的上端座在锁定爪的爪内侧,回位弹簧的下端座在解锁器上口内,强制锁定装置通过锁定爪固定在支撑接头内。本实用新型的有益效果在于与目前使用的杆式抽油泵相比,由于采用了强制锁定装置,所以锁定力较大,在运行中不容易解封;由于采用了贴合面密封方式,所以可提高密封性能,同时保证了抽油泵在运行中的稳定性,防止因杆式泵部分的振动造成漏失或密封部件的损坏,提高了座封的可靠性及使用周期。
图1为本实用新型的结构轴向局剖视示意图。图2为本实用新型的强制锁定装置轴向局剖视放大示意图。图3为本实用新型的锁定爪轴向局剖视放大示意图。图4为本实用新型沿图3A-A断面剖视放大示意图。图5为本实用新型的解锁器俯视放大示意图。图6为本实用新型沿图5B-B断面剖视放大示意图。图7为本实用新型的锁定芯轴俯视放大示意图。图8为本实用新型沿图7C-C断面剖视放大示意图。图中1、阀杆异径接头;2、阀杆;3、阀杆导向套;4、支撑接头;5、支撑密封筒;6、 上游动阀;7、上阀座接头;8、短柱塞;9、下游动阀;10、长泵筒;11、下阀座压帽;12、固定阀;13、固定阀接头;14、筛管;15、密封短节套;16、解锁短节;17、强制锁定装置;17a、锁定爪;17b、锁定芯轴;17c、回位弹簧;17d、解锁器。
具体实施方式
参照附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8制作本实用新型。该机械耐高温限位锁定杆式泵,包括阀杆异径接头1、阀杆2、阀杆导向套3、支撑接头4、支撑密封筒5、上游动阀6、上阀座接头7、短柱塞8、下游动阀9、长泵筒10、下阀座压帽11、固定阀12、固定阀接头13和筛管14构成,在长泵筒10内设有短柱塞8,在短柱塞8的上、下端分别设有上游动阀6和下游动阀9,在长泵筒10的下端连接上固定阀12,在固定阀12的下端通过固定阀接头13连接上筛管14,在阀杆2的上端连接上阀杆异径接头1,其特征在于所述的阀杆 2的下端与解锁短节16固定连接,解锁短节16的下端与上游动阀6固定连接,在长泵筒10 的上部设密封短节套15,在密封短节套15上端连接上强制锁定装置17,通过强制锁定装置 17取代过盈配合或弹性爪径向弹性锁定器,以提高锁定力。本实用新型还通过如下措施实施所述的密封短节套15的外表面和支撑密封筒5 的内表面为光滑贴合面,之间的配合间隙为0-0. 03mm,配合长度为180_220mm,且密封短节套15的表面设有喷焊层,表面光滑耐磨,采用这种光滑贴合面作为密封面,取代密封圈式线密封,可大大的提高密封性能和耐高温性能。一方面在高温介质的影响下,配合间隙在一定程度上可进一步变小,所以可提高密封效果;另一方面保证了抽油泵在运行中的稳定性,防止因杆式泵部分的震动造成漏失或密封部件的损坏,而降低了座封的可靠性及使用周期。所述的强制锁定装置17,由锁定爪17a、锁定芯轴17b、回位弹簧17c、解锁器17d 构成,回位弹簧17c套在锁定芯轴17b上,回位弹簧17c的上端座在锁定爪17a的爪内侧, 回位弹簧17c的下端座在解锁器17d上口内,强制锁定装置17通过锁定爪17a固定在支撑接头4内。采用这种结构的锁定解锁原理是当下泵作业时,将支承总成(包括支撑接头4、 支撑密封筒5)与油管相连,随油管下入泵挂位置。杆式泵部分的阀杆异径接头1与抽油杆相连,随抽油杆下入油井支承总成位置,并锁定座封。在下泵的过程中,解锁短节16上行达泵筒上端位置,推动解锁器17d上行,解锁器17d压紧锁定爪17a,使锁定爪17a收缩,外径变小,杆式泵部分顺利通过支承总成,杆式泵部分的密封短节套15进入支承密封筒5并座封。此时,解锁短节16下行,解锁器17d在回位弹簧17c的作用下下行,锁定爪17a回位。 当抽油杆继续下行时,解锁器17d在回位弹簧17c的作用下下行,锁定爪17a反弹回位,外径大于支承接头锁定台阶面,锁定在支承接头内,防止在抽油过程中杆式泵部分上行解封。 检泵作业时,上提光杆超过抽油泵实际冲程,继续缓慢上提,直至解锁短节16碰到解锁器17d,推动解锁器17d上行压缩锁定爪17a,使锁定爪17a外径小于支承接头锁定台阶面,解锁。继续上提抽油杆,即可将杆式泵部分提出支承总成。
权利要求1.机械耐高温限位锁定杆式泵,包括阀杆异径接头(1)、阀杆(2)、阀杆导向套(3)、 支撑接头(4)、支撑密封筒(5)、上游动阀(6)、上阀座接头(7)、短柱塞(8)、下游动阀(9)、 长泵筒(10)、下阀座压帽(11)、固定阀(12)、固定阀接头(13)和筛管(14)构成,在长泵筒 (10)内设有短柱塞(8),在短柱塞(8)的上、下端分别设有上游动阀(6)和下游动阀(9),在长泵筒(10)的下端连接上固定阀(12),在固定阀(12)的下端通过固定阀接头(13)连接上筛管(14),在阀杆(2)的上端连接上阀杆异径接头(1),其特征在于所述的阀杆(2)的下端与解锁短节(16)固定连接,解锁短节(16)的下端与上游动阀(6)固定连接,在长泵筒(10) 的上部设密封短节套(15),在密封短节套(15)上端连接上强制锁定装置(17)。
2.根据权利要求1所述的机械耐高温限位锁定杆式泵,其特征在于所述的密封短节套(15)的外表面和支撑密封筒(5)的内表面为光滑贴合面,之间的配合间隙为0-0. 03mm, 配合长度为180-220mm,且密封短节套(15)的表面设有喷焊层。
3.根据权利要求1所述的机械耐高温限位锁定杆式泵,其特征在于所述的强制锁定装置(17),由锁定爪(17a)、锁定芯轴(17b)、回位弹簧(17c)、解锁器(17d)构成,回位弹簧 (17c)套在锁定芯轴(17b)上,回位弹簧(17c)的上端座在锁定爪(17a)的爪内侧,回位弹簧(17c)的下端座在解锁器(17d)上口内,强制锁定装置(17)通过锁定爪(17a)固定在支撑接头(4)内。
专利摘要本实用新型公开了机械耐高温限位锁定杆式泵,包括阀杆异径接头、阀杆、阀杆导向套、支撑接头、支撑密封筒、上游动阀、上阀座接头、短柱塞、下游动阀、长泵筒、下阀座压帽、固定阀、固定阀接头和筛管构成,其特征在于所述的阀杆的下端与解锁短节固定连接,解锁短节的下端与上游动阀固定连接,在长泵筒的上部设密封短节套,在密封短节套上端连接上强制锁定装置。该耐高温限位锁定杆式泵,由于采用了强制锁定装置,所以锁定力较大,在运行中不容易解封;由于采用了贴合面密封方式,所以可提高密封性能,同时保证了抽油泵在运行中的稳定性,防止因杆式泵部分的振动造成漏失或密封部件的损坏,提高了座封的可靠性及使用周期。
文档编号F04B47/00GK202194813SQ201120288218
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者张春晖, 李学江, 王翠 申请人:马宝忠
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