一种高温泵的制作方法

文档序号:5483126阅读:319来源:国知局
专利名称:一种高温泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种泵,特别涉及一种高温泵。
背景技术
高温泵是目前各种工业生产中用来输送高温介质的一种使用很广泛设备。现有 的高温泵,由于其结构设计上的缺陷,使得它在生产中存在着一些不足其密封腔与泵腔相 邻,泵腔内高温介质的热量很容易传递至密封腔,使密封腔处于高温状态,密封材料会产生 热膨胀,而不同材料热膨胀不同,因此会产生泄漏间隙,降低密封效果。当密封出现问题, 泄漏液会沿着泵轴向轴承腔泄漏,泄漏液进入轴承腔会引起轴承润滑失效;机封的密封面 由于处于高温,被输送的油在高温下易炭化,炭化后会形成炭粒,附着在密封面,会引起密 封失效;当泵运行一定时间后,机械密封腔内可能产生气体和异物,如若气体和异物不能排 出,则会导致机械密封失效。

实用新型内容为解决现有技术中的上述问题,本实用新型提出一种新型高温泵结构,以降低机 械密封失效的可能并克服其失效后可能产生的损坏。本实用新型所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现一种高温泵,包括泵腔、机械密封腔、轴承腔,所述泵腔与机械密封腔相分离;机械密封腔外设有冷却夹套及冷却液进口和冷却液出口,冷却液从冷却液进口进 入冷却夹套内,从冷却液出口流出;机械密封腔由泵盖、轴套及机封压盖构成,机械密封腔一侧设有急冷腔,急冷腔内 通急冷液,所述急冷腔设有急冷液进口和急冷液出口,急冷液从急冷液进口进入急冷腔,从 急冷液出口流出;急冷腔位于机封压盖和轴套之间,设有排液口和溢流口,所述排液口位于机封压 盖的底部,所述溢流口位于机封压盖侧下方,当机械密封失效时,泄漏液可以通过排液管和 溢流口排出,避免泵送介质进入轴承箱损坏轴承;机械密封腔顶部设有用于排出运行过程中机械密封腔内产生的气体的排气阀;机械密封腔底部设有用于排出密封腔内的异物的放空口 ;泵盖与轴套之间设置有小的间隙,间隙可设为0. 4 0. 6毫米,防止机械密封腔与 泵腔的液体形成对流传热。上述技术方案的采用,一方面大大地降低了机械密封的工作温度,保证了密封效 果,另一方面采取措施对密封失效时的各种情况做了有效防护,为设备正常运行增加了多 重保障,适用于各种高温介质的输送。
以下结合附图和具体实施方式
来进一步说明本实用新型。[0014]


图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的密封腔结构示意图。图3为图2的A向接口示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体图示,进一步阐述本实用新型。如
图1所示,本实用新型的一种高温泵,包括泵腔1、机械密封腔2、轴承腔3,泵腔 1与机械密封腔2分离,机械密封腔2散热面积增加,有利于降低密封腔的温度。如图2,图3所示,本实用新型的一种高温泵的机械密封腔2,由泵盖21、轴套22、 机封压盖23共同形成,机械密封腔2外设有冷却夹套24及冷却液进口 31和冷却液出口 32,冷却液从冷却液进口 31进入冷却夹套24内,从冷却液出口 32流出,带走机械密封腔2 的热量,使机械密封腔2温度下降;机械密封腔2与轴承腔3之间设有急冷腔4,急冷腔4设有急冷液进口 33和急冷 液出口 34,向急冷腔4内通急冷液,急冷液通过骨架油封25密封,防止急冷液泄漏。急冷 液从急冷液进口 33进入急冷腔4,从急冷液出口 34流出,急冷液一方面降低机械密封腔2 的温度,一方面同时起到隔离空气,防止机封的密封面产生油的炭化,形成炭粒附着在密封 面,引起密封失效。 急冷腔4还设有排液口 26和溢流口 35,排液口 26位于机封压盖23的底部,溢流 口 35位于机封压盖23侧下方,当急冷液或泵送介质发生泄漏而泄漏量不大时,可以通过排 液口 26排出,当泄漏量较大时,泄漏液同时从溢流口 35和排液口 26排出,不会进到轴承箱 3污染润滑油。机械密封腔2顶部设有用于排出运行过程中机械密封腔2内产生的气体的排气阀 27。机械密封腔2底部设有用于排出密封腔2内的异物的放空口 28。泵盖21与轴套22之间半径间隙为0. 5毫米,防止机械密封腔2与泵腔1的液体 形成对流传热,以保证密封腔2处于较低温度。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求一种高温泵,包括泵腔、机械密封腔、轴承腔,所述机械密封腔由泵盖、轴套、机封压盖共同形成,其特征在于,所述机械密封腔与泵腔相分离。
2.根据权利要求1所述的一种高温泵,其特征在于,所述机械密封腔的一侧设有急冷 腔,所述急冷腔内通急冷液并设有急冷液进口和急冷液出口。
3.根据权利要求2所述的一种高温泵,其特征在于,所述急冷腔位于机封压盖和轴套 之间,设有排液口和溢流口,所述排液口位于机封压盖的底部,所述溢流口位于机封压盖侧 下方。
4.根据权利要求1或2所述的一种高温泵,其特征在于,所述机械密封腔外设有冷却夹 套及冷却液进口和冷却液出口。
5.根据权利要求1或2所述的一种高温泵,其特征在于,所述机械密封腔顶部设有用于 排出运行过程中机械密封腔内产生的气体的排气阀。
6.根据权利要求1或2所述的一种高温泵,其特征在于,所述机械密封腔底部设有用于 排出密封腔内的异物的放空口。
7.根据权利要求1或2所述的一种高温泵,其特征在于,泵盖与轴套之间间隙为0.4 0. 6毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种高温泵,包括泵腔、机械密封腔、轴承腔,所述机械密封腔与泵腔分离,机械密封腔外设有冷却夹套,机械密封腔的一侧设有急冷腔,所述急冷腔内通急冷液并设有急冷液进口和急冷液出口,急冷液从急冷液进口流入急冷腔,从急冷液出口流出。通过上述设置,一方面大大地降低了机械密封的工作温度,另一方面采取多重保障措施对密封失效时的各种情况做了有效防护,适用于各种高温介质的输送。
文档编号F04D7/06GK201747622SQ201020273379
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者冉仕兵, 吴永旭 申请人:上海东方泵业(集团)有限公司
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