本发明涉及一种热熔胶，尤其涉及一种用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶及其制备方法
背景技术：
热熔胶主要采用烯烃类共聚物，马来酸酐接枝烯烃类共聚物，乙烯类共聚物，马来酸酐接枝乙烯类共聚物，增粘剂，粘度调节剂，苯乙烯类热塑性弹性体及一定的功能性助剂共混改性制备而成，产品可以直接用于pvc和钢、铝等金属基材的共挤粘合，传统的金属基pvc异型材主要采用将pvc与金属基材直接共挤的形式，容易出现脱层，开裂。
目前塑料与金属的复合主要是通过环氧胶、聚氨酯胶等液体胶直接粘结，而液体胶含有挥发性物质，容易污染环境，而且加工操作不方便。热熔胶不含溶剂，对环境无污染，加工操作方便快捷，有利于工厂大规模快速作业。但是现有的热熔胶粘结性能有局限、加工温度范围窄、耐候性差等缺点，严重影响pvc异型材的质量和使用寿命。
因此，提供一种粘结强度高，加工温度范围宽，环保无污染，耐侯性能优良等特点的热熔胶，是一个重要的研究方向。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术中的上述问题提出的用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一个方面是提供一种用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：
优选地，所述用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：
优选地，所述烯烃类共聚物为乙烯辛烯共聚物、乙烯丙烯共聚物、pop弹性体中的一种或几种。
优选地，所述马来酸酐接枝烯烃类共聚物为马来酸酐接枝pop，马来酸酐接枝poe中的一种或两种。
优选地，所述乙烯类共聚物为eva、eba、ema、eea中的一种或几种。
优选地，所述马来酸酐接枝乙烯类共聚物选自马来酸酐接枝eva、马来酸酐接枝eea、马来酸酐接枝ema、马来酸酐接枝eba中的一种或几种。
优选地，所述苯乙烯类热塑性弹性体为sis、sebs、seps、sbr中的一种或几种。
优选地，所述增粘剂为萜烯树脂、酚醛萜烯树脂、c5加氢石油树脂、松香石油树脂中的一种或几种。
优选地，所述粘度调节剂选自石蜡、聚乙烯蜡、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或几种。
优选地，所述功能性助剂选自b215、b225、uv531、uv944、uv327、uv-p中的一种或几种。
本发明的第二个方面，提供一种如权利要求1所述的用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶的制备方法，具体步骤为：根据权利要求1中的成分组成，称取原料在高混机中充分混合，通过双螺杆挤出造粒，挤出温度为150-200℃。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
与传统工艺相比，本发明的热熔胶可以通过三层共挤的形式，将pvc树脂与金属基材有效粘结，加工方便，能有效的提高产品的复合强度，增加使用寿命，且该发明还具有粘结强度高，加工温度范围宽，环保无污染，耐侯性能优良等特点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
本实施例提供一种用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：
表1.实施例1中热熔胶各组成含量
用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)按照表1称取各组分置于高混机中混合均匀；
(2)通过双螺杆挤出造粒，挤出温度为150-200℃。
实施例2
本实施例提供一种用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：
表2.实施例2中热熔胶各组成含量
用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)按照表2称取各组分置于高混机中混合均匀；
(2)通过双螺杆挤出造粒，挤出温度为150-200℃。
实施例3
本实施例提供一种用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶，按重量百分比计，包括以下组分：
表3.实施例3中热熔胶各组成含量
用于pvc异型材共挤粘结的热熔胶的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)按照表2称取各组分置于高混机中混合均匀；
(2)通过双螺杆挤出造粒，挤出温度为150-200℃。
对比例
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。